【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道修复，具体为一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置。
技术介绍
1、输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，同时，天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。
2、石油或天然气管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，长距离的输油和天然气管线由钢管焊接而成，管外包裹有绝缘层物质以防止土壤中的腐蚀性化学成份对管线本体造成侵蚀，管线本体内部还可内涂防腐材料以减少输送的油品和天然气本身对管线的腐蚀，提高管线的光滑度以加大运输量。
3、但是由于钢管管道长年累月的裸露在露天环境下遭受风吹雨淋，同时输送的油品和天然气中含有硫元素和酸性物质，长时间的使用下也不可避免的会发生老化和腐蚀的情况，钢管管道损伤严重的还会导致泄漏，造成能源的浪费以及环境的污染，给石油和天然气管道运行安全带来了隐患，管道的腐蚀修复是管道养护的重要环节之一。
4、一般钢管表面轻微损坏时可以采用喷涂法涂漆修补，先用钢丝刷和砂纸将损坏处的锈迹和原有涂层去除干净，然后用防锈漆进行刷涂，等待干燥后再进行喷漆处理，以达到修补的目的，当钢管损坏严重时，需要进行焊接修复，在焊接前需要进行表面处理，将损坏处清理干净，然后对接件的位置进行加热并压紧，随后进
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，具备了能有效提高钢管线的焊接修复效率等优点，解决了现有石油或天然气输送钢管线焊接修复效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能有效提高钢管线的焊接修复效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，包括用于输送石油或天然气的输送钢管，所述输送钢管外部腐蚀处对应架设有支架组件用于辅助支撑钢管线的修复结构，所述支架组件底部且位于输送钢管对应的侧边安装有驱动机构，所述驱动机构靠近输送钢管的一侧且位于输送钢管外部的腐蚀处对应安装有合并固定的圆轨组件，所述圆轨组件的内部安装有合并转动的转动组件，所述转动组件的内部安装有用于定位固定的固定组件，所述固定组件用于所述转动组件的固定安装，所述转动组件靠近输送钢管的一侧对称安装有调节组件，所述调节组件靠近输送钢管的一侧安装有快捷拆装组件；
5、所述圆轨组件包括四个左右对称设置在输送钢管外部的凹形半圆环板，所述凹形半圆环板顶部和底部的边缘处均固定有合并柱，左右相对应两个所述合并柱之间卡接有一号定位块，所述合并柱远离凹形半圆环板的一侧固定有合并螺筒，前后相对应的两个所述合并螺筒的内部之间螺纹连接有合并螺杆；
6、所述转动组件包括两个在输送钢管外侧通过固定组件合并设置并形成圆形的转动半圆环板，所述转动半圆环板远离输送钢管的一侧固定有等距离分布的从动齿，所述转动半圆环板分别靠近前后相对应的两个所述凹形半圆环板的两侧均呈对称固定有弧形连接板，所述弧形连接板上安装有在所述凹形半圆环板内滚动的滚珠；
7、所述调节组件包括在转动半圆环板靠近所述输送钢管一侧中心位置固定的定位筒，所述定位筒以及定位筒的内侧空间均呈方形，所述定位筒的内壁中转动连接有弯折螺纹筒，所述弯折螺纹筒的外侧固定有贯穿并延伸至定位筒顶部和底部的拨齿，所述弯折螺纹筒的内侧螺纹连接有调节柱，所述调节柱的一侧固定有在定位筒内侧贴合滑动的防转板，所述调节柱的另一侧通过所述快捷拆装组件安装有辅助修复结构；所述辅助修复结构包括在调节柱内可插接更换的卡接柱；
8、所述快捷拆装组件包括在卡接柱的内部呈上下对称开设的按压腔，所述按压腔的内部滑动连接有按压板，上下对应的两个所述按压板相背离的一侧均固定有贯穿并延伸至卡接柱外侧的按压块，上下对应的两个所述按压板相背离的另一侧均固定有卡接块，所述调节柱的内部开设有供卡接块卡接的定位卡槽，所述卡接柱的顶部和底部且位于按压板中间处的对应位置固定有对接板，相对应两个所述对接板的相对一侧均开设有与按压腔相连通的簧槽，所述簧槽的内部固定有与相对应按压板固定的复位弹簧。
9、优选的，所述支架组件包括四个在输送钢管左右对称架设的支撑柱，左侧两个所述支撑柱的相对一侧之间固定有支撑板，所述支撑板的右侧固定有供驱动机构安装的支板，四个所述支撑柱远离地面的一端之间固定有支架板，所述支撑板的底部安装有移动组件；
