厚料折边器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厚料折边器，在制作过滤袋袋口内部的凹槽时，能够使针刺毡类材料快速、精确的折边。它包括折边器固定装置和支架，所述支架固定连接在折边器固定装置的一侧，支架的一端设有开口向下的直角卡槽。所述折边器固定装置由磁性材料制作。这样进行凹槽加工时，折边器固定在缝纫操作台面上，避免折边器在缝纫过程中发生移动，保证缝纫中的针刺毡类材料按照固定的方向进料。在折边器固定装置内也可以装设磁铁。这样也可以达到固定折边器的目的。所述卡槽的高度为2-3mm，宽度为7.5mm。利用本实用新型专利技术加工凹槽时，能够使物料快速、精确地折边，保持槽宽尺寸的一致性，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厚料折边器，尤其是指，用于制作袋式过滤器中过滤袋袋口针刺毡类凹槽的折边器。
技术介绍
目前，机织布材料在需要卷边时，通常采用手工卷边的方式或者依靠现有的卷边器达到卷边的目的。手工卷边适合制作特殊槽宽(彡IOmm)的凹槽，但是比较费时而且往往达不到产品的技术和质量要求；依靠卷边器卷边，卷边速度快，而且卷边质量能满足工艺要求，但美中不足的是，现有的卷边器不能满足中间槽宽IOmm的凹槽生产。为了确保袋式过滤器中的过滤袋能够满足安装和使用要求，过滤袋袋口内部凹槽的厚度和宽度均要符合相关要求。工业用针刺毡类材料厚度在I. 7-2. 5mm，这种材料因厚度 上具备显著优势，非常适合制作上述凹槽。袋式除尘行业内一般标准凹槽两边向内卷边，槽宽度为6-8mm。但是随着袋式除尘得到快速发展，特殊槽宽O 10mm)的凹槽使用越来越广泛，一般标准凹槽不能满足全部的使用要求。对于这种特殊槽宽的凹槽，因现有的卷边器不能加工制作，一般采用手工缝制，但是针刺毡类材料的组织结构非常紧密，手感较硬，15mm宽度的针刺毡料，一边缝纫一边用手向一个方向折转，因材料硬挺，折转难度大，使得反折边缝纫时难以定型定位，造成槽宽不能保持同一尺寸，且生产效率较低。对本行业的技术人员来说，如何使针刺毡类材料能快速、精确地折边，成为利用针刺毡类材料缝制特殊槽宽的凹槽所必须解决的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种厚料折边器，在制作过滤袋袋口内部的凹槽时，能够使针刺毡类材料快速、精确的折边。本技术解决上述技术问题的技术方案如下—种厚料折边器，包括折边器固定装置和支架，其特征在于所述支架固定连接在折边器固定装置的一侧，支架的一端设有开口向下的直角卡槽。作为进一步的改进，所述折边器固定装置由磁性材料制作。这样进行凹槽加工时，折边器固定在缝纫操作台面上，避免折边器在缝纫过程中发生移动，保证缝纫中的针刺毡类材料按照固定的方向进料。进一步，在折边器固定装置内装设磁铁。这样也可以达到固定折边器的目的。进一步，所述卡槽的高度为2-3mm，宽度为7. 5mm。本技术工作过程和工作原理是，将厚料折边器放置在缝纫机压脚的前端，通过折边器固定装置，折边器固定在缝纫机台板上，将针刺毡的一边，向外翻折，折起的边与缝纫台面成90度，并固定在折边器的卡槽内，缝纫机踩动后，被缝纫的物料(针刺毡料)向前移动，折在折边器卡槽中的针刺毡因为卡槽形状的作用，在进入缝纫机压脚前，始终保持向外折边的形状，缝纫后能保持需要的宽度。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果如下I、利用本技术加工针刺毡类材料缝制特殊槽宽的凹槽时，能够使物料快速、精确地折边，达到槽宽尺寸的一致性，提高了生产效率。2、本技术既适用于生产特殊槽宽的凹槽，同时也适用一般标准槽宽6-8mm的凹槽的生产。以下结合附图对本技术做进一步的详细说明图I为本技术的结构示意图。图2为折边器固定装置第二种实施方式的结构示意图。。图3为针刺毡底料上缝制宽15_的针刺毡的示意图。图4为本技术的使用状态示意图。图5为利用本技术加工凹槽一边的结构示意图。