【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，具体涉及一种聚丙烯/聚苯硫醚复合材料及其应用。
技术介绍
1、聚丙烯(pp)是由丙烯通过配位聚合得到的一种聚合物，其价格低廉，在日常生活中有着广泛的应用。但是纯聚丙烯材料的阻燃性能较差，不耐高温且极易发生燃烧熔滴，导致其无用于制备与热源接触的部件。
2、传统方法通过在聚丙烯中添加卤系阻燃剂和锑基阻燃协效剂，或者常规的氮磷系阻燃剂(如哌嗪类衍生物以及吗啉类衍生物等)，以提高阻燃性，但是卤系阻燃剂在燃烧时会产生大量的烟雾和有毒气体，锑基阻燃协效剂中的锑资源无法回收而造成资源浪费，常规的氮磷系阻燃剂为小分子阻燃剂，易降解和析出，导致材料的耐老化性能较差。
3、因此，有必要开发一种环保且阻燃性及耐老化性优异的聚丙烯材料。
技术实现思路
1、基于现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯/聚苯硫醚(pps)复合材料及其应用，该聚丙烯/聚苯硫醚复合材料不仅环保，而且阻燃性以及耐老化性优异。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，包括以下重量份的组分：
3、
4、
5、所述无卤阻燃剂包括聚磷酸盐、三聚氰胺盐中的至少一种。
6、所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料通过添加pps树脂和特定的无卤阻燃剂以提高其阻燃性，其中，pps树脂本身具有良好的成炭性能，且相比其他成炭剂，其在加工过程中不易分解，确保其在体系中能有效发挥成炭剂的作用，避免燃烧过程中pp树脂与
7、所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料在特定用量的pp树脂、pps树脂、无卤阻燃剂和相容剂的作用下，具有优异的阻燃性能和耐老化性能，而且环保，适用于制备电子电器中的塑料件。
8、在一些实施例中，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、聚磷酸铵中的至少一种。
9、在一实施例中，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺。相较添加三聚氰胺氰尿酸盐、聚磷酸铵中的至少一种，添加聚磷酸三聚氰胺能使材料的韧性、弯曲模量等力学性能更好。
10、在一些实施例中，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg的条件下测得的熔体流动速率为0.1～8g/10min，如0.1g/10min、0.5g/10min、1g/10min、3g/10min、5g/10min、8g/10min等。在一实施例中，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg的条件下测得的熔体流动速率为0.4～4g/10min，如0.4g/10min、0.5g/10min、1g/10min、2g/10min、3g/10min、3.5g/10min、4g/10min等，以使材料获得更好的韧性、弯曲模量等力学性能。所述聚丙烯树脂熔体流动速率根据标准iso 1133：2022测得。
11、在一实施例中，所述相容剂包括马来酸酐接枝聚丙烯。
12、在一实施例中，所述聚丙烯树脂包括共聚聚丙烯树脂、均聚聚丙烯树脂中的至少一种。当采用共聚聚丙烯树脂或均聚聚丙烯树脂时，所得材料适用于制备电控盒、连接器等电子电器部件。当采用共聚聚丙烯树脂时，pps树脂还起到了增韧剂的作用，能获得更高的韧性，这使所得材料适用于制备对韧性要求较高的电池外壳等；但当采用均聚聚丙烯树脂时，pps树脂相当于单纯的填料，反而削弱了整体的韧性，但所得材料的弯曲模量更高，这使所得材料适用于对弯曲模量较高的电动工具等。
13、在一些实施例中，所述聚苯硫醚树脂的平均粒径为5μm～130μm，如5μm、10μm、50μm、100μm、130μm等。在一实施例中，所述聚苯硫醚树脂的平均粒径为9～105μm，如9μm、20μm、40μm、60μm、80μm、105μm等，以使材料获得更好的韧性、弯曲模量等力学性能。所述聚苯硫醚树脂的粒径的测试方法如下：将0.05g聚苯硫醚分散在10g去离子水中，然后使用激光粒度仪进行测试。
14、所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料可以不包含助剂，也可以包含助剂，如抗氧剂、着色剂、抗滴落剂等。
15、在一实施例中，所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料中聚丙烯的质量百分含量在50％以上。
16、在一实施例中，所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料的制备方法包括以下步骤：将各组分原料混合后分散，再喂入螺杆挤出机中，在60℃～250℃条件下进行混炼、熔融、挤出造粒，得到所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料。该实施例中，在低于pps树脂的玻璃化转变温度下加工，可以避免阻燃剂的分解发泡；当体系包含共聚pp树脂时，使pps在加工过程中能够被拉长，而起到增韧作用。其中，螺杆挤出机可选择双螺杆挤出机等，螺杆挤出机的长径比可选择为25～48:1，螺杆挤出机各区温度可选择如下：1区80～120℃，2～6区160～200℃，其它区200～250℃。
17、本申请还提供了所述聚丙烯/聚苯硫醚复合材料在制备电子电气产品中的应用，如制备电控盒、插接器等。
18、相比现有技术，本申请的有益效果在于：
19、(1)本申请通过在pp树脂中添加特定用量的pps树脂、特定无卤阻燃剂和相容剂，以获得具有优异的阻燃性能和耐老化性能的pp材料；
20、(2)本申请聚丙烯/聚苯硫醚复合材料不仅具有优异的阻燃性能和耐老化性能，而且环保，适用于制备电子电器中的塑料件，如电控盒、插接器等。
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1.一种聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，包含以下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、聚磷酸铵中的至少一种。
3.如权利要求2所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺。
4.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg的条件下测得的熔体流动速率为0.1～8g/10min。
5.如权利要求4所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg的条件下测得的熔体流动速率为0.4～4g/10min。
6.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述相容剂包括马来酸酐接枝聚丙烯。
7.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂包括共聚聚丙烯树脂、均聚聚丙烯树脂中的至少一种。
8.如权利要求1～7任一项所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料在制备电子电气产品中的应
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，包含以下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、聚磷酸铵中的至少一种。
3.如权利要求2所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂包括聚磷酸三聚氰胺。
4.如权利要求1所述的聚丙烯/聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg的条件下测得的熔体流动速率为0.1～8g/10min。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王欧白，陈平绪，叶南飚，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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