用于在纤维幅材机中导引幅材的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在纤维幅材机中用于幅材导引的装置。该装置具有作为绳索导引装置设置在幅材运行路线旁的导引索（11，12）。该装置还包括用于将导引带（15）从圆筒（10）上松开的第一导引件（14）和用于将导引带（15）引入导引索（11，12）之间的第二导引件（16）。在从圆筒（10）上松开的导引带（15）的运行路线上，在第二导引件（16）的前面设置支承元件（17），用以使导引带（15）的运动稳定。本发明专利技术还涉及一种在纤维幅材机中进行幅材导引的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在纤维幅材机中用于导引幅材的装置，该装置具有在幅材运行路线旁、设计为绳索导引装置的导引索，以及用于将导引带从圆筒上松开的第一导引件和用于将导引带引入到导引索之间的第二导引件。本专利技术还涉及一种在纤维幅材机中在幅材导引时使用的方法。
技术介绍
在纤维幅材机中导引幅材时，在某些位置上仍然使用导引索。这些位置例如是自由支撑地、即无支承地实现幅材行进的部分。在成功的幅材导引中，首先将导引带送入绳索剪切机中，绳索在其中被聚合在一起并且导引带被夹持在绳索之间。导引索以纤维幅材机的生产速度行进，并输送导引带通过纤维幅材机直至下一个给定停止位置，例如辊压区。导引带通过适当的导引装置被引入到绳索之间，在该导引装置之前设有用于将导引带从圆筒上松开的导引装置。换句话说，首先是用于松开导引带的第一导引件，而后是继续输送导引带的第二导引件。例如在专利文献EP 1431454中描述了一种用于幅材导引的装置。在纤维幅材机中，导引索通常与幅材边缘间隔一定距离地位于纤维幅材的旁边。在此，必须将从幅材切割出的导引带导入导引带分离装置，并借助于可能紧随其后的幅材导引装置将其侧向倾斜地导向绳索剪切机。当导引件与机器方向之间的角大于5度时，认为幅材导引是倾斜的。在已知的这种装置中，表现的问题是导引带运行的不稳定，即不平静。在实践中，从圆筒上松开的导引带以不确定的方式在幅材导引装置上面/上方飘动。这种情况特别是对于倾斜的幅材导引是困难的，此时导引带的行进方向会发生变化。在此可能会出现导引带从幅材导引装置脱离的情况，此时必须从前面重新开始幅材导引。由于这种飘动还使导引带在绳索剪切机中的相遇变得困难。这种在幅材导引中的不确定性带来的结果是长时间的生产停顿和成功的幅材导引本身的长的持续时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的纤维幅材机中的幅材导引装置，该装置结构简单，并且能够避免迄今为止由于导引带的飘动而引发的问题。另外，本专利技术还提出一种在纤维幅材机中进行幅材导引的新方法，通过该方法使幅材导引与以前相比更加安全可靠。根据本专利技术的装置的特征在于，在从圆筒上松开的导引带的运行路线上，在第二导引件之前设置支承元件，以稳定导引带的运动。相应地，根据本专利技术的方法的特征在于，通过支承元件来稳定从圆筒上松开的导引带的运动。根据本专利技术的装置运行可靠，并能够通过很小的变化容易地适应各种不同的位置，从而确保成功地实现幅材导引。根据本专利技术的方法可以在没有较大变动的情况下广泛地应用于各种不同类型的纤维幅材机。其最终结果是实现了以比迄今为止明显更高的幅材导引成功率。在此导引带始终处于控制下，由此可以避免以前由于导引带的不确定的飘动而引起的延迟。同时还可以使幅材导引更大程度地自动化，因为现在能够比以前更精确地知道导引带的运行路线和运行时间。附图说明下面参照示出本专利技术的几种实施方式的附图对本专利技术做详细说明。其中图I示出了从上面观察到的根据本专利技术的装置；图2示出了侧向观察到的根据本专利技术的装置；图3示出了根据本专利技术的装置的工作方式；图4示出了如图3所示装置的另一种工作方式。具体实施方式 图I示出了根据本专利技术的用于在纤维幅材机中实现幅材导引的装置的原理图。该纤维幅材机例如是造纸机和纸板机，在其中借助幅材导引带来开始生产。在实践中，导引带通过纤维幅材机，然后变宽至全宽度幅材。在图I中仅示出了纤维幅材机的一个位置，根据本专利技术的装置可以在该位置上得到应用。在纤维幅材机中有很多相应的位置。在此，之前切割的导引带在该示出的位置触及到圆筒10上。在此该装置是在纤维幅材机中进行幅材导引的装置，其具有在幅材运行路线旁构造为导缆器的导引索11和12。