【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到进料装置，特别是指一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置。
技术介绍
香水玻璃瓶在成型过程中需要利用将玻璃原料如石英砂、纯碱、石灰石、长石等加入到熔化炉中熔化，然后经过成型机吹塑成型。然目前的熔化炉的进料口高度较高，在实际进料过程中都是通过翻斗车将料倒入一斗车内，然后通过提升链条提升到进料口处，然后翻到进熔化炉，这种进料方式进料不均，不能实现自动化，同时送入的料中可能颗粒大小不一，可能拌有大块原料，不易融化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，该进料装置可自动均匀进料，提高送料的效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，漏斗；设置于漏斗下口下方的输送带；设置输送带的输送末端的竖直输送仓，该竖直输送仓的下端设有进料口，上端设有出料口，其内设有竖直提升的提升装置；设置于竖直输送仓出料口的输送槽，该输送槽的末端与熔化炉的进料口连通。作为一种优选的方案，所述的提升装置包括竖直设置的传送带，该传送带上安装有输送斗。作为一种优选的方案，所述输送带位于漏斗下口的两侧设有侧挡板。作为一种优选的方案，所述输送带的末端设有落料斗，该落料斗的前段设有限制进料大小的限料孔。采用了上述技术方案后，本技术的效果是利用该进料装置可以实现水平输送和竖直提升自动完成，从而持续的对玻璃熔化炉均匀加料，提高进料的效率，节省了人力。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术实施例的结构示意图；附图中1.漏斗；2.输送带；3.侧挡板；4.落料斗；5.竖直输送仓；6.进料口 ；7.输送斗；8.输送槽；9....
【技术保护点】
香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，其特征在于：漏斗；设置于漏斗下口下方的输送带；设置输送带的输送末端的竖直输送仓，该竖直输送仓的下端设有进料口，上端设有出料口，其内设有竖直提升的提升装置；设置于竖直输送仓出料口的输送槽，该输送槽的末端与熔化炉的进料口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜欣欣，
申请(专利权)人：张家港市云雾实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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