本发明专利技术涉及一种用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其特点是所包含的各组分及各组分的重量百分比为：硬脂酸，70％～80％；乙二胺，20％～25％；抗氧剂，1％；接枝物，2％～3％；引发剂，0.1％。将本发明专利技术助剂用于PP(丙纶)、PA(锦纶)、PET(涤纶)色母粒中，对于加工性能：可以降低造料时的电流、扭距，提高材料熔融指数。较低的添加量可以有效的对有机颜料进行分散，提高色母粒的光泽度，降低色母粒的DF值(过滤实验值)，在下游纺丝过程中，延长换网时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种分散助剂，尤其涉及ー种用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂。
技术介绍
塑料加工助剂能赋予塑料材料优良的加工性能，实现塑料功能化的基本措施是通过橡塑共混或塑塑共混形式，并添加使用各种功能化助剂，以发挥其特殊的功能。塑料的加エ性能是实现其使用性能和功能化的前提，故塑料加工助剂的有效使用成了实现塑料功能化的核心条件。随着塑料加工业的不断发展，塑料功能母粒(色母粒、阻燃母粒、填充母粒、抗静电母粒)应用日趋广泛，各种高填充改性塑料和需要越来越多。因此，提高功能母粒的品质(分散性，成型加工性)和提高高填充改性塑料加工性和力学性能就显得非常重要。本专利技术的目的就是提供ー种具有分散效率高，加工流动性高，热稳定好，产品表面光泽好，使用方便等特点的分散剂-光亮分散助剂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其中所包含的各组分及各组分的重量百分比为硬脂酸，70% 80% ;こニ胺，20% 25% ;抗氧剂，1% ;接枝物，2% 3% ;引发剂，0. 1%0上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其中所述的硬脂酸类型为C16含量大于97%的硬脂酸；或是C18含量大于97%的硬脂酸。进ー步地，上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其中所述的抗氧剂为四季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酷混合物。更进一歩地，上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其中所述的接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酷。再进ー步地，上述的，其中所述的引发剂为试剂型磷酸氢钙(DCP)过氧化物引发齐U。本专利技术技术方案的优点主要体现在将本专利技术助剂用于PP (丙纶)、PA (锦纶)、PET(涤纶)色母粒中，对于加工性能可以降低造料时的电流、扭距，提高材料熔融指数。较低的添加量可以有效的对有机颜料进行分散，提高色母粒的光泽度，降低色母粒的DF值(过滤实验值)，在下游纺丝过程中，延长换网时间。本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。具体实施例方式K实施例一 3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其特别之处在于所包含的各组分及各组分的重量百分比为70%的硬脂酸，20%的こニ胺，1%的抗氧剂，2%的接枝物，0. 1%的引发剂。进ー步结合本实施例的较佳方案来看，所述的硬脂酸类型为C16含量大于97%的硬脂酸。与之对应的是，采用的抗氧剂为四季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯混合物。接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酷。同时，为了提高产品的光亮效果，本专利技术使用的引发剂为试剂型磷酸氢钙(DCP)过氧化物引发剂。 结合本专利技术的制备构成来看，先将硬脂酸和I %抗氧剂加入反应釜中充分熔融的情况下，在反应釜中滴加こニ胺，反应生成こ撑双脂肪酸酰胺，然后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂进行接枝反应冷却粉碎后得到相应产品。再进ー步从本专利技术的实际使用来看，制备ー种ABS色母粒，由32%的ABS，60%的钛白粉，8%的分散助剂作为原料组成。其中所述有ABS为台湾奇美实业股份有限公司产ABS PA-757 ;钛白粉为澳州美礼联产RCL-69 ;分散助剂为本专利技术的散助剂。将称量好的ABS与钛白粉在高速混合机高速混合20min，当料温升到90°C时，加入分散助剂，使钛白粉均匀在粘附在树脂表面，然后出料，待料冷却后用挤出机造粒，得到表面平滑光亮的色母粒。