10、所述移动组件还包括在支架板底部呈对称开设的l形移动槽，所述l形移动槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的底部固定有与相对应凹形半圆环板远离转动半圆环板一侧固定连接的连接柱。
11、优选的，所述驱动机构包括固定在所述支板顶部的电机座、顶部与所述电机座安装的电机、一侧与所述电机输出轴固定的转轴以及所述转轴另一侧固定的主动齿轮；所述从动齿与主动齿轮啮合用于带动转动的作用。
12、优选的，所述支撑板的右侧与支撑柱的右侧位于同一竖直水平面，所述支板的宽度与电机座的宽度相等且不阻碍凹形半圆环板的组装移动，四个所述l形移动槽呈“工”形排布。
13、优选的，所述固定组件包括固定于一侧转动半圆环板两端的二号定位块以及开设在另一侧相对应转动半圆环板两端用于供二号定位块插接的二号定位槽，所述二号定位块和与其插接固定的转动半圆环板的内部之间螺纹连接有定位螺栓，开设所述二号定位槽的转动半圆环板上固定有被相对应定位螺栓贯穿的u形防脱板，所述定位螺栓的外侧固定有用于防脱的限位板。
14、优选的，所述一号定位块固定于一边所述合并柱之上，另一边对应所述合并柱上开设有供对应一号定位块卡接定位的一号定位槽，两个相对应所述合并柱合并定位后可使两个对应的所述凹形半圆环板合并成一个圆环轨道，两个所述圆环轨道相对一侧则均形成一个环形的凹槽空间，用于所述弧形连接板和滚珠在环形的凹槽空间内贴合滑动和滚动，两个所述转动半圆环板合并形成一个圆环形板，所述圆环形板在两个所述圆环轨道之间通过所述弧形连接板和滚珠转动设置。
15、优选的，所述辅助修复结构还包括在卡接柱靠近输送钢管一端固定的弧形转板，所述弧形转板远离卡接柱的一侧固定有打磨片，所述调节柱远离防转板的一侧开设有供卡接柱卡接的拆装卡槽。
16、优选的，所述弯折螺纹筒的一侧呈九十度向外弯折并延伸至定位筒的内壁中转动，所述弯折螺纹筒的非弯折部分在定位筒的内侧空间中转动，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，包括用于输送石油或天然气的输送钢管(1)，其特征在于：所述输送钢管(1)外部腐蚀处对应架设有支架组件用于辅助支撑钢管线的修复结构，所述支架组件底部且位于输送钢管(1)对应的侧边安装有驱动机构，所述驱动机构靠近输送钢管(1)的一侧且位于输送钢管(1)外部的腐蚀处对应安装有合并固定的圆轨组件，所述圆轨组件的内部安装有合并转动的转动组件，所述转动组件的内部安装有用于定位固定的固定组件，所述固定组件用于所述转动组件的固定安装，所述转动组件靠近输送钢管(1)的一侧对称安装有调节组件，所述调节组件靠近输送钢管(1)的一侧安装有快捷拆装组件；
2.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述支架组件包括四个在输送钢管(1)左右对称架设的支撑柱(201)，左侧两个所述支撑柱(201)的相对一侧之间固定有支撑板(202)，所述支撑板(202)的右侧固定有供驱动机构安装的支板，四个所述支撑柱(201)远离地面的一端之间固定有支架板(203)，所述支撑板(202)的底部安装有移动组件；
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述支撑板(202)的右侧与支撑柱(201)的右侧位于同一竖直水平面，所述支板的宽度与电机座(301)的宽度相等且不阻碍凹形半圆环板(401)的组装移动，四个所述L形移动槽(2041)呈“工”形排布。
5.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述固定组件包括固定于一侧转动半圆环板(501)两端的二号定位块(601)以及开设在另一侧相对应转动半圆环板(501)两端用于供二号定位块(601)插接的二号定位槽(602)，所述二号定位块(601)和与其插接固定的转动半圆环板(501)的内部之间螺纹连接有定位螺栓(603)，开设所述二号定位槽(602)的转动半圆环板(501)上固定有被相对应定位螺栓(603)贯穿的U形防脱板(604)，所述定位螺栓(603)的外侧固定有用于防脱的限位板。
6.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述一号定位块(403)固定于一边所述合并柱(402)之上，另一边对应所述合并柱(402)上开设有供对应一号定位块(403)卡接定位的一号定位槽，两个相对应所述合并柱(402)合并定位后可使两个对应的所述凹形半圆环板(401)合并成一个圆环轨道，两个所述圆环轨道相对一侧则均形成一个环形的凹槽空间，用于所述弧形连接板(503)和滚珠(504)在环形的凹槽空间内贴合滑动和滚动，两个所述转动半圆环板(501)合并形成一个圆环形板，所述圆环形板在两个所述圆环轨道之间通过所述弧形连接板(503)和滚珠(504)转动设置。
