本实用新型专利技术涉及一种吊装气瓶装置，所述吊架上设有提升组件，提升组件上设有固定机构，提升组件包括固定安装于吊架左右两侧的伸缩杆和固定安装于吊架右侧的第一伺服电机，两个所述伸缩杆的底部均与框架固定连接，第一伺服电机的输出轴处固定安装有与吊架内腔左侧壁活动连接的转动轴，转动轴外部的左右两侧均固定安装有缠绕盘，缠绕盘的外部缠绕固定有与框架固定连接的拉绳，固定机构包括固定安装于框架右侧的第二伺服电机。该吊装气瓶装置，通过设置的固定机构，从而方便了固定机构对气瓶快速夹持固定在吊架内，同时配合提升组件对固定机构的气瓶进行提升放置，避免吊运放置时与地面发生冲击，极大地提高了装卸的效率。极大地提高了装卸的效率。极大地提高了装卸的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装气瓶装置
[0001]本技术涉及气瓶吊装
，具体为一种吊装气瓶装置。
技术介绍
[0002]气瓶是指在正常环境下(
‑
40～60℃)可重复充气使用，公称工作压力为1.0～30MPa(表压)，公称容积为0.4～1 000L的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。
[0003]吊装气瓶装置主要用于对气瓶进行吊装存放，具备组成结构简单，放置稳定的优点，但是不便于气瓶上料稳定和卸料，导致在吊运过程中容易造成卸料与地面造成冲击，且装卸不便捷的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊装气瓶装置，具备装卸便捷等优点，解决了不便于气瓶上料稳定和卸料，导致在吊运过程中容易造成卸料与地面造成冲击，且装卸不便捷的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊装气瓶装置，包括吊架，所述吊架上设有提升组件，提升组件上设有固定机构。
[0006]提升组件包括固定安装于吊架左右两侧的伸缩杆和固定安装于吊架右侧的第一伺服电机，两个所述伸缩杆的底部均与框架固定连接，第一伺服电机的输出轴处固定安装有与吊架内腔左侧壁活动连接的转动轴，转动轴外部的左右两侧均固定安装有缠绕盘，缠绕盘的外部缠绕固定有与框架固定连接的拉绳。
[0007]固定机构包括固定安装于框架右侧的第二伺服电机和开设于框架内腔顶壁的导动槽，第二伺服电机的输出轴处固定安装有与框架内腔左侧壁活动连接的轴杆，轴杆的外部开设有正向螺纹槽，轴杆的外部开设有与正向螺纹槽连通的反向螺纹槽，所述正向螺纹槽和反向螺纹槽内均螺纹连接有与导动槽滑动连接的夹持杆，两个所述夹持杆的相对面均开设有夹持槽。
[0008]进一步，所述正向螺纹槽和反向螺纹槽的数量相等均不少于五个，且两两为一组呈等距离分布，导动槽为正向螺纹槽和反向螺纹槽数量的二分之一。
[0009]进一步，所述转动轴与吊架转动连接，轴杆与框架转动连接，且转动轴和轴杆的转动方式均为圆周转动。
[0010]进一步，所述夹持杆的顶部固定安装有滑动块，且夹持杆通过滑动块与导动槽滑动连接。
[0011]进一步，所述夹持槽呈半圆形，夹持槽的数量不少于八个且夹持槽呈竖向等距离分布。
[0012]进一步，所述伸缩杆由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该吊装气瓶装置，通过设置的固定机构，从而方便了固定机构对气瓶快速夹持固定在吊架内，同时配合提升组件对固定机构的气瓶进行提升放置，避免吊运放置时与地面发生冲击，极大地提高了装卸的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术框架的俯视图。
[0017]图中：1吊架、2伸缩杆、3框架、4第一伺服电机、5转动轴、6缠绕盘、7拉绳、8第二伺服电机、9轴杆、10正向螺纹槽、11反向螺纹槽、12导动槽、13夹持杆、14夹持槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种吊装气瓶装置，包括吊架1，吊架1上设有提升组件，提升组件上设有固定机构。