最后，将ABS ABS色母粒按100 5的比例混合，然后在注塑机上成型O IOOmmX 3mm圆片，获得表面光亮，色泽均匀的产品。K实施例ニ 3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其与众不同之处在于所包含的各组分及各组分的重量百分比为80 %的硬脂酸，25 %的こニ胺，I %的抗氧剂，3%的接枝物，0. I %的引发剂。进ー步结合本实施例的较佳方案来看，所述的硬脂酸类型为C18含量大于97%的硬脂酸。与之对应的是，采用的抗氧剂为四季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯混合物。接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酷。同时，为了提高产品的光亮效果，本专利技术使用的引发剂为试剂型磷酸氢钙(DCP)过氧化物引发剂。本专利技术的制备与实施例一雷同，在此不再赘述。将本实施例所制得的分散助剂来制备PP阻燃母粒，具体来说由以下以重量百分比计的原料组成LDPE15% 20%，PP5%，光亮分散助剂4%，十溴联苯醚50% 60%，其它助剂10% 15%。将按配方称量好的所有物料一起加入高速混合机内混合20min，当料温升到95 100°C时，光亮分散助剂在高混合下被剪切热完全熔化，使十溴联苯醚均匀地粘附在树脂表面，即可出料，然后挤出造粒。最后，将PP PP阻燃母粒以9 I的比例混合均匀，在注塑机上成型O IOOmmX3mm圆片，其表面光亮，色泽均匀，无条纹。按GB/T2406-1993测得圆片氧指数为27%。K实施例三3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其与众不同之处在于所包含的各组分及各组分的重量百分比为75%的硬脂酸，22%的こニ胺，I %的抗氧剂，2. 5%的接枝物，0. 1%的引发剂。进ー步结合本实施例的较佳方案来看，所述的硬脂酸类型为C18含量大于97%的硬脂酸。与之对应的是，采用的抗氧剂为四季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯混合物。接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酷。同时，为了提高产品的光亮效果，本专利技术使用的引发剂为试剂型磷酸氢钙(DCP)过氧化物引发剂。 本专利技术的制备与实施例一雷同，在此不再赘述。将本实施例所制得的分散助剂来制备填充PP来看，采用以下以重量百分比计的原料组成PP(EPS-30R)64.8%,POE(8150) 5%，降湿母粒2%，抗氧剂0. 2%，钛白粉2%，滑石粉25 %，光亮分散助剂I %。エ艺过程为先热处理滑石粉，然后将热处理后的滑石粉加入到高速搅拌机中，当温度升到120°C时，分三次加入光亮分散助剂，再搅拌3 5min，最后加入树脂和其他助剂搅拌3分钟后出料，将混合好的料，通过双螺杆挤出造粒。这种添加了光亮分散助剂分散剂的填充改性PP，其熔体指数得到提高，各项力学性能也得到提高，并有明显的增光作用，是生产高光泽，注塑级PP的良好分散光亮润滑剤。通过上述的文字表述可以看出，采用本专利技术后，将本专利技术助剂用于PP(丙纶)、PA(锦纶)、PET(涤纶)色母粒中，对于加工性能可以降低造料时的电流、扭距，提高材料熔融指数。较低的添加量可以有效的对有机颜料进行分散，提高色母粒的光泽度，降低色母粒的DF值(过滤实验值)，在下游纺丝过程中，延长换网时间。权利要求1.用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其特征在于所包含的各组分及各组分的重量百分比为 硬脂酸，70% 80% ； こニ胺，20% 25% ； 抗氧剂，I % ; 接枝物，2% 3% ； 引发剂，0. 1%。2.根据权利要求I所述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其特征在于所述的硬脂酸类型为C16含量大于97%的硬脂酸；或是C18含量大于97%的本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助剂，其特征在于：所包含的各组分及各组分的重量百分比为：硬脂酸，70％～80％；乙二胺，20％～25％；抗氧剂，1％；接枝物，2％～3％；引发剂，0.1％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙寅，
申请(专利权)人：苏州兴泰国光化学助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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