数控落地镗铣床的回转台驱动机构制造技术

技术编号:8086990 阅读:206 留言:0更新日期:2012-12-14 22:07
一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台、伺服电机和转座,所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮;所述伺服电机通过连接板固接安装在转座上,所述连接板上还设有2个减速箱,通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮,所述小斜齿轮与大斜齿轮无间隙啮配合。本实用新型专利技术采用单电机双斜齿轮无间隙驱动机构,既保证了数控回转台的精度及传动的平稳性,又节约了制造成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控落地镗铣床用的大型数控回转台的驱动机构。
技术介绍
数控落地镗铣床是用途广泛的重型机床,是重型机械、汽车、工程机械、航天航空、铁路、船舶、大型电机、水轮机、汽轮机、发动机、军工、核电、风电、冶金、大型环保设备及大型机床等领域不可缺少的设备,在这些领域中都发挥着其他机床不可代替的作用,数控回转台作为数控落地镗铣床的重要组成部件,在加工过程中参与在圆周范围的进给及分度。实现工件一次装夹,多面加工的功能。它承载重量达三十吨,既要承载工件的重量,又要承受机床切削过程中的切削力,还要保证在加工过程中的精度稳定、传动平稳。,现有数控回转台一般米用直齿轮双电机传动结构,传动平稳性差、齿轮哨合情况较斜齿轮差;米用双电 机,需要两个伺服电机及驱动模块,制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有数控回转台的传动稳定性差、制造成本高的不足,提供了一种传动平稳、制造成本低的数控回转台的驱动机构。为此,本技术采取以下技术方案一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台、伺服电机和转座,所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮;所述伺服电机通过连接板固接安装在转座上,所述连接板上还设有2个减速箱,通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮,所述小斜齿轮与大斜齿轮无间隙啮配合。所述连接板安装在转座侧面。本技术的优点是采用单电机双斜齿轮无间隙驱动机构,既保证了数控回转台的精度及传动的平稳性,又节约了制造成本。附图说明图I是本技术剖视图;图2是本技术俯视图;图3是大斜齿轮和小斜齿轮配合示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步说明。参照附图1-3,一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台I、伺服电机7和转座3,所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮2 ;所述伺服电机通过连接板8固接安装在转座上,所述连接板安装在转座侧面,所述连接板上还设有2个减速箱5,通过联轴器6与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮4,所述小斜齿轮 与大斜齿轮无间隙啮配合。权利要求1.一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台、伺服电机和转座,其特征在于所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮;所述伺服电机通过连接板固接安装在转座上,所述连接板上还设有2个减速箱,通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮,所述小斜齿轮与大斜齿轮无间隙啮配合。2.如权利要求I所述的数控落地镗铣床的回转台驱动机构,其特征在于所述连接板安装在转座侧面。专利摘要一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台、伺服电机和转座,所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮;所述伺服电机通过连接板固接安装在转座上,所述连接板上还设有2个减速箱,通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮,所述小斜齿轮与大斜齿轮无间隙啮配合。本技术采用单电机双斜齿轮无间隙驱动机构,既保证了数控回转台的精度及传动的平稳性,又节约了制造成本。文档编号B23Q5/36GK202592094SQ20122012003公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者陈广寨, 陈勇良, 童德旺 申请人:武义机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控落地镗铣床的回转台驱动机构,包括有工作台、伺服电机和转座,其特征在于:所述工作台布置在转座上,所述工作台的下表面固接有大斜齿轮;所述伺服电机通过连接板固接安装在转座上,所述连接板上还设有2个减速箱,通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述减速箱的输出轴设有小斜齿轮,所述小斜齿轮与大斜齿轮无间隙啮配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广寨陈勇良童德旺
申请(专利权)人:武义机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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