本发明专利技术公开一种聚有机硅氧烷硅油在低散发聚丙烯组合物中的应用，所述聚有机硅氧烷硅油为氢型聚硅氧烷、羟基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、环氧基聚硅氧烷、甲氧基聚硅氧烷硅油中的一种或多种；所述低散发聚丙烯组合物的总挥发性有机物为20.4-48.1μgC/g。所述聚有机硅氧烷硅油，在滑石粉表面形成一层均匀的薄层，能够阻断聚丙烯材料的发挥，从而降低车内空气污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚有机硅氧烷硅油在低散发聚丙烯组合物中的应用。
技术介绍
汽车车厢由于经常处于封闭状况，因而内部空气质量常受到皮椅套或布椅套等内饰产品所产生游离甲醛、烷烃、苯、甲苯等有机化合物(TVOC)的影响，从而对人体产生不良影响。为降低材料中的TVOC含量，需要从原材料来源、加工工艺、添加剂等方面进行控制，或添加能与这些小分子挥发性物质起反应的物质，生成分子量较大，不易挥发能稳定存在材料中而不易挥发出来的化合物，从而达到降低TVOC的目的。专利申请W02007052074-A2 公开了一种钯掺杂分子筛来吸附VOC气体，这种分子筛能长期有效地吸附挥发性气体，特别是在潮湿环境中，是一种经济有效的VOC去除剂；中国专利CN1727390A公开了一种低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法，其方法为在体系中加入碱金属硅铝酸盐粉体气味去除齐U (钠型分子筛)，吸附体系中的难闻气味，制备出低气味的聚丙烯复合材料。然而，通过化学反应来降低TVOC的方法往往只针对一个产生TVOC的因素，不能同时解决各种因素产生的TVOC问题；物理吸附不具备特定的选择性，可以对所有产生的小分子进行吸附，但加入分子筛来制备低TVOC聚丙烯材料存在一缺点体系中不能加入油类物质。在实际生产过程中，一般要得到性能均匀的组合物，需要添加一定量的白油或矿物油让填料粘附在树脂料粒表面，然后再用真空将这部分添加油去除，因而用分子筛来制备产品存在先天不足。无论化学吸附还是物理吸附，都是对体系或体系在加工过程中产生的低分子挥发物质的去除，并没有截断产生这些VOC的源头。因而，需要添加一种物质隔断加工过程中产生的VOC。EP2141196AI公开了一种低VOC聚丙烯组合物的制备方法，其利用环氧树脂中环氧基团和聚酯中的酯基与滑石粉表面进行键合，从而阻碍滑石粉与抗氧剂之间发生的降解反应得到的VOC的聚丙烯改性材料；EP2141193A1公开了采用羧酸类物质与滑石粉表面通过共价键或离子键形成一薄层，这一薄层降低了滑石粉表面的催化活性，从而阻碍滑石粉与抗氧剂之间的降解反应；中国专利200910212885. O公开了一种耐刮擦的改性聚丙烯复合材料及其制备方法，其方法为在聚丙烯材料中加入增韧剂、矿物填料、耐磨剂等，并通过多种组分的相互配合达到改性的目的。这些添加剂的添加量往往较少，且一般为固体，不能在填料表面上形成一层均匀的薄膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低散发聚丙烯组合物，能够显著降低有机化合物的排放，从而降低其产生的污染。本专利技术所述低散发聚丙烯组合物，组分由重量百分比为55-99. 8%的聚丙烯复合材料和O. 2-5%的聚有机硅氧烷硅油组成，所加入的聚有机硅氧烷硅油包括氢型聚硅氧烷、羟基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、环氧基聚硅氧烷、甲氧基聚硅氧烷硅油中的一种或多种。另外，所述的聚有机硅氧烷硅油的粘度在500-3500mPa· S，其优选粘度范围为1000-2000 mPa · S。本专利技术所述低散发聚丙烯组合物，其优选组分按重量百分比为 聚丙烯55-95% 滑石粉5-35%聚有机硅氧烷硅油O. 2-3% 增韧剂0-20% 抗氧剂O. 2-0. 5% 光稳定剂O. 1-0. 5% 在上述组分中，所述聚丙烯为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯的一种或几种，共聚聚丙烯中乙烯含量在4-10mol%，熔体流动速率(2. 16kg/230°C)为5_50g/10min ;均聚聚丙烯的结晶度在70%以上，等规度大于99%。所述滑石粉粒径为3. 0-12. 0mm。所述增韧剂为弹性体，选择乙烯一己烯共聚物、乙烯一丁烯共聚物、乙烯一辛烯共聚物、乙烯一丙烯一辛烯三元共聚物、氢化乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物中的一种或几种混合。所述抗氧剂为酚类抗氧剂1010，所述光稳定剂为受阻胺类与苯并三唑类1:1混合物。