倒装大功率密封继电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种倒装大功率密封继电器，其特征在于：该继电器主要包括外罩以及伸出外罩的引线脚和引出片；在外罩内设置有动簧片、衔铁和缠绕在骨架上的线圈；线圈的底部铆接有铁芯，侧面铆接有轭铁；引出片分为动引出片和静引出片，动引出片伸进外罩后铆接在轭铁的侧面；动簧片的一部分铆接在动引出片的伸进外罩部分的侧面，另一部分处在铁芯的下方，衔铁设置在动簧片上与铁芯相对应的位置；在动簧片上还设置有动触点，在静引出片伸进外罩的部分设置有静触点，静触点处在动触点的上方并与动触点相对应。本实用新型专利技术的继电器不仅具有很高的可靠性、稳定性及耐久性能，而且还具有很好的耐高温性、耐湿性及防水性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型、倒装、大功率继电器，主要用于机动车控制系统和自动化控制领域。
技术介绍
现有的继电器主要存在以下方面的问题I,传统的继电器米用正向安装方式，体积较大，耗材多、功率小。2、由于安装位置的限制，相同功率的继电器体积大无法适应安装空间。3、传统结构的继电器要满足大功率要求，体积就相应大，而体积小的继电器达不到带动大负载的功能。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术提供一种倒装大功率密封继电器，其目的是解决以往的继电器体积过大，功率小，且安装空间大的问题。技术方案本专利技术是通过以下技术方案实现的一种倒装大功率密封继电器，其特征在于该继电器主要包括外罩以及伸出外罩的引线脚和引出片；在外罩内设置有动簧片、衔铁和缠绕在骨架上的线圈；线圈的底部铆接有铁芯，侧面铆接有轭铁；引出片分为动引出片和静引出片，动引出片伸进外罩后柳接在辄铁的侧面；动簧片的一部分铆接在动引出片伸进外罩部分的侧面。另一部分处在铁芯的下方，衔铁设置在动簧片上与铁芯相对应的位置；在动簧片上还设置有动触点，在静引出片伸进外罩的部分设置有静触点，静触点处在动触点的上方并与动触点相对应。静引出片伸进外罩(的部分折弯使得整个静引出片形成直角结构，静触点就设置在静引出片的横向部分处。引线脚安装在外罩底部的座板上并连接至线圈，焊线脚折弯后插入线圈的骨架，同时焊线脚铆装在引线脚上。在座板上还设置有限制动簧片的止挡。当动触点接触到静触点时,触点跟踪为0. 1mm。外罩与座板之间密封。在座板上设置有用于设置封胶的封胶槽。线圈上还并联有泄放电阻。优点及效果本技术提供一种倒装大功率密封继电器，该继电器主要包括外罩以及伸出外罩的引线脚和引出片；在外罩内设置有线圈、动簧片和衔铁；线圈的底部铆接有铁芯，侧面铆接有轭铁；引出片分为动引出片和静引出片，动引出片伸进外罩后铆接在轭铁的侧面；动簧片的一部分铆接在动引出片伸进外罩部分的侧面。另一部分处在铁芯的下方，衔铁设置在动簧片上与铁芯相对应的位置；在动簧片上还设置有动触点，在静引出片伸进外罩的部分设置有静触点，静触点处在动触点的上方并与动触点相对应。通过本产品方案的实施，能够很好地解决现有的继电器体积过大，功率小，而安装空间大的问题。本产品的优点及积极效果为I、本产品具有独特的倒装结构，即电磁系统在上面，接触系统在下面，产品结构紧凑，体积缩小，节约材料和安装空间，工作安全可靠。它的体积是同等功率继电器的2/3，它的功率是同等体积继电器的I. 5倍。2、本产品触点采用具有高抗熔焊性及耐磨损的银合金制 成。使产品具有高强的抗粘连性，其寿命是同等体积触点的I. 3倍。3、本产品线圈并联了泄放电阻，降低了产品对外围电路的干扰因素。4、采用封闭式结构，使粉尘和潮气不能进入继电器内部，有效提高了触点的接触性能和耐腐蚀性能。总综上所述，本技术结构紧凑，体积小，功率大，密封性能高、工作性能稳定可O附图说明图I为本技术主要结构示意图；图2为图I的左侧的结构示意图；图3为本技术动接触件组合结构关系的示意图；图4为本技术电磁部分和动接触件组合的结构关系示意图；图5为本技术焊线脚安装的结构示意图；图6为本技术静接触件的结构示意图；图7为本技术座板组合部分的结构示意图；图8为本技术止挡与座板安装部分的结构示意图；图9为本技术焊线脚与引线脚铆接部分的结构示意图；图10为本技术座板封胶部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步的说明如图I所示，本技术涉及一种倒装大功率密封继电器，该继电器主要包括外罩15以及伸出外罩15的引线脚和引出片；在外罩15内设置有动簧片7、衔铁6和缠绕在骨架9上的线圈14、；线圈14的底部铆接有铁芯8，侧面铆接有轭铁13 ；引出片分为动引出片10和静引出片4,动引出片10伸进外罩15后柳接在辄铁13的侧面；如图5所示，动引出片10倒着铆装在轭铁13上，动簧片7的一部分铆接在动引出片10伸进外罩15部分的侧面，另一部分处在铁芯8的下方，衔铁6设置在动簧片7上与铁芯8相对应的位置；在动簧片7上还设置有动触点2，在静引出片4伸进外罩15的部分设置有静触点3，静触点3处在动触点2的上方并与动触点2相对应。