一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器制造技术

技术编号:8066200 阅读:255 留言:0更新日期:2012-12-08 02:37
本实用新型专利技术公开了一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,涉及金属镁冶炼装置,解决现有的金属镁还原炉装料过程中存在的,料球易洒落,浪费原料,生产效率低,料盆损耗大的问题。一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,包括悬挂装置、导轨、料箱、出料闸口、导料槽,悬挂装置安装在导轨上,料箱悬挂在悬挂装置的下方,料箱底部设有2-3个出料闸口,出料闸口下方配置有导料槽。本实用新型专利技术有效的减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,减少了原料的浪费,节省了装料盆,降低了生产成本,同时可给多个还原罐装料,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属镁冶炼装置,具体涉及ー种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器
技术介绍
原有的蓄热式金属镁还原炉装料的过程是,将待用的还原罐清理干净后,在还原罐ロ插入导料槽。工人用装料盆逐盆将料球装入导料槽中,然后用铁制推料铲将料球推入还原罐中。这种装料方式所有エ序都是人工控制,装料エ离还原罐ロ很近,还原罐的温度达IOOO0C以上,工作环境极为恶劣,而且由于是人工操作,用盆装料时料球易洒落,不仅造成原料的浪费,而且装料速度慢,生产效率较低,料盆损 耗较大,生产成本高。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的金属镁还原炉装料过程中存在的,料球易洒落,浪费原料,生产效率低,料盆损耗大的问题,而提供了一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器。本技术是通过以下技术方案实现的一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,包括悬挂装置、导轨、料箱、出料闸ロ、导料槽,悬挂装置安装在导轨上,料箱悬挂在悬挂装置的下方,料箱底部设有2-3个出料闸ロ,出料闸口下方设置有导料槽。工作时,还原罐废渣清理干净后,将装好料球的料箱用叉车铲起后,悬挂至悬挂装置上,使用摇控器将悬挂装置通过导轨移动至还原罐口上,装料吋,还原罐ロ插入导料槽,开启出料闸ロ,可以同时给多个还原罐装料。当料球装入导料槽后,关闭出料闸ロ,然后用推料铲将料球推进还原罐,重复数次,直到还原罐的料球加满。本技术有效的减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,減少了原料的浪费,节省了装料盆,降低了生产成本,同时可给多个还原罐装料,提高了生产效率。附图说明图I为本技术的结构主视图;图2为本技术的左视图;图中I悬挂装置、2-导轨、3-料箱、4-出料闸ロ、5-导料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步说明。如图I所示的一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,包括悬挂装置I、导轨2、料箱3、出料闸ロ 4、导料槽5,悬挂装置I安装在导轨2上,料箱3悬挂在悬挂装置I的下方,料箱3底部设有2-3个出料闸ロ 4,出料闸ロ 4底部配置有导料槽5。权利要求1.一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,其特征是包括悬挂装置(I)、导轨(2)、料箱(3)、出料闸口(4)、导料槽(5),悬挂装置(I)安装在导轨(2)上,料箱(3)悬挂在悬挂装置(I)的下方,料箱(3)底部设有2-3个出料闸口(4),出料闸口(4)底部配置有导料槽(5)。专利摘要本技术公开了一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,涉及金属镁冶炼装置,解决现有的金属镁还原炉装料过程中存在的,料球易洒落,浪费原料,生产效率低,料盆损耗大的问题。一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,包括悬挂装置、导轨、料箱、出料闸口、导料槽,悬挂装置安装在导轨上,料箱悬挂在悬挂装置的下方,料箱底部设有2-3个出料闸口,出料闸口下方配置有导料槽。本技术有效的减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,减少了原料的浪费,节省了装料盆,降低了生产成本,同时可给多个还原罐装料,提高了生产效率。文档编号F27D3/00GK202582213SQ20122024895公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者柴建学, 王根狮, 闫国庆, 李文礼, 刘发虎, 张培深, 张云辉, 张军红, 毕习平 申请人:闻喜县瑞格镁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼镁还原炉用悬挂式摇控装料器,其特征是包括悬挂装置(1)、导轨(2)、料箱(3)、出料闸口(4)、导料槽(5),悬挂装置(1)安装在导轨(2)上,料箱(3)悬挂在悬挂装置(1)的下方,料箱(3)底部设有2?3个出料闸口(4),出料闸口(4)底部配置有导料槽(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柴建学王根狮闫国庆李文礼刘发虎张培深张云辉张军红毕习平
申请(专利权)人:闻喜县瑞格镁业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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