上述低散发聚丙烯组合物的制备方法，包括如下步骤 (O按重量配比称取各种原料； (2)将聚丙烯、增韧剂、抗氧剂、光稳定剂和聚有机硅氧烷硅油先在高速混合机中混合1-2分钟，然后加入滑石粉再混合3-5分钟； (3)用双螺杆挤出机将混合好的物料熔融挤出、造粒，其工艺条件为一区200 210°C，二区210 220°C，三区210 220°C，四区200 215°C ;停留时间为1-2分钟，压力为 10 — 20MPa。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果 (I)本专利技术使用一定粘度的聚有机硅氧烷硅油，在滑石粉表面形成一层均匀的薄层，阻隔滑石粉与树脂、抗氧剂等之间的反应，降低车用聚丙烯材料的TV0C，所制得的复合材料具有低散发的特性。(2)本专利技术使用的一定粘度的聚有机硅氧烷硅油能在滑石粉表面形成一层均匀的薄膜。( 3 )制备工艺简单，可靠，产品良品率高，可广泛应用于汽车内饰材料的生产。具体实施例方式下面给出实施例以对本专利技术进行具体的描述，所述实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据本
技术实现思路
对本专利技术作出的一些非本质的改进和调整仍属本专利技术的保护范围。实施例I 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。将上述聚丙烯、增韧剂乙烯-丁烯共聚物、酚类抗氧剂1010、光稳定剂和羟基聚硅氧烷先放入转速约为IOOOrpm的高速混合器中干混合I分钟，然后加入滑石粉填料再混合3分钟。将混合的原料置于双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，其工艺条件为一区200°C，二区210°C，三区220°C，四区215°C ;停留时间为I分钟，压力为lOMpa。 实施例2 按表I所述产品组分含量百分比称取组分，其所述组分为聚丙烯、增韧剂乙烯-丙烯-辛烯共聚物、酚类抗氧剂1010、光稳定剂和甲基聚硅氧烷。制备方法同实施例I。实施例3 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。将上述聚丙烯、增韧剂乙烯-己烯共聚物、酚类抗氧剂、光稳定剂和氨基聚硅氧烷先放入转速约为IOOOrpm的高速混合器中干混合2分钟，然后加入滑石粉填料再混合4分钟。将混合的原料置于双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，其工艺条件为一区215°C，二区210°C，三区210°C，四区215°C ;停留时间为2分钟，压力为llMpa。实施例4 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。所述组分为聚丙烯、增韧剂乙烯-己烯共聚物、酚类抗氧剂、光稳定剂和氨基聚硅氧烷。制备方法同实施例3。实施例5 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。将上述聚丙烯、增韧剂乙烯-己烯共聚物、酚类抗氧剂、光稳定剂和氨基聚硅氧烷先放入转速约为IOOOrpm的高速混合器中干混合2分钟，然后加入滑石粉填料再混合4分钟。将混合的原料置于双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，其工艺条件为一区215°C，二区210°C，三区210°C，四区215°C ;停留时间为2分钟，压力为llMpa。实施例6 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。所述组分为聚丙烯、增韧剂乙烯-己烯共聚物、酚类抗氧剂、光稳定剂和环氧基聚硅氧烷。制备方法同实施例5。实施例7 按表I所述产品组分含量百分比称取组分。所述组分为聚丙烯、增韧剂乙烯-己烯共聚物、酚类抗氧剂、光稳定剂和氢型聚硅氧烷。制备方法同实施例5。实施例8按表I所述产品组分含量百分比称取本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚有机硅氧烷硅油在低散发聚丙烯组合物中的应用，其特征在于，所述聚有机硅氧烷硅油的重量含量为0.2？5%所加入的聚有机硅氧烷硅油包括氢型聚硅氧烷、羟基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、环氧基聚硅氧烷、甲氧基聚硅氧烷硅油中的一种或多种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李永华，丁超，罗忠富，陈延安，黄达，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，绵阳东方特种工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。