【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到注塑成型模具，特别是指一种香水瓶盖内塞注塑成型模具。
技术介绍
目前的香水瓶盖内塞注塑成型模具包括凸模和凹模，其中凸模包括一个圆柱状的模头，凹模上设有一个圆柱状的模腔，凹模上设有与模腔连通的注塑孔，工作时，模头插入到模腔内，然后熔融的塑料从注塑孔高压注入，由于模头和凹模的模腔之间有成型内塞的间隙，所以模头和凹模之间的配合是间隙配合，这样，高压注入的塑料对模头会产生向下的冲击力，导致模头和模腔的同轴度降低，成型时模头向下偏离，成型的内塞往往会出现壁厚不均的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以使得香水瓶盖内塞成型均匀的香水瓶盖内塞注塑成型模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是香水瓶盖内塞注塑成型模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括圆柱状的模头，所述凹模上设有一个圆柱状的模腔，凹模上设有与模腔相连通的注塑孔，所述凸模的模头端部设有定位突起，所述定位突起与凸模同轴，所述凹模内部设有与定位突起相应的定位腔。作为一种优选的方案，所述定位突起为圆柱形。作为一种优选的方案,所述定位突起为圆锥台形。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于该香水瓶盖...
【技术保护点】
香水瓶盖内塞注塑成型模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括圆柱状的模头，所述凹模上设有一个圆柱状的模腔，凹模上设有与模腔相连通的注塑孔，其特征在于：所述凸模的模头端部设有定位突起，所述定位突起与凸模同轴，所述凹模内部设有与定位突起相应的定位腔。
【技术特征摘要】
1.香水瓶盖内塞注塑成型模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括圆柱状的模头，所述凹模上设有一个圆柱状的模腔，凹模上设有与模腔相连通的注塑孔，其特征在于所述凸模的模头端部设有定位突起，所述定位突起与凸模同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄方平，季卫忠，
申请(专利权)人：张家港市云雾实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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