一种水油定量自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种水油定量自动控制系统，主要包括水用管道、水泵、水用电子压力阀、水用电磁阀、水用流量计，在最后的输出管道上安装有若干量的电磁阀分流机构，油用管道中的油经过温度传感器和油用流量计的时候，油用流量计和温度传感器把采集到的数据传输给控制系统，使控制系统能完成定量供给，保温系统覆盖在油用管道和油泵的外部；最后在输出管道上安装若干量的电磁阀分流机构。以便对不同地方定量供油。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的产品名称是ー种水油定量自动控制系统，该系统为水油定量自动控制的ー个原创型产品，专门针对食品生产与加工、化工生产等行业的水、油比例搭配控制，属于生产设备类，主要应用于食品生产加工行业，化工生产加工行业，等原料比例搭配环节。
技术介绍
目前，国内食品生产与加工，化工生产等行业进行水、油比例搭配的环节，大多数还是处于人工手动计量进行原材料的输入搭配工作，这种方法不但造成原材料不必要的损耗，而且也不能比较精确的定量水或者油，在一定程度上影响了产品的质量，并且在手动进行水或者油的计量输入时，由于人为的原因可能导致水或者油的撒漏，影响生产环境的卫生清洁，也有可能导致水和油的质量受到外界因素的影响，人为的手动控制设备严重浪费了エ厂的劳动资源，这样就会间接的加大产品的生产成本，设备无法精确控制生产出的产 品质量，导致产品质量无法保证，严重影响到产品在市场上的销售量，同样也给食品加工生产企业造成极大的困难，严重影响到企业的效益和发展。随着科技的发展，高精度智能化生产设备逐渐普及，生产型的企业尤其是食品加エ企业对高智能化设备的要求也越来越高，然而当今的食品加工设备还处于ー种比较落后的状态，大部分还操作需要人为控制，并且精度方面无法达到要求。综上所述，目前食品加エ行业，在食品的生产与加工过程中，设备落后并且需要大量劳动カ操作控制，精度方面无法达到要求等，都未能得到有效地解决这ー问题。本技术就是在这种环境下，为了更好地解决设备的智能操作控制和设备精度的情况下诞生的。
技术实现思路
针对上述食品加工设备，在加工过程中设备的智能操作控制和设备精度等问题，本专利技术人积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本技术的产生，本技术提供ー种水油定量自动控制系统。本技术采用的技术方案是由动カ机构从水(油)库取水供给输送计量系统，于输送管道上安装计量机构来采集数据，在输送管道上安装有截流机构，控制系统收到计量机机构采集的数据，来控制截留机构以实现定量供给，从而以确保输送水量点到即止。最后在输出管道上安装若干量的分流机构。以便对不同地方定量供水。本技术的目的就是提供ー种高精确度，重复性好，适用面广的ー种水油定量自动控制系统。本技术是这样实现的，主要包括水用管道、水泵、水用电子压力阀、水用电磁阀、水用流量计，在最后的输出管道上安装有若干量的电磁阀分流机构，油用管道中的油经过温度传感器和油用流量计的时候，油用流量计和温度传感器把采集到的数据传输给控制系统，使控制系统能完成定量供给，保温系统覆盖在油用管道和油泵的外部；最后在输出管道上安装若干量的电磁阀分流机构。以便对不同地方定量供油。基于输送介质为水，为保证其卫生干净，选用的材质为不锈钢。选用射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。为避免发生管道堵塞造成对泵体的损坏，在输出管道上安装压カ电子保护开关，当压カ超过一定值的时候开关自行关闭，切断电机电路，泵体停止工作，从而起到保护泵体的作用。采用多个电磁阀，装于主输出路上，操作人员，可选择对不同的管道输出定量的水，扩大机器的使用性能。为避免室温低时，油在管道内凝固无法正常作业，于管道及泵体等油经过的区域缠绕发热丝，当温度低于一定值的适合，启动发热系统，对管道等油路进行加热，并在外面裹上ー层5丽厚的海绵，以及保温锡纸。可起到对温度的保持功能。机器的主要功能是对水和油的定量计量输送，核心控制为PLC和触摸屏，于触摸屏输入预定定量值，启动机器，截流装置打开由PLC控制泵工作，流量计将采集到得数据传入PLC，PLC根据数据分析计算出已输送的水量，当达到预定值的时候，电机停止工作，截流装置关闭。