本发明专利技术公开了一种取向膜的制备方法，取向膜的取向实现方法以及利用该取向膜制作的多畴液晶显示装置，以解决现有技术中多畴液晶显示装置制造工艺复杂，工艺成本高，难度大的问题。本发明专利技术制备方法产生的取向膜为光感型取向膜，这种取向膜在不同照射量的线性偏振紫外光下能够产生垂直或平行偏振方向的取向方向，通过调整线性偏振紫外光的偏振方向或照射量，实现取向膜的多畴取向，并利用具有多畴取向的取向膜的基板制作多畴液晶显示装置，避免了多畴电极的制作，降低了工艺成本和工艺难度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种取向膜的制备方法、取向膜取向实现方法及液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示器是现代微电子产品中常见的部件，随着科学技术的不断进步，液晶显示的应用范围也越来越广。为实现液晶显示器的多畴化显示，需要使液晶显示装置内的液晶分子按一定方式整齐排列，并具有一定的对比度和黑亮度。如图I所示为现有技术中FFS (Fringe FieldSwitching,边缘场开关技术)液晶显不器TFT_LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display)的显示原理图I中，TFT阵列基板I和彩膜基板2的内表面涂覆有聚酰亚胺取向膜3，聚酰亚胺取向膜3通过分子之间的各向异性相互作用能让3表面的液晶分子4实现均一的取向。为赋予3中分子的各向异性可以对3进行摩擦工艺处理,摩擦方向与3的配向方向一致,并且上下基板上3的配向方向反平行，如图I箭头所示。进一步的，图I中在I和2的背面分别设置有吸光轴相互正交的偏光片，在无外加电场情况下，光由偏振片从I进入盒内，因不经过4的偏转，所以不能从2背面的偏振片射出，使液晶显示装置呈常黑模式。现有技术中为进一步增加液晶显示装置内液晶显示的视角和对比度，降低液晶显示的黑亮度，使液晶具有更广的视角，一般通过构造多畴化的像素电极降低FFS型TFT-IXD在无外加电场情况下的黑亮度，如图2所示为现有技术中像素电极设计示意图。然而，现有工艺中一般采用镀膜刻蚀技术完成电极的多畴构造，并且需要制作对应的掩膜板。综上所述，为实现液晶显示器的多畴化显示，现有的多畴薄膜液晶显示装置的制造工艺复杂，工艺成本高，难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种取向膜的制备方法，该取向膜取向、多畴取向的实现方法及多畴液晶显示装置，以解决现有技术中多畴液晶显示装置的制造工艺复杂，工艺成本高，难度大的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术一方面提供了一种取向膜的制备方法，该方法包括将4-硝基卞溴与三苯基膦按摩尔比1:0. 95^1:1混合，并溶于干燥的四氢呋喃溶液中，加热至75°C，回流搅拌约48h，得到干燥的白色产物I ;将上述得到的白色产物I与对硝基苯甲醛按摩尔比O. 95:Γ :1混合在150ml四氢呋喃溶液中，常温下搅拌约24h，得到产物2 ；将生成的产物2与二氯化锡按摩尔比1:广1:1. 5混合后，溶于盐酸与丙酮的混合溶液中，在室温下搅拌约2h，回流8小时，得到产物3，其中盐酸的浓度为30% ；在氮气保护下，将9，9’-联蒽四酸ニ酐与上述得到的产物3在干燥的N-甲基吡咯烷酮溶液里混合搅拌24h，得到产物4 ；将上述产物4加热至230°C，得到所述取向膜。本专利技术的另一方面提供了ー种上述取向膜的取向实现方法，包括以不同照射量的线性偏振紫外光照射所述取向膜，使所述取向膜产生对应当前照射量的取向方向。具体的，照射量为500±5mJ/cm2时，所述取向膜产生均一度最大且垂直所述线性偏振紫外光偏振方向的取向方向。 照射量为2000±5mJ/cm2时，所述取向膜产生均一度最大且平行所述线性偏振紫外光偏振方向的取向方向。本专利技术再一方面还提供了ー种上述取向膜实现多畴取向的方法，包括 在基板上涂布所述取向膜，并预先设定所述取向膜多畴取向中每ー取向的对应区域；使用具有紫外光透过区域的紫外光掩膜板覆盖所述取向膜，并使所述紫外光掩膜板的紫外光透过区域依次覆盖每ー取向的对应区域；依次采用线性偏振紫外光，并以使所述取向膜取向方向达到最大均一度且与所述线性偏振紫外光的偏振方向垂直或平行的照射量，分别照射所述紫外光掩膜板，使每ー取向的对应区域内分别产生与所述线性偏振紫外光的照射量和偏振方向相对应的取向方向。