【技术实现步骤摘要】
本技术主要用于全自动化压机生产的玻璃器皿，具体属于玻璃器皿组合模具。
技术介绍
现有压制的小型高脚酒杯是铸铁整体模具，此模具在生产的过程需要镀铬来保证产品的光洁度，并且生产过程中需要用6-7把烧枪来保证模具生产时需要的温度。否则产品就会因为模具温度的不够出现底部不规则以及杯身开裂。每把烧枪的每天的天然气消耗为I. 5m3，所以每天的耗气量为216-252m
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种玻璃器皿组合模具，改变了原有普通铸铁整体模具的缺点，它是使用中间镶套431不锈钢的材料来实现新的生产エ艺的。已达到无需镀铬就能保证产品的光洁度，并且生产过程中只需要増加1-2把烧枪来保证生产时的模具温度。本技术通过以下技术方案实现的玻璃器皿组合模具，包括外侧的铸铁模具，以及内部的耐热钢模具，耐热钢模具内部具有产品的型腔，铸铁模具外壁具有梯形台阶，耐热钢模具内壁具有与梯形台阶相匹配 的梯形凹槽。所述的耐热钢模为431不锈钢的材料。本技术模具外部使用铸铁材料将模具的装配尺寸以及形状设计好，内部设计时按照产品的形状以及梯形设计エ艺固定エ艺将特殊的431耐热钢模具固定在铸铁模具内部。这样设计的原理是内部的特殊钢在受到外部的热量后会快的达到生产エ艺需要的温度530°左右，而铸铁材料的模具在升温的时候是很快但是降温的时候也是很快的，所以模具内部使用镶套材料后就隔断的玻璃的直接导热性，从而达到了模具保温的效果，大大的降低了的使用烧枪来提高模具温度的能耗。附图说明图I为本技术的铸铁模具结构示意图。图2为本技术的耐热钢模具结构示意图。具体实施方式參见附图，玻璃器皿组合模具，包括外侧的铸铁模具...
【技术保护点】
玻璃器皿组合模具，其特征在于：包括外侧的铸铁模具，以及内部的耐热钢模具，耐热钢模具内部具有产品的型腔，铸铁模具外壁具有梯形台阶，耐热钢模具内壁具有与梯形台阶相匹配的梯形凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘枫，熊金峰，
申请(专利权)人：安徽德力日用玻璃股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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