在图I中仅示出了导引索11和12的一部分，它们在绳轮13上汇聚在一起形成绳索剪切机。导引索11和12在绳索剪切机之后彼此并排运行，并在此形成导缆器。该导缆器被设计成，使位于绳索之间的被引入绳索剪切机中的导引带末端被继续输送。该装置还具有用于从圆筒10上松开导引带15的第一导引件14。通常这种松开通过吹风来实现。此外，该第一导引件14包括导引吹风装置，导引带通过这些导引吹风装置被输送到第二导引件。通过第二导引件16可以将从圆筒上松开的导引带15送至两个导引索11和12之间，确切地说是输送到由所11和12构成的绳索剪切机(Seilschere)中。在在此示出的实施例中，导引带是倾斜引入的，其中，由第二幅材导引件16的输送方向和机器方向所夹成的角α约为12°。根据本专利技术，在从圆筒10松开的导引带15的运行路线上，在第二导引件16之前设置支承元件17，以稳定导引带15的运动。根据本专利技术，导引带在从圆筒上松开之后很快就支承在该支承元件上。在第二导引件继续输送导引带期间，由于该支承元件使得导引带能够非常快地拉紧。由此避免了导引带发生浮动/飘动，并使导引带稳定地在第二导引件上向着绳索剪切机移动。优选第二导引件16由一个或多个真空带输送机组成，对这些真空带输送机可以容易并精确地加以调整，并且还可以在高的生产速度下工作。在慢速机器中例如可以安装一个或多个具有输送吹风装置的导引板。真空输送带的速度不需要精确设定。在实践中还可以以过高的速度运转，由此使导引带被拉紧，但是传送带相对于导引带是松弛的。替代的且同样良好的解决方案是采用导引板。在所示出的实施方式中，支承元件17由基本上垂直于导引带15的非转动的杆18组成。在实践中可以采用光滑的圆柱形金属杆，导引带在其表面上滑动。该杆也可以由其他的材料制成，并根据需要进行涂敷。例如，由不锈钢制成的抛光杆适于作为支承元件。这种杆例如也可以由管或起伏的传导面来替代。当然，较细的杆占据很少的空间，并且在其表面上不会积聚污物。杆也不会影响从圆筒上松开导引带。还可以使用多个杆，这些杆一起构成根据本专利技术的支承元件。在图I中，到达圆筒10表面上的导引带15首先向下被引入制浆机(未示出)中。在从该点继续进行幅材导引时，利用第一导引件14使导引带15从圆筒10的表面上松开，并且在一般情况下同时对导引带进行受控的切割(durchtrennen)。这样形成的导引带端部被输送到第二幅材导引件16。由于支承元件的存在，导引带在其运动中被拉紧时会很快地稳定下来。杆18也垂直于第二导引件16设置。在此，由杆所定义的运动方向与第二导引件的输送方向相同，从而使导弓I带很自然地直接到达绳索剪切机。在图2中示出了侧向观察到的根据本专利技术的装置。实线表示在导引带15已经输送到第二导引件16并稳定下来的情况下导引带15的运行路线。换句话说，导引带被紧紧地绷紧。在此情况下，第一导引件的吹风装置已经关闭，而第二导引件16继续输送导引带15。如果没有根据本专利技术的支承元件，导引带将会无支承地浮动，并且只有当导引带通过导缆器到达后续的给定停止点(未示出)时，才相对于纸张导辊19被拉紧。这种飘动可能造成导引带从第二导引件脱落，并且还可能使导引带不一定导入/触及绳索剪切机。一般地说，支承元件17设置在由导引带15的松开位置20和第二导引件16的给定停止位置21构成 的线22和导引带15之间。所述线22在图2中以双点划线示出。通过所述的这种放置，可以使第一导引件正常工作，而使导引带快速、在实践中是一眨眼的工夫实现稳定。通过这种方式避免了导引带的飘动，并使导引带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在纤维幅材机中用于幅材导引的装置，该装置具有作为绳索导引装置设置在幅材运行路线旁的导引索（11，12），以及用于将导引带（15）从圆筒（10）上松开的第一导引件（14），和用于将所述导引带（15）引入到所述导引索（11，12）之间的第二导引件（16），其特征在于，在从所述圆筒（10）上松开的所述导引带（15）的运行路线上，在所述第二导引件（16）的前面设置支承元件（17），用以稳定所述导引带（15）的运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尤哈·莱蒂奥，米卡·曼基拉，米科·哈库利，詹姆斯·维尔纳，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：