本发明专利技术公开了一种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的制备及其应用方法，具体按照以下步骤实施：步骤1利用废弃鸭毛制备蛋白粉末：1）鸭毛的前处理；2）鸭毛溶解处理；3）制取鸭毛蛋白粉末；步骤2配置氢氧化钠溶液，用氢氧化钠水溶液溶解鸭毛蛋白粉末；步骤3利用氢氧化钠、三乙醇胺、环氧氯丙烷制备阳离子季铵盐类交联改性剂WLS；步骤4酸性媒介染料低温低铬助剂的制备；该助剂可以作为羊毛的改性剂，改性后羊毛纤维对酸性媒介染料的染色性能显著提升，提高染料的上染百分率及对媒染剂的吸附性能，减少染色废水中的铬污染，实现羊毛纤维的低温低铬染色，还有效利用废弃鸭毛角蛋白，改性后羊毛产品的服用性能得到改善。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织品印染
，涉及ー种染色助剂的制备方法，具体涉及ー种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的制备方法，本专利技术还涉及该染色助剂的使用方法。
技术介绍
酸性媒介染料可应用于对羊毛、蚕丝及聚酰胺等纤维的染色。目前，全世界毛用染料的35%都属于媒介染料，年消耗量为7700t，其中我国占总消耗量的29%。酸性媒介染料的耐光、耐湿处理牢度较酸性染料高，耐缩绒、耐煮呢牢度较中性染料好，同时由于该染料分子量较小，水溶性好以及具有良好的匀染性等优点，使得酸性媒介染料是羊毛纤维染色的ー类重要染料；然而酸性媒介染料染色却存在染色废液中残留有金属铬，金属铬会对环境造成严重的危害，同时过量的铬会导致纤维损伤大，此外还存在染色·时间长、耗能大的问题。众所周知，我国是毛产品生产大国，毎年毛纺产品染色产生的废水给环境造成了巨大压力。而随着人们环保意识的逐渐提高，羊毛酸性媒介染料低温低铬染色已成为ー个重要的研究课题。目前进行低铬染色的措施主要有(I)严格控制媒染剂用量；(2)加媒染剂前将染液中染料尽量吸尽，或将染液倒棹，重新配置媒染液，进行媒染；(3)应用适宜的助剂，如稀土、甲酸等，以降低染色废水中的铬污染。但是这些措施在有效降低铬污染方面效果还不甚理想，此外未见有关于采用阳离子生物蛋白衍生物助剂作为羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的制备方法，可在较低的温度条件下提高酸性媒介染料染羊毛纤维的上染百分率，減少媒染剂用量，降低染色温度，减少废水污染，实现了酸性媒介染料低温低铬染色的目的。本专利技术的另ー目的在于提供上述染色助剂的使用方法。本专利技术所采用的技术方案，ー种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的制备方法，具体按照以下步骤实施步骤I，利用废弃鸭毛制备蛋白粉末I)鸭毛的前处理收集鸭毛，将鸭毛清洗干净，在常温条件下晾干，称取晾干的鸭毛质量；称取冰醋酸，将称取的冰醋酸溶解于水中，配置成体积百分比浓度为O. 39ΓΟ. 7%的醋酸溶液；于30°C 50°C条件下，将晾干的鸭毛放入配置好的醋酸溶液中浸泡，每公斤的鸭毛加入到30升 50升的醋酸溶液中，浸泡鸭毛的时间为10mirT50min ；从醋酸溶液中捞取出浸泡过的鸭毛，再次用自来水清洗用醋酸溶液浸泡过的鸭毛，用自来水清洗3 7次，用pH试纸测试清洗液的pH值，直至清洗液的pH值显示为中性为止，之后将清洗净的鸭毛放置于常温下晾干；2)鸭毛的溶解处理分别称取尿素和氢氧化钠，将称取的尿素和氢氧化钠依次倒入水中，每升水中含有6g的尿素，8g的氢氧化钠，配制成鸭毛蛋白溶解液；于7ov Kktc温度条件下，将I)中前处理好的鸭毛投入到配置好的鸭毛蛋白溶解液中，使鸭毛完全浸泡在鸭毛蛋白溶解液中，每公斤鸭毛需要加入10升 30升鸭毛蛋白溶解液，浸泡鸭毛的时间为120mirTl80min ； 3)鸭毛蛋白粉末的制取鸭毛经过2 )溶解处理后，使溶解鸭毛蛋白的鸭毛蛋白溶解液自然冷却至室温；用纱布过滤冷却后的鸭毛蛋白溶解液，过滤Γ7次，去除鸭毛蛋白溶解液中的不溶物，得到鸭毛蛋白溶液；用体积百分比浓度为40%飞0%的醋酸溶液调节过滤后得到的鸭毛蛋白溶液，控制鸭毛蛋白溶液的PH值为3. 5^4. 