具体的，采用线性偏振紫外光分别照射所述紫外光掩膜板的方法具体包括保持所述线性偏振紫外光的偏振方向不变，改变照射量分别照射所述紫外光掩膜板；或保持所述线性偏振紫外光的照射量不变，改变偏振方向分别照射所述紫外光掩膜板。本专利技术还提供了一种阵列基板，该阵列基板包括上述方法产生的多畴取向方向的取向膜。—种彩膜基板，该彩膜基板包括上述方法产生的多畴取向方向的取向膜。ー种液晶显示装置，该液晶显示装置包括上述阵列基板和上述彩膜基板，所述阵列基板与所述彩膜基板之间灌注有液晶，且所述阵列基板与所述彩膜基板相对盒。通过本专利技术制备方法产生的取向膜在线性偏振紫外光照射下能产生不同的取向，并且这种取向膜在不同照射量的线性偏振紫外光下能够产生垂直或平行偏振方向的取向方向，通过调整线性偏振紫外光的偏振方向或照射量可以实现同一基板上不同区域的取向膜的多畴取向方向，并且利用具有多畴取向的取向膜的基板制作多畴液晶显示装置较现有的多畴电极技术，避免了多畴电极的制作，降低了エ艺成本和エ艺难度。附图说明图I为现有技术中液晶显示器的液晶显示示意图；图2为现有技术中像素电极设计示意图；图3为本专利技术实施例涉及的取向膜高分子结构及合成路径示意图4为本专利技术实施例提供的光感型取向膜实现多畴取向的方法流程图；图5为本专利技术实施例中光感型取向膜产生与偏振方向平行的取向方向不意图；图6为本专利技术实施例中光感型取向膜产生与偏振方向垂直的取向方向不意图；图7为本专利技术实施例中液晶多畴取向的显示示意图。具体实施例方式本专利技术提供一种取向膜制备方法，利用该取向膜实现液晶多畴取向时，能与液晶分子间发生更强的相互作用，有利于取向膜对液晶分子产生更强的锚定力。本专利技术实施例一提供的取向膜制备方法包括 A、4_硝基卞溴与三苯基膦按摩尔比1:0. 95^1:1混合，并溶于干燥的四氢呋喃溶液中，加热至75°C，回流搅拌约48h，得到干燥的白色产物I ;B、将上述得到的白色产物I与对硝基苯甲醛按摩尔比O. 95: f 1:1混合在150ml四氢呋喃溶液中，常温下搅拌约24h，得到产物2 ；C、将生成的产物2与ニ氯化锡按摩尔比1:广1:1. 5混合后，溶于盐酸与丙酮的混合溶液中，在室温下搅拌约2h，回流8小时，得到产物3，其中盐酸的浓度为30% ；D、在氮气保护下，将9，9’-联蒽四酸ニ酐与上述得到的产物3在干燥的N-甲基吡咯烷酮溶液里混合搅拌24h，得到产物4 ；E、将上述产物4加热至230°C，得到取向膜。优选的，本专利技术实施例涉及的取向膜高分子结构以及合成路径如图3所示，本专利技术实施例中以实验室制备上述取向膜的方法为例进行说明，4-硝基卞溴IOg与三苯基膦12g混合溶于干燥的150ml四氢呋喃溶液中，加热75°C，回流搅拌约48h，得到干燥的白色对硝基苯甲基三苯基膦8. 2g。将对硝基苯甲基三苯基膦与2. 6g对硝基苯甲醛混合在150ml四氢呋喃溶液中常温搅拌约24h得到对硝基ニ苯こ烯4. 2g。将生成的对硝基ニ苯こ烯与14.7g ニ氯化锡溶于30ml/40%的盐酸与IOOml丙酮混合溶液中，在室温下搅拌约2h，回流8小时，得到对胺基ニ苯こ烯。在氮气保护下，将9，9’-联蒽四酸ニ酐与对胺基ニ苯こ烯在干燥的NMP溶液(N-甲基吡咯烷酮溶液)里混合搅拌24h，得到本专利技术涉及的聚酰亚胺酸取向膜前体5。将5加热至230°C形成最終的取向膜6，该取向膜6为光感型取向膜。本专利技术实施例提供的上述取向膜制备方法中采用9，9’ -联蒽四酸ニ酐做预聚物，较传统制备方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种取向膜的制备方法，其特征在于，包括：将4？硝基卞溴与三苯基膦按摩尔比1:0.95~1:1混合，并溶于干燥的四氢呋喃溶液中，加热至75℃，回流搅拌约48h，得到干燥的白色产物1；将上述得到的白色产物1与对硝基苯甲醛按摩尔比0.95:1~1:1混合在150ml四氢呋喃溶液中，常温下搅拌约24h，得到产物2；将生成的产物2与二氯化锡按摩尔比1:1~1:1.5混合后，溶于盐酸与丙酮的混合溶液中，在室温下搅拌约2h，回流8小时，得到产物3，其中盐酸的浓度为30%；在氮气保护下，将9,9’？联蒽四酸二酐与上述得到的产物3在干燥的N？甲基吡咯烷酮溶液里混合搅拌24h，得到产物4；将上述产物4加热至230℃，得到所述取向膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，肖昂，袁洪亮，王凯旋，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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