本发明专利技术涉及用来连接地下管路的连接装置，并涉及制备用于该管路连接的发泡板材的组合物。具体地说，本发明专利技术涉及管路连接板材组合物，按重量计，包括1到10重量份母粒，所述母粒包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚乙烯基弹性体、发泡剂和添加剂，相当于100重量份的基础树脂，所述基础树脂包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚乙烯基弹性体。当使用本发明专利技术的组合物时，在熔融挤出期间，生产出非发泡的板材，在高温下通过将非发泡板材与加热线叠加并向其施加电流而生产出发泡板材。因此，板材组合物可以熔合并填充入管子中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及采用电熔技术连接两根聚こ烯污水管的方法。具体地说，本专利技术涉及管路连接的板材组合物，可在发泡和熔合时实现完全密封，ー种使用这种组合物来进行电发泡熔合板材的方法，以及ー种地下管路连接装置。
技术介绍
构成传统污水管或雨水管的两根管子的连接端部周围都被缠绕连接带，然后将该连接带熔合到管子的连接端。众所周知，这种连接带采用诸如聚こ烯的合成树脂板材制成， 在其内表面上提供有之字形状的加热线，连接带的结构是，围绕管子连接端部缠绕连接帯，其中一部分连接带在加电时通过加热线产生热而熔合，从而熔融到需要连接的两根管子的连接端上。然而，在相关技术的连接带的情况下，当向加热线施加电压时，加热线会受热而产生热膨胀，不利的是，在相邻的加热线之间会出现短路，从而对应该精确保持的施加电压和加电时间带来不便，带来的问题是，由于连接带导热性降低，在整个管路内不能均匀熔融连接带。采用传统电熔方法的聚こ烯熔融板材的使用是根据聚こ烯污水管外表面和聚こ烯熔合板材用电熔融的原理。这种原理会引起漏水，或者在熔合板材与聚こ烯污水管重叠过程中会出现空隙，因为未能消除需要连接的管子的公差。
技术实现思路
因此，本专利技术的ー个目的是提供ー种具有优良发泡特性、粘附性和水密性的组合物，可减小聚こ烯污水管生产过程中所产生的容许公差，減少因负载传输期间所产生的管子圆度变化而导致的管子直径出现差异，并可填补支撑板材安装期间所产生的双倍部分的空气隙。具体来讲，本专利技术的另ー个目的是提供一种优良地下管路的电发泡熔融板材，即，发泡板材发泡并熔融，从而将所述管路表面熔合到支撑板材的内表面上，这样，就通过泡沫填补了二者之间形成的空间和间隙，实现气密，提供完全水密封和熔合连接。此外，本专利技术的另ー个目的是提供ー种地下管路连接装置，在这种装置中，板材组合物被熔融挤出而生产出发泡板材，该发泡板材叠层到加热线上，在加热线通电时，发泡板材发泡，然后熔合粘附到聚こ烯污水管上，密封空间。根据本专利技术，带有加热线的发泡聚こ烯板材周围包裹了聚こ烯支撑板材，加热线连接到熔合机的电源上，井向其施加预定数量的电力。于是，熔融并混合了发泡剂的发泡聚こ烯板材被熔合，与此同时，相邻管子之间空间和管子与连接管之间的空间得以发泡，然后被熔合。传统的电熔板材不能去除公差，这样，基于管子外表面和聚こ烯板材用电熔合的原理，在带有公差的管子连接时，就会出现漏水。另ー方面，本专利技术使用一种发泡聚こ烯板，当非发泡的板材发泡时，该板可以消除聚こ烯管子的容许公差，減少因负载传输期间负载所导致的管子圆度变化而引起的管子直径差异，并可消除传统板材重叠区域的空气隙，并可通过熔合而进行管路连接，以便提供完全水密封。此外，人们发现，板材制备组合物的发泡温度可以控制，并可通过准备包括发泡剂的母粒，将母料与树脂合成而制备板材组合物，从而生产出在熔融挤出期间不发泡的板材。人们发现，当使用由这种组合物制成的板材时，管子的水密封可以改善。此外，本专利技术基于这样的发现，即通过以预定数量的低密度聚こ烯与茂金属聚こ烯基树脂和马来酸酐接枝共聚物的混合，并通过控制发泡剂的含量，可以控制发泡程度，防止物理特性的恶化，提高粘附强度，从而在发泡剂造成发泡时可防止聚こ烯树脂物理特性恶化。本专利技术提供了管路连接的板材组合物，包括按重量，将母粒分成I到10重量份，所述母料包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚こ烯基弾性体、发泡剂和添加剤，相当于基础树脂重量的100重量份，所述基础树脂包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物，和茂金属聚こ烯基弾性体。 