5，有沉淀析出，将析出的沉淀物分离出来，并将沉淀物晾干即得鸭毛蛋白粉末；步骤2，配置氢氧化钠溶液，用氢氧化钠溶液溶解鸭毛蛋白粉末I)在常温下，称取氢氧化钠，将称得的氢氧化钠溶解于水中，配制浓度为20g/L^30g/L的氢氧化钠溶液；2)称取步骤I中制得的鸭毛蛋白粉末，将鸭毛蛋白粉末倒入I)中配置好的氢氧化钠溶液中，每公斤鸭毛蛋白粉末需要加入5升 10升的氢氧化钠溶液，搅拌后使鸭毛蛋白粉末充分溶解于氢氧化钠溶液中；步骤3，制备含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLSI)分别称取氢氧化钠、三こ醇胺、环氧氯丙烷，氢氧化钠、三こ醇胺、环氧氯丙烷的质量比为5:4:12，首先将称取的三こ醇胺和环氧氯丙烷倒入三ロ烧瓶内，于50°C 80°C条件下，以400r/min 800r/min转速搅拌5min IOmin ;然后将称取好的氢氧化钠溶解于水中，配置成质量百分比浓度为40%的氢氧化钠溶液，再将配置好的氢氧化钠溶液滴加到含有三こ醇胺和环氧氯丙烷混合液的三ロ烧瓶内中，形成混合液；2)于50°C 80°C的条件下，以400r/mirT800r/min转速搅拌I)中配置好的混合溶液，保温反应4tT6h，即制备出含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS ；步骤4，酸性媒介染料低温低铬助剂的制备I)称取步骤3中制得的含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS，将称取的含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS倒入三ロ烧瓶内，于50°C 90°C条件下，以400r/min 800r/min转速揽拌5min 20min ；2)再向三ロ烧瓶中加入步骤2用氢氧化钠溶解的鸭毛蛋白粉末，含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS质量与用氢氧化钠溶液溶解的鸭毛蛋白粉末的质量比为8 24:1，保持50°C 90°C，于恒温条件下搅拌30mirT90min，使含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS和用氢氧化钠溶液溶解的鸭毛蛋白粉末均匀混合，形成混合液；3)另称取氢氧化钠，氢氧化钠的质量为I)中含有多个环氧こ烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS质量的2% 10%，将称取的氢氧化钠溶解于水中，配制成浓度为O. 04g/mr0. lg/ml的氢氧化钠溶液，将配置好的氢氧化钠溶液滴加到2)中形成的混合液中，于60°C 90°C条件下，保温搅拌Ih 5h，即制备出本专利技术的酸性媒介染料低温低铬助齐 。ー种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的使用方法，具体按照以下步骤步骤1，利用本专利技术制备出的酸性媒介染料低温低铬助剂对羊毛纤维改性I)取待改性羊毛纤维，称取待改性羊毛纤维的质量；2)根据I)中待改性羊毛纤维的质量，称取本专利技术制备的酸性媒介染料低温低铬助剂和碳酸钠，酸性媒介染料低温低铬助剂的质量为待改性羊毛纤维质量的209Γ50% ;碳酸钠的质量为待改性羊毛纤维质量的2% 10% ； 3)将称取的酸性媒介染料低温低铬助剂和碳酸钠溶解于水中，搅拌后形成改性溶液；4)将I)中待改性羊毛纤维投入到3)中配置好的改性溶液中，每公斤待改性羊毛纤维需要加入到20升 40升的改性溶液中，将改性溶液加热至30°C 70°C后，对待改性羊毛纤维浸溃处理10mirT50min ；5)取出经4)处理的改性羊毛纤维，将改性羊毛纤维放入温度为30°C 40°C，浓度为3mL/L 5mL/L的醋酸溶液中进行中和处理，每公斤改性羊毛纤维需要加入30升 50升的醋酸溶液，中和处理时间为5mirTl0min，经过中和处理后，将改性羊毛纤维从醋酸溶液中捞取出来，充分水洗，直至清洗后水的PH值显示为中性为止，最后经80°C 