本发明专利技术公开了一种有机发光器件及其制造方法，其能够减小该器件的厚度和重量并且降低制造成本。根据本发明专利技术的有机发光器件包括在玻璃基板上的有机发光二极管(OLED)；覆盖OLED的粘合层；以及在粘合层上密封该OLED并结合到玻璃基板的金属箔，其中该金属箔由热膨胀系数与玻璃基板的热膨胀系数相同或基本上相同的合金来形成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，其能够降低制造成本并且减小该器件的厚度和重量。
技术介绍
液晶显示器件已经被广泛地用作平板显示器件。然而，液晶显示器件需要作为独立光源的背光，并且在亮度、对比度和视角方面也存在技术上的限制。有机发光器件由于自发光而不需要独立的光源，且其具有相对出色的亮度、对比 度和视角，因此近来得到了广泛关注。根据有机发光器件的驱动模式，可以将有机发光器件分成无源矩阵型有机发光器件和有源矩阵型发光器件。在无源矩阵型有机发光设备器件中，不单独地提供薄膜晶体管(TFT)，像素以矩阵布置来排列。并且，由于通过顺序地驱动扫描线来驱动每个像素，因此当扫描线增多时应向该无源矩阵型有机发光器件瞬时地施加更高的电压和更大的电流。因此功耗增大并且分辨率存在限制。另一方面，在有源矩阵型发光器件中，TFT形成在以矩阵布置来排列的每个像素处。并且，每个像素通过TFT的转换驱动和存储电容器Cst的电压充电来驱动。有源矩阵型发光器件的优点在于，其相比无源矩阵型发光器件具有较低的功耗和较高的分辨率。因此，有源矩阵型发光器件适合于需要高分辨率及大显示面积的显示器件。在下文，将参考附图来描述现有技术的有源矩阵型有机发光器件。在本说明书中，将有源矩阵型有机发光器件简称为有机发光器件。图I是说明现有技术的熔接密封型有机发光器件的剖视图。图I中仅仅示出有机发光器件的整个区域中的发光区域。在图I中，并未示出形成有用于驱动有机发光二极管(OLED) 20的开关TFT和驱动TFT的TFT阵列区域。参考图I，现有技术的有机发光器件包括玻璃基板10、0LED20、熔块30和封接玻璃(或封装玻璃，encap glass) 40，其中玻璃基板10是基底基板，0LED20根据通过开关TFT和驱动TFT的驱动所输入的电流来发光，熔块30保护0LED20，封接玻璃40用于密封像素。在这种情况下，熔块30包括玻璃粉以保护0LED20使其不受诸如湿气的外界因素的影响。玻璃基板10可以由板形的透明玻璃制成，并且可以利用诸如含钾石灰(potassium lime)、碱石灰或石英的材料来形成。尽管图中未示出，但是现有技术的有机发光器件可以进一步包括使来自0LED20的光发生偏振的偏振层、设置在显示面板上的保护玻璃，以及将保护玻璃贴合到显示面板上的粘合层。图2是说明现有技术的OLED的发光结构的简图。参考图2，0LED20是位于玻璃基板10上的透明电极，且设有用作正极的阳极21。在阳极21上顺序地沉积有空穴注入层22 、发光层23和电子注入层24。在电子注入层24上形成有用作负极的阴极25。如果将阴极25产生的电子和阳极21产生的空穴注入到发光层23中，那么这些电子和空穴会彼此结合而产生激子。当所产生的激子从激发态向基态迁移时，光被发射出来，由此显示画面图像。图3是现有技术的前密封型有机发光器件的剖视图。参考图3，现有技术的前密封型有机发光器件包括玻璃基板10、0LED20、钝化层50、粘合层60和封接玻璃(或封装玻璃)40，其中玻璃基板10是基底基板，OLED根据开关TFT和驱动TFT的驱动所输入的电流来发光，钝化层50形成为覆盖0LED20，粘合层60形成为覆盖钝化层50，封接玻璃40形成在粘合层60上用于密封0LED20。钝化层50用于保护0LED20使其不受诸如湿气的外界因素的影响，并且覆盖0LED20。粘合层60形成在钝化层50上，封接玻璃40形成在粘合层60上。现有技术的密封型有机发光器件通过粘合层60使玻璃基板10平坦化。封接玻璃40贴合到粘合层60上以便密封0LED20使其不受诸如湿气的外界因素的影响。通过顺序地执行以下步骤来制造具有图I和图3的结构的现有技术有机发光器件，即在阵列区域中形成TFT，通过沉积有机材料来制造0LED，并且密封发光区域。然而，现有技术的0LED20由于易受湿气损害而应当与外界密封隔离开，现有技术的0LED20具有如下问题。