更具体地说，按重量计，母粒包括30%到50%的低密度聚こ烯，5%到20%高密度聚こ烯，10%到30的茂金属聚こ烯基弾性体，20%到40%马来酸酐接枝共聚物，I %到10%的发泡剂和O. 1%到5%的添加剤。同时，基础树脂包括30%到50%的低密度聚こ烯，5%到20%的高密度聚こ烯，10%到30%的茂金属聚こ烯基弾性体，和20%到40%的马来酸酐接枝共聚物。如果必要的话，按重量计，本专利技术可进ー步包括O. 1%到10%的醋酸こ烯酯基树月旨，其含有5%到30%的醋酸こ烯酷。此外，本专利技术还包括使用所述板材组合物制作电发泡熔合板材的方法。具体地说，所述方法包括a)使用拉舍尔经编机编织带有之字形或网状形的加热线；b)按重量计，将I到10重量份母粒投入挤出机内，所述母粒包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚こ烯基弾性体、发泡剂和添加剤，相当于基础树脂重量的100重量份，所述基础树脂包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物，和茂金属聚こ烯基弾性体，并在发泡温度或低于该温度下对所述母粒进行熔融挤出，从而生产出非发泡的板材；以及。c)在所编织的加热线的一面或两面上叠层置放所挤出的非发泡板材，随后通过压制将非发泡板材与加热线融合一起。此外，采用所述生产方法生产的电发泡熔合板材的地下管路连接装置也在本专利技术的范围之内。具体来讲，连接装置包括电发泡熔合板材；环绕电发泡熔合板材外表面的聚こ烯支撑板熔融到电发泡熔合板材上，并支撑污水管的连接部分；以及将电发泡熔合板材和支撑板粘附到聚こ烯污水管上的紧固带，用来在发泡和熔融期间支撑电发泡熔融板材和支撑板，并可密封管路连接部分或板材重叠部分的空隙。下面，參照附图更详细地介绍本专利技术。本专利技术的板材组合物按重量计，包括I到10重量份母粒，所述母粒包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚こ烯基弾性体、发泡剂和添加剤，相当于基础树脂重量的100重量份，所述基础树脂包括低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、马来酸酐接枝共聚物，和茂金属聚こ烯基弾性体，从而具有低熔点和管路的良好水密性。由于本专利技术的板材组合物可以在发泡剂发泡温度以下熔融，因此，在板材生产期间，发泡剂不会发泡。为此，本专利技术的特征是，通过将非发泡板材叠加到加热线上而生产出非发泡板材，进而生产出电发泡熔融板材，通过向其加电，从而可在发泡剂发泡温度或以上对电发泡熔合板材进行加热，以生产出发泡板材。具体地说，本专利技术的合成组合物，按重量计，包括30%到50%的低密度聚こ烯，5 %到20 %的高密度聚こ烯，10 %到30 %的茂金属聚こ烯基弾性体和20 %到40 %的马来酸酐接枝共聚物。低密度聚こ烯用来保持挠曲强度和弾性。就优良挠曲強度和弾性来讲，优选熔体流动指数(MI)为2g到4g/10min(190°C，2.16kg)的低密度聚こ烯。就提高挤出期间的熔融流动性和降低熔融温度来讲，低密度聚こ烯的含量优选在30%到50%之间。就优良挠曲強度和弹性来讲，优选使用熔体流动指数(MI)为20g到 30g/10min(190°C,2. 16kg)的高密度聚こ烯。高密度聚こ烯的含量优选在5%到20%之间。当含量超过20%时，熔点会増加，或板材挠曲性会下降。茂金属聚こ烯基弾性体的构型可降低板材熔点至发泡剂发泡温度以下，提高板材生产期间与管子的粘附性和水密封性，并包括采用茂金属基催化剂制备的聚こ烯弾性体。特别是，就提高粘附性和水密性来讲，优选使用熔体流动指数(MI)为Ig到5g/10min(190°C,2. 16kg)的茂金属聚こ烯基弾性体。按重量计，茂金属聚こ烯基弹性体以10 %到30 %的量添加，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀永，
申请(专利权)人：株式会社亚州美，朱秀永，
类型：
国别省市：
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