【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢工业领域。
技术介绍
热轧宽带钢生产线上的精轧机机组一般由六至七架轧机组成，每架轧机的传动系包括主传动电机、主电机润滑系统、主传动控制装置、联轴器、减速机、传动轴、齿轮基座等关键部件组成。此种设备在运行中增加轧辊消耗，并且转动惯量大，轧件与轧辊极易产生摩擦，导致产品表面划伤，造成生产某些品种受限，设备在生产使用过程中任何一个关键部件损坏，都会造成整条产线的停产，即使有备件的情况下进行抢修，不但耗时长，并且停机损失巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低工作部件的转动惯量，产品表面无划伤，降低轧辊消耗的热轧宽带钢生产线上的精轧机。本专利技术在机架的托板上安装有两个空心辊，在两个空心辊上方有工作辊，工作辊与两个空心辊的间距为通过的带钢厚度的I. 05 I. I倍，工作辊上方是支承辊，安装于机架上端的压下装置置于支承辊上端。本专利技术制造结构简单，更换便利，使用寿命长，依现场实际情况均可制做，便于技术推广。提高设备使用率，在热轧带钢生产线上均可使用，二辊结构独特，转动惯量小，确保产品表面质量。可以在短时间内恢复生产，提高设备使用率，并确保成品...
【技术保护点】
一种热轧宽带钢生产线上的精轧机，其特征在于：机架（5）的托板上安装有两个空心辊（4），在两个空心辊（4）上方有工作辊（3），工作辊（3）与两个空心辊（4）的间距为通过的带钢厚度的1.05～1.1倍，工作辊（3）上方是支承辊（2），安装于机架（5）上端的压下装置（1）置于支承辊（2）上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华山，
申请(专利权)人：吉林建龙钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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