动簧片7和动触点2统称为动接触件组合。当动触点接触到静触点时，触点跟踪为0. 1mm。静引出片4伸进外罩15的部分折弯使得整个静引出片4形成直角结构，静触点3就设置在静引出片4的横向部分处。静引出片4和静触点3为静接触件。引线脚16安装在外罩15底部的座板I上线圈14，焊线脚折弯后插入线圈14的骨架9，同时焊线脚铆装在引线脚16上。也就是说利用焊线脚12铆接在引线脚16冲包凸起的地方，焊线脚12打弯后插到骨架9相应的孔中进行定位，见图9，这样会使各零件间配合尺寸减小，安装稳定方便。如图8所示，为了节省空间，我们将止挡5插入在座板I内，使其不占用空间，并起到了限制动接触件部分的运动行程的作用。线圈14上还并联有泄放电阻18。另外，附图中字母A所示的位置为铆接的位置。本技术主要应用于汽车自动开关系列，具体分为①、标准型②、密封型 广品技术指标:—、最大开关电流浪涌100A,稳定20A ;二、最大开关电压16 V ；三、最大通电电流80A (20 ° C时为I小时)；四、线圈额定值(20°C)时(I)额定电压12VDC (2)线圈电阻175Q、150Q、120Q (3)线圈并联电阻1. IKQ 土 10% ;五、动作时间10毫秒以下。；六、弹跳时间小于5 ms ;七、开关频率机械，每小时18000次动作；八、绝缘电阻10MQ以上(在500VDC);九、绝缘强度1.0 mA max。在500 VAC,50 - 60赫兹线圈和接点之间I分钟之内无闪络现象。十、振动机械耐久性20-500赫兹，43. lm/s2 ； ^^一、误动作耐久20-500赫兹，43. lm/s2 ;十二、冲击机械耐久性1000 m/S2 ;十三、工作环境温度-30 ° C至100° C ;十四、湿度45%至85% RH ;十五、使用寿命机械100万次以上；十六、电气10万次以上(阻性负载)；十七、重量14克(约)。该技术具体工作过程如下当两个引线脚16接通电源后，线圈14开始工作，在线圈电流的作用下，线圈14内部产生磁场，衔铁6带动动接触件组合在磁场的作用下向铁芯8方向运动，当动触点2接触到静触点3时，衔铁6向铁芯8方向继续移动一段行程，这个行程就是触点跟踪，根据经验值取0. Imm,同时继电器开始带动负载工作。为了继电器结构紧凑，工作稳定可靠，本技术设计了接触系统倒装在电磁部分上，见图4，用轭铁冲出的凸台铆接在电磁系统的上，这样使继电器在工作中稳定可靠。而静引出片4折弯后插在座板I内，见图7。动接触件组合利用轭铁冲包凸起的地方反铆在动引出片10上。这样有效的利用了所需空间，使结构更紧凑。外罩15与座板I之间为密封结构。并在座板I上设置有用于设置封胶的封胶槽18。也就是说为了使继电器达到高强度密封效果，如图10所示，我们将继电器外罩与座板安装后用密封胶封装，这样解决了继电器进入粉尘及潮湿气体进入引起的触点早期失效问题。本技术的继电器不仅具有很高的可靠性、稳定性及耐久性能，而且还具有很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒装大功率密封继电器，其特征在于：该继电器主要包括外罩（15）以及伸出外罩（15）的引线脚和引出片；在外罩（15）内设置有动簧片（7）、衔铁（6）和缠绕在骨架（9）上的线圈（14）；线圈（14）的底部铆接有铁芯（8），侧面铆接有轭铁（13）；引出片分为动引出片（10）和静引出片（4），动引出片（10）伸进外罩（15）后铆接在轭铁（13）的侧面；动簧片（7）的一部分铆接在动引出片（10）的伸进外罩（15）部分的侧面；另一部分处在铁芯（8）的下方，衔铁（6）设置在动簧片（7）上与铁芯（8）相对应的位置；在动簧片（7）上还设置有动触点（2），在静引出片（4）伸进外罩（15）的部分设置有静触点（3），静触点（3）处在动触点（2）的上方并与动触点（2）相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑会，
申请(专利权)人：丹东星光电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：