由于图I所示的现有技术的熔接密封型有机发光器件利用玻璃粉来密封0LED20使其不受诸如湿气的外界因素的影响，因此要使用熔块30和封接玻璃40。并且，图3所示的现有技术的前密封型有机发光器件通过在0LED20上形成钝化层50和粘合层60以及形成封接玻璃40来密封0LED20使其不受诸如湿气的外界因素的影响。在这种情况下，由于封接玻璃40形成在0LED20上，因此会出现厚度增大的问题。也会出现由于使用封接玻璃40而使制造成本增加的问题。专利技术概述本专利技术涉及一种，其基本上避免了由于现有技术的限制和缺点所引起的一或多个问题。本专利技术的实施例的优点在于提供一种，其利用金属箔来密封OLED而能够减小器件的厚度和重量。本专利技术的实施例的另一个优点在于提供一种，其利用金属箔来密封OLED而能够降低制造成本。本专利技术的实施例的又一个优点在于提供一种，其用金属箔代替现有技术的封接玻璃而能够提高光效率并改善显示质量。本专利技术的实施例的再一个优点在于提供一种，其利用热膨胀系数与玻璃基板的热膨胀系数相同或基本上相同的金属箔来密封OLED而能够防止由于制造过程中的热所引起的OLED面板的弯曲。本专利技术的其它的优点和特征将部分地在下面的描述中列出，而部分将是本领域技术人员通过本说明书显而易见的或者可从本专利技术的实践中领会到的。通过说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构可实现并获得本专利技术的目的和其它优点。为了实现这些目的和其他优点，并且依照本专利技术的目的，如这里详述和概述的，本专利技术提供一种有机发光器件，包括在玻璃基板上的有机发光二极管(OLED);覆盖OLED的粘合层；以及在粘合层上以密封该OLED并结合到玻璃基板的金属箔，其中该金属箔由金属材料如合金形成，所述合金例如Fe-Ni合金或K0VAR(Fe-Ni-Co合金)。本专利技术的另一个方面提供一种制造有机发光器件的方法，包括如下步骤在玻璃基板上形成有机发光二极管(OLED)以及用于驱动OLED的多条线和多个驱动器件；在玻璃基板上沉积热硬化树脂或热硬化密封材料以覆盖OLED ;以及通过在玻璃基板上对准金属箔来形成粘合层，在80°C 120°C的温度执行热硬化工艺以及使玻璃基板结合金属箔来密封该0LED,其中该金属箔由诸如合金的金属材料形成,所述合金例如Fe-Ni合金或KOVAR (Fe-Ni-Co 合金)。应当理解，对本专利技术实施例的上面概述和下面详述都是示范性的和说明性的，并且意在提供对所要求保护的专利技术的进一步解释。附图说明附图示出了本专利技术的实施方式并且与说明书一起用来解释本专利技术的原理，所述附图用来提供对本专利技术的进一步理解并且并入并构成本申请的一部分。在附图中图I是说明现有技术的熔接密封型有机发光器件的剖视图；图2是说明现有技术的有机发光器件的发光结构的简图；图3是说明现有技术的前密封型有机发光器件的剖视图；图4是说明本专利技术实施例的有机发光器件的剖视图；图5和图6是说明由金属箔和玻璃基板之间的热膨胀系数差所产生的OLED面板弯曲的实例的图表；图7是说明本专利技术实施例的有机发光器件中金属箔的热膨胀系数和金属箔中的组分比的图表；以及图8至12是说明用于制造本专利技术实施例的有机发光器件的方法的图表。具体实施例方式现在详细地参考本专利技术的示范性实施例，附图中示出了本专利技术的多个实例。尽可能地，在附图中使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机发光器件，包括：玻璃基板；在玻璃基板上的有机发光二极管(OLED)；覆盖OLED的粘合层；以及在粘合层上的金属箔，其密封该OLED，并且结合到玻璃基板上，其中该金属箔由热膨胀系数与玻璃基板的热膨胀系数相同或基本上相同的合金来形成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：申荣训，安炳喆，李宰赫，卓润兴，金明燮，景世雄，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：
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