[0020]请参阅图1，为了进行提升装卸，本实施例中的提升组件包括固定安装于吊架1左右两侧的伸缩杆2和固定安装于吊架1右侧的第一伺服电机4，两个伸缩杆2的底部均与框架3固定连接，第一伺服电机4的输出轴处固定安装有与吊架1内腔左侧壁活动连接的转动轴5，转动轴5外部的左右两侧均固定安装有缠绕盘6，缠绕盘6的外部缠绕固定有与框架3固定连接的拉绳7。
[0021]需要说明的是，伸缩杆2由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
[0022]请参阅图2，为了对气瓶进行固定，本实施例中的固定机构包括固定安装于框架3右侧的第二伺服电机8和开设于框架3内腔顶壁的导动槽12，第二伺服电机8的输出轴处固定安装有与框架3内腔左侧壁活动连接的轴杆9，转动轴5与吊架1转动连接，轴杆9与框架3转动连接，且转动轴5和轴杆9的转动方式均为圆周转动，轴杆9的外部开设有正向螺纹槽10，轴杆9的外部开设有与正向螺纹槽10连通的反向螺纹槽11，正向螺纹槽10和反向螺纹槽11内均螺纹连接有与导动槽12滑动连接的夹持杆13，夹持杆13的顶部固定安装有滑动块，且夹持杆13通过滑动块与导动槽12滑动连接，两个夹持杆13的相对面均开设有夹持槽14，夹持槽14呈半圆形，夹持槽14的数量不少于八个且夹持槽14呈竖向等距离分布。
[0023]需要说明的是，正向螺纹槽10和反向螺纹槽11的数量相等均不少于五个，且两两为一组呈等距离分布，导动槽12为正向螺纹槽10和反向螺纹槽11数量的二分之一。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]通过设置的第一伺服电机4，从而方便了第一伺服电机4工作带动转动轴5上的缠绕盘6转动对缠绕盘6上的拉绳7收卷，进而方便了在伸缩杆2对框架3的伸缩支撑作用下，使得拉绳7对框架3进行牵引，从而当吊车吊起吊架1，拉绳7牵引框架3向下移动与地面接触
时，即可方便将气瓶放置在两个夹持杆13之间的夹持槽4处，进而配合第二伺服电机8工作带动轴杆9转动的同时，利用正向螺纹槽10和反向螺纹槽11与夹持杆13的螺纹连接，以及导动槽12对夹持杆13的限位滑动，从而方便了轴杆9转动的同时带动相邻两个夹持杆13相向移动，将气瓶夹持在夹持槽14之间进行固定，进而配合第一伺服电机4工作拉绳7牵引框架3上升与吊架1合并完成装卸搬运，反之到达转运位置后第一伺服电机4工作拉绳7牵引框架3下移使得框架3缓慢下降与地面接触，同时配合第二伺服电机8工作，使得两个夹持杆13反向移动与气瓶分离，完成对气瓶的卸载，避免人工装卸费时费力。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装气瓶装置，包括吊架(1)，其特征在于：所述吊架(1)上设有提升组件，提升组件上设有固定机构；提升组件包括固定安装于吊架(1)左右两侧的伸缩杆(2)和固定安装于吊架(1)右侧的第一伺服电机(4)，两个所述伸缩杆(2)的底部均与框架(3)固定连接，第一伺服电机(4)的输出轴处固定安装有与吊架(1)内腔左侧壁活动连接的转动轴(5)，转动轴(5)外部的左右两侧均固定安装有缠绕盘(6)，缠绕盘(6)的外部缠绕固定有与框架(3)固定连接的拉绳(7)；固定机构包括固定安装于框架(3)右侧的第二伺服电机(8)和开设于框架(3)内腔顶壁的导动槽(12)，第二伺服电机(8)的输出轴处固定安装有与框架(3)内腔左侧壁活动连接的轴杆(9)，轴杆(9)的外部开设有正向螺纹槽(10)，轴杆(9)的外部开设有与正向螺纹槽(10)连通的反向螺纹槽(11)，所述正向螺纹槽(10)和反向螺纹槽(11)内均螺纹连接有与导动槽(12)滑动连接的夹持杆(13)，两个所述夹持杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金辉，
申请(专利权)人：宁夏弘茂特种设备检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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