图6为加工成型的特殊槽宽(彡IOmm)的凹槽。图7为图6的侧面示意图。图中1、折边器固定装置；2、支架；3、卡槽；4、磁铁；5、底料；6、针刺毡；7、缝纫机压脚；具体实施方式如图I所示，一种厚料折边器，包括折边器固定装置I和支架2，所述支架固定连接在折边器固定装置I的一侧，支架的一端设有开口向下的直角卡槽3。所述折边器固定装置由磁性材料制作。这样进行凹槽加工时，折边器固定在缝纫操作台面上，避免折边器在缝纫过程中发生移动，保证缝纫中的针刺毡类材料按照固定的方向进料。为了达到防止折边器移动，也可以采用如图2所示的第二种实施方式，通过在折边器固定装置内装设磁铁4来实现这一目的。根据所加工凹槽尺寸的规格，所述卡槽的高度为2-3_，宽度为7. 5_。便于加工成品宽度为25mm，槽面宽度10mm，槽高度2_3mm，宽度7. 5mm的过滤袋袋口内部的针刺毡类凹槽。下面以成品宽度25mm，槽面宽度10臟，槽高度2_3臟，宽度7. 5mm的针刺毡类凹槽加工为例，说明本技术厚料折边器在应用中的操作如图3所示，首先，在25mm宽的底料的一个边上缝纫宽15mm的针刺毡6 —条。然后如图4所示，把厚料折边器放置在缝纫机压脚7的前端，通过折边器固定装置，将折边器固定在缝纫机台板上，避免在缝纫过程中发生移动，将已经缝纫过一道缝纫线的15mm宽的针刺毡，以中间线(即宽7. 5_处)为准向外翻折，翻折后的边贴在另一边上，并将翻折后的边固定在折边器的卡槽内，缝纫机踩动后，被缝纫的底料向前移动，翻折后的针刺毡因为卡槽形状的作用，在进入缝纫机压脚前，始终保持翻折的状态，这样只有一半宽度的针刺毡与底料相连接，使缝制在底料上的针刺毡宽度保持在7. 5mm，加工后的半成品形状如图5所示。同样，在已经加工的凹槽半成品上缝制另外一边的针刺毡，与底料上已缝制的针刺毡相对称，两边上的针刺毡形成背对背的形状。加工好的特殊槽宽的凹槽如图6和图7所示，因底料的宽度为25mm，底料两个边上缝制的针刺毡的宽度分别为7. 5mm，底料的宽度去除两个针刺毡的宽度和15mm，凹槽的宽度正 好为10mm。权利要求1.一种厚料折边器，包括折边器固定装置和支架，其特征在于所述支架固定连接在折边器固定装置的一侧，支架的一端设有开口向下的直角方形卡槽。2.如权利要求I所述的厚料折边器，其特征在于 所述折边器固定装置由磁性材料制作。3.如权利要求I或2所述的厚料折边器，其特征在于 所述折边器固定装置内装设有磁铁。4.如权利要求I所述的厚料折边器，其特征在于 所述卡槽的高度为2-3mm，宽度为7. 5mm。专利摘要本技术涉及一种厚料折边器，在制作过滤袋袋口内部的凹槽时，能够使针刺毡类材料快速、精确的折边。它包括折边器固定装置和支架，所述支架固定连接在折边器固定装置的一侧，支架的一端设有开口向下的直角卡槽。所述折边器固定装置由磁性材料制作。这样进行凹槽加工时，折边器固定在缝纫操作台面上，避免折边器在缝纫过程中发生移动，保证缝纫中的针刺毡类材料按照固定的方向进料。在折边器固定装置内也可以装设磁铁。这样也可以达到固定折边器的目的。所述卡槽的高度为2-3mm，宽度为7.5mm。利用本技术加工凹槽时，能够使物料快速、精确地折边，保持槽宽尺寸的一致性，提高了生产效率。文档编号D05B35/02GK202576867SQ20122011807公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日专利技术者李春林, 潘锦龙, 孙寒菊, 张志成 申请人:宝钢发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚料折边器，包括折边器固定装置和支架，其特征在于：所述支架固定连接在折边器固定装置的一侧，支架的一端设有开口向下的直角方形卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，潘锦龙，孙寒菊，张志成，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：