7.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述辅助修复结构还包括在卡接柱(7061)靠近输送钢管(1)一端固定的弧形转板(7062)，所述弧形转板(7062)远离卡接柱(7061)的一侧固定有打磨片(7063)，所述调节柱(704)远离防转板(705)的一侧开设有供卡接柱(7061)卡接的拆装卡槽(7064)。
8.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述弯折螺纹筒(702)的一侧呈九十度向外弯折并延伸至定位筒(701)的内壁中转动，所述弯折螺纹筒(702)的非弯折部分在定位筒(701)的内侧空间中转动，所述拨齿(703)的直径小于定位筒(701)的宽度，且拨齿(703)的直径大于定位筒(701)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述按压块(803)的高度大于卡接块(804)的高度，所述按压板(801)在按压腔(802)的内部贴合滑动。
10.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述卡接柱(7061)上开设有分别供按压块(803)和卡接块(804)贯穿且与按压腔(802)连通的按压孔，所述复位弹簧(808)的自然高度小于簧槽(807)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，包括用于输送石油或天然气的输送钢管(1)，其特征在于：所述输送钢管(1)外部腐蚀处对应架设有支架组件用于辅助支撑钢管线的修复结构，所述支架组件底部且位于输送钢管(1)对应的侧边安装有驱动机构，所述驱动机构靠近输送钢管(1)的一侧且位于输送钢管(1)外部的腐蚀处对应安装有合并固定的圆轨组件，所述圆轨组件的内部安装有合并转动的转动组件，所述转动组件的内部安装有用于定位固定的固定组件，所述固定组件用于所述转动组件的固定安装，所述转动组件靠近输送钢管(1)的一侧对称安装有调节组件，所述调节组件靠近输送钢管(1)的一侧安装有快捷拆装组件；
2.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述支架组件包括四个在输送钢管(1)左右对称架设的支撑柱(201)，左侧两个所述支撑柱(201)的相对一侧之间固定有支撑板(202)，所述支撑板(202)的右侧固定有供驱动机构安装的支板，四个所述支撑柱(201)远离地面的一端之间固定有支架板(203)，所述支撑板(202)的底部安装有移动组件；
3.根据权利要求2所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在所述支板顶部的电机座(301)、顶部与所述电机座(301)安装的电机(302)、一侧与所述电机(302)输出轴固定的转轴(303)以及所述转轴(303)另一侧固定的主动齿轮(304)；所述从动齿(502)与主动齿轮(304)啮合用于带动转动的作用。
4.根据权利要求3所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述支撑板(202)的右侧与支撑柱(201)的右侧位于同一竖直水平面，所述支板的宽度与电机座(301)的宽度相等且不阻碍凹形半圆环板(401)的组装移动，四个所述l形移动槽(2041)呈“工”形排布。
5.根据权利要求1所述的一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，其特征在于：所述固定组件包括固定于一侧转动半圆环板(501)两端的二号定位块(601)以及开设在另一侧相对应转动半圆环板(501)两端用于供二号定位块(601)插接的二号定位槽(602)，所述二号定位块(601)和与其插接固定的转动半圆环板(501)的内部之间螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金辉，张婷婷，杨旭，黄永燕，杨建东，杨敏，
申请(专利权)人：宁夏弘茂特种设备检验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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