织物脱水用轧机轧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物脱水用轧机轧辊。具体说，是用来除去织物中水分的轧机上的轧辊。它包括辊体，辊体两端有辊轴。其特点是所述辊体为圆柱状空腔，其腔壁上均布有通气孔。使用时，辊体内腔借助管道和接头与一真空泵相连通。采用这种轧辊的轧机来除去带有定型液的织物中的水分，除湿效果好，可缩短后续干燥时间，降低能耗和生产成本。适用于对织物在定型液中浸泡后的除湿。

【技术实现步骤摘要】
织物脱水用轧机轧辊
本技术涉及一种轧辊。具体说，是用来除去织物中水分的轧机上的轧辊。适用于对织物在定型液中浸泡后的除湿。
技术介绍
在纺织行业都知道，纺织厂织出的织物需要经过浆洗、定型等工艺后才能进入市场销售。其中的定型工艺是采用带有定型剂的定型液来对织物进行浸泡，浸泡后为快速除去织物中的水分，常采用二辊或三辊式轧机来对带有大量定型液的织物进行轧制、除湿。其中，所用轧辊为传统轧辊，这种传统轧辊有实心圆柱状轧辊，也有圆柱状空腔结构轧辊。而且，所述轧辊的外圆为光滑面。由于上述轧辊为圆柱状轧辊，且其外圆为光滑面，使得被轧织物只能通过两个或三个轧辊的挤压来除去其中的水分，除湿效果差。经测试，带有定型液的织物被轧制后，湿度仍高达40至50%。由于轧制后织物的湿度较高，后续干燥工艺时间就长。而干燥工艺时间一长，耗能就多，使得生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种织物脱水用轧机轧辊。采用这种轧辊的轧机来除去带有定型液的织物中的水分，除湿效果好，可缩短后续干燥时间，降低能耗和生产成本。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的织物脱水用轧机轧辊包括辊体，辊体两端有辊轴。其特点是所述辊体为圆柱状空腔，其腔壁上均布有通气孔，使用时，辊体内腔借助管道和接头与一真空泵相连通。本技术的进一步改进方案是，辊体外圆上绕有不锈钢板条，不锈钢板条的外侧面上有滚花纹。本技术的进一步改进方案是，相邻的两圈不锈钢板条邻边间相接触。本技术的进一步改进方案是，相邻的两圈钢板条邻边间有间隙。本技术的进一步改进方案是，相邻的两圈不锈钢板条邻边间相重叠。本技术的更进一步改进方案是，所述滚花纹为凹槽状花纹、网格状花纹或其它能够有助于织物透气的花纹。采取上述方案，具有以下优点：由于所述辊体为圆柱状空腔，其四周腔壁上均布有通气孔，使用状态下，所述辊体内腔借助旋转接头和管道与真空泵相连通。在对带有定型液的织物采用轧机除湿的同时，通过真空泵对圆柱状空腔结构的辊体抽真空，织物中的水分可通过辊体四周腔壁上的通气孔被吸走，从而大大提高了除湿效果。经试用，采用本技术轧辊的轧机来对带有定型液的织物除湿后，织物的湿度只有不足20%，与
技术介绍
相比，大大提高了除湿效果，缩短了后需干燥工艺的时间，提高了除湿效率，降低了能耗和生产成本。附图说明图1是本技术的织物脱水用轧机轧辊结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的织物脱水用轧机轧辊含有辊体6和真空泵。所述辊体6为圆柱状空腔，其两均连有辊轴4。所述辊体6的腔壁上均布有通气孔7。工作状态下，所述辊体6的内腔通过旋转接头3、管道2与真空泵1相连通。为进一步提高除湿效果，在辊体6外圆上绕有不锈钢板条2，不锈钢板条2的外侧面上采用滚花工艺加工有滚花纹。其中：所述不锈钢板条5由整根不锈钢板条5从辊体6一端连续不断绕到辊体6另一端而构成。相邻的两圈不锈钢板条5邻边间相接触。相邻的两圈钢板条5邻边间也可以留有间隙。相邻的两圈不锈钢板条5邻边间还可以相重叠。本实施例中，相邻的两圈不锈钢板条5邻边间相接触。所述滚花纹可以是凹槽状花纹、网格状花纹或其它能够有助于织物透气的花纹。本实施例中，所述滚花纹是凹槽状花纹，且凹槽状花纹的凹槽纵向与辊体6的轴向相平行。工作时，在用含有两个或三个轧辊的轧机对带有定型液的织物除湿的同时，通过真空泵1对圆柱状空腔结构的辊体6抽真空，使得织物中的水分通过辊体6四周腔壁上的通气孔7被吸走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织物脱水用轧机轧辊，包括辊体，辊体两端有辊轴；其特征在于所述辊体为圆柱状空腔，其腔壁上均布有通气孔，使用时，辊体内腔借助管道和接头与一真空泵相连通。

【技术特征摘要】
1.织物脱水用轧机轧辊，包括辊体，辊体两端有辊轴；其特征在于所述辊体为圆柱状空腔，其腔壁上均布有通气孔，使用时，辊体内腔借助管道和接头与一真空泵相连通。2.根据权利要求1所述的织物脱水用轧机轧辊，其特征在于辊体外圆上绕有不锈钢板条，不锈钢板条的外侧面上有滚花纹。3.根据权利要求2所述的织物脱水用轧机轧辊，其特征在于相邻的两圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠红，邹彩虹，
申请(专利权)人：无锡欧易博阀业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32