【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种圆筒形エ件冲压模具。具体说，是用来对已冲压而成的直角阀上气缸的杯状エ件进行二次拉伸的模具。
技术介绍
目前在机械加工行业，用来加工杯状エ件采用的方法主要是铸造方法，即利用杯状下模和柱状上模，在将金属熔液倒入杯状下模的同时，使柱状上模进入杯状下模内，从而将金属熔液压铸成杯状エ件毛坯。然后，再对金属毛坯进行切削加工，制成所需的杯状エ件。由于采用鋳造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼，耗能较多，生产成本高。又由于采 用鋳造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低，否则，鋳造出的エ件内容易出现气泡。因此，采用鋳造方法生产出的杯状エ件质量较差，废品率较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供ー种杯状エ件二次拉伸模具。这种杯状エ件二次拉伸模具，耗能少，生产成本低。采用这种模具生产的杯状エ件，质量好，废品率低。为解决上述问题，本技术采取以下技术方案本技术的杯状エ件二次拉伸模具特点是包括模板和冲头，模板上有圆孔，圆孔上端为喇叭形。所述冲头为圆柱状，其直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔直径。所述模板上的圆孔和冲头同心。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，只需将本技术的杯状エ件二次拉伸模具与冲压机配合使用，即可对已冲压而成的杯状エ件进行二次拉伸，与传统铸造方法相比，不需熔炉，耗能少，可降低生产成本。又由于采用模板、冲头和冲压机对已冲压而成的杯状エ件进行二次拉イ申，初始金属板材的质量好坏决定了エ件的质量，只要选用较好的板材如不锈钢板材，就能确保エ件的质量。因此，与
技术介绍
相比，可避免エ件中气泡的发生，确保エ件的质量，大大降低エ件的废品率。附图说明图I是本技术的杯状...
【技术保护点】
杯状工件二次拉伸模具，其特征在于包括模板（2）和冲头（1），模板（2）上有圆孔，圆孔上端为喇叭形；所述冲头（1）为圆柱状，其直径+二倍的板材厚度=模板（2）上的圆孔直径；所述模板（2）上的圆孔和冲头（1）同心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠红，
申请(专利权)人：无锡欧易博阀业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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