PLC内置多种继电器，所以如果在选用的PLCI/0 ロ够用的情况下，使用者不需要改变PLC任何在硬件上的内部结构，而只需改变编程程序就可以来调节控制系统。人机界面(又称用户界面或使用者界面)是系统和用户之间进行交互和信息交換的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡參与人机信息交流的领域都存在着人机界面。选择HMI作为操作操作系统可以使机器的操作系统更加人性化，并且在工作环境恶略的环境也可以正常的使用，増加了机器的操作性能和稳定性能，并且极大的拓宽了机器的应用性能。当电动机断路器自行运作可手动控制(可通过按钮控制或旋钮控制)，连接接触器时可远程控制；电动机的保护由集成继电器和电磁设备的断路器提供；所有带电部件均已防护，无法由前面板直接由手指触摸；具有欠压脱扣模块，使得断路器可以在欠压条件下断开；具有分励脱扣模块，该元件的断开可采用远程控制；开放安装式和封闭式电动机断路器的操控器均可使用3个挂锁锁定在“N/C”位置。紧凑而简洁，TeSys GV2电动机断路器只有45mm宽，井根据控制类型，分断能力，电动机保护元件及配件等不同性能和功能进行分类。电路中需要用到得直流电源的电器总功率P =(各个传感器的功率总和+24V继电器的功率X个数N+PLC功率)X I. 5选用100W的开关电源。漏电断路器的漏电保护部分，由零序电流互感器(感测部分)，运算控制器(控制部分)和电磁脱扣器(动作，执行部分)组成。根据基尔霍夫电流可知，任意ー时刻，流入任意ー节点的电流恒等于流出此节点的电流，即任ー时刻，流入(出)某节点的电流矢量和为零。零序电流互感器，感测一次侧中瞬时电流的矢量和是否为零，当被保护的电路出现绝缘故障时，负载侧有对地泄载电流，即零序电流互感器的矢量和不为零，零序电流互感器ニ次绕组中便产生互感电压，该信号经过运算控制器运算后，当泄漏电流达到整定动作值时，驱动晶闸管，接通电磁脱扣器电源，电磁脱扣器吸合，使断路器跳闸，从而达到漏电保护器的作用。为了缓解上述存在的问题，本技术ー种水油定量自动控制系统的主要优点是1.高精确度，一般可达± I % R、±0. 5% R，高精度型可达±0.2% R。2.重复性好，短期重复性可达0. 05% 0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力強。4.可获得很高的频率信号(3_4kHz)，信号分辨カ强.5.范围度宽，中大口径可达I : 20，小口径为I : 10。6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。9.可制成插入型，适用于大口径测量，压カ损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。 以下结合附图及具体实施例对本技术作进ー步的详细说明。附图说明下图I为ー种水油定量自动控制系统水计量输送原理图。下图2为ー种水油定量自动控制系统油计量输送原理图。下图3为ー种水油定量自动控制系统控制流程图。下图4为ー种水油定量自动控制系统电路图。下图5为ー种水油定量自动控制系统动カ系统电路图。具体实施方式如图I所示，ー种水油定量自动控制系统其特征在于，主要包括水用管道I、水泵2、水用电子压力阀3、水用电磁阀4、水用流量计5,水泵2从水库取水,水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水油定量自动控制系统，其主要特征为：主要包括水用管道(1)、水泵(2)、水用电子压力阀(3)、水用电磁阀(4)、水用流量计(5)，在最后的输出管道上安装有若干量的电磁阀分流机构，油用管道(7)中的油经过温度传感器(10)和油用流量计(11)的时候，油用流量计(11)和温度传感器(10)把采集到的数据传输给控制系统，使控制系统能完成定量供给，保温系统(6)覆盖在油用管道(7)和油泵(8)的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锡涛，
申请(专利权)人：蔡锡涛，
类型：实用新型
国别省市：