90°C烘干，即得到改性后的羊毛纤维；步骤2，用酸性媒介染料对改性后的羊毛纤维进行染色处理I)取步骤I中改性后的羊毛纤维，称取改性后的羊毛纤维的质量；2)分别称取酸性媒介染料、冰醋酸，酸性媒介染料的质量为改性后的羊毛纤维质量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊毛酸性媒介染料低温低铬染色助剂的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，利用废弃鸭毛制备蛋白粉末1）鸭毛的前处理：收集鸭毛，将鸭毛清洗干净，在常温条件下晾干，称取晾干的鸭毛质量；称取冰醋酸，将称取的冰醋酸溶解于水中，配置成体积百分比浓度为0.3%~0.7%的醋酸溶液；于30℃~50℃条件下，将晾干的鸭毛放入配置好的醋酸溶液中浸泡，每公斤的鸭毛加入到30升~50升的醋酸溶液中，浸泡鸭毛的时间为10min~50min；从醋酸溶液中捞取出浸泡过的鸭毛，再次用自来水清洗用醋酸溶液浸泡过的鸭毛，用自来水清洗3~7次，用pH试纸测试清洗液的pH值，直至清洗液的pH值显示为中性为止，之后将清洗净的鸭毛放置于常温下晾干；2）鸭毛的溶解处理：分别称取尿素和氢氧化钠，将称取的尿素和氢氧化钠依次倒入水中，每升水中含有6g的尿素，8g的氢氧化钠，配制成鸭毛蛋白溶解液；于70℃~100℃温度条件下，将1）中前处理好的鸭毛投入到配置好的鸭毛蛋白溶解液中，使鸭毛完全浸泡在鸭毛蛋白溶解液中，每公斤鸭毛需要加入10升~30升鸭毛蛋白溶解液，浸泡鸭毛的时间为120min~180min；3）鸭毛蛋白粉末的制取：鸭毛经过2）溶解处理后，使溶解鸭毛蛋白的鸭毛蛋白溶解液自然冷却至 室温；用纱布过滤冷却后的鸭毛蛋白溶解液，过滤3~7次，去除鸭毛蛋白溶解液中的不溶物，得到鸭毛蛋白溶液；用体积百分比浓度为40%~60%的醋酸溶液调节过滤后得到的鸭毛蛋白溶液，控制鸭毛蛋白溶液的pH值为3.5~4.5，有沉淀析出，将析出的沉淀物分离出来，并将沉淀物晾干即得鸭毛蛋白粉末；步骤2，配置氢氧化钠溶液，用氢氧化钠溶液溶解鸭毛蛋白粉末1）在常温下，称取氢氧化钠，将称得的氢氧化钠溶解于水中，配制浓度为20g/L~30g/L的氢氧化钠溶液；2）称取步骤1中制得的鸭毛蛋白粉末，将鸭毛蛋白粉末倒入1）中配置好的氢氧化钠溶液中，每公斤鸭毛蛋白粉末需要加入5升~10升的氢氧化钠溶液，搅拌后使鸭毛蛋白粉末充分溶解于氢氧化钠溶液中；步骤3，制备含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS1）分别称取氢氧化钠、三乙醇胺、环氧氯丙烷，氢氧化钠、三乙醇胺、环氧氯丙烷的质量比为5:4:12，首先将称取的三乙醇胺和环氧氯丙烷倒入三口烧瓶内，于50℃~80℃条件下，以400r/min~800r/min转速搅拌5min~10min；然后将称取好的氢氧化钠溶解于水中，配置成质量百分比浓度为40%的氢氧化钠溶液，再将配置好的氢氧化钠溶液滴加到含有三乙醇胺和环氧氯丙烷混合液的三口烧瓶内中，形成混合液；2）于50℃~80℃的条件下，以400r/min~800r/min转速搅拌1）中配置好的混合溶液，保温反应4h~6h，即制备出含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵 盐类交联改性剂WLS；步骤4，酸性媒介染料低温低铬助剂的制备1）称取步骤3中制得的含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS，将称取的含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS倒入三口烧瓶内，于50℃~90℃条件下，以400r/min~800r/min转速搅拌5min~20min；2）再向三口烧瓶中加入步骤2用氢氧化钠溶解的鸭毛蛋白粉末，含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS质量与用氢氧化钠溶液溶解的鸭毛蛋白粉末的质量比为8~24:1，保持50℃~90℃，于恒温条件下搅拌30min~90min，使含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS和用氢氧化钠溶液溶解的鸭毛蛋白粉末均匀混合，形成混合液；3）另称取氢氧化钠，氢氧化钠的质量为1）中含有多个环氧乙烷活性基的阳离子季铵盐类交联改性剂WLS质量的2%～10%，将称取的氢氧化钠溶解于水中，配制成浓度为0.04g/ml~0.1g/ml的氢氧化钠溶液，将配置好的氢氧化钠溶液滴加到2）中形成的混合液中，于60℃～90℃条件下，保温搅拌1h～5h，即制备出本专利技术的酸性媒介染料低温低铬助剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪燕，戴建芳，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。