本实用新型专利技术提出一种环式焙烧炉，包括炉体，所述炉体内设有两个以上的料箱，所述料箱之间及料箱与炉体之间为火道，所述料箱内表面浇注有耐火涂层，所述炉体设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体。本实用新型专利技术提出的环式焙烧炉，在其料箱内表面浇注有耐火涂层，使料箱密封效果更好，且炉体加设炉盖增加密封度，防止产品氧化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环式焙烧炉。背景技·术现有石墨电极及其炭素制品的焙烧，采用的是燃烧焙烧炉。该生产工作是将石墨电极及炭素制品的生坯装入其炉窖中，用煤为燃料，从常温至1200度至1250度，每窖炉产品是要焙烧450-480小时或不等时间，烧成后再从1250度降至常温，产品出炉即成炭素制品的焙烧品。现有间歇式燃煤焙烧炉炉型简单，产品烧成要靠炉体外部两侧的6或8个燃煤口，燃烧煤量大，结构不够合理。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种结构更加合理、且密封效果更好的环式焙烧炉。本技术采用如下的技术方案本技术提出一种环式焙烧炉，包括炉体，所述炉体内设有两个以上的料箱，所述料箱之间及料箱与炉体之间为火道，所述料箱内表面浇注有耐火涂层，所述炉体设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体。作为上述技术方案的优先，所述炉体外部设有煤气发生炉，所述煤气发生炉通过管道与火道连通。作为上述技术方案的优先，所述炉体设有排气装置，所述排气装置的排气口设有捕除装置。作为上述技术方案的优先，所述排气装置具体为烟囱。本技术具有如下优点本技术提出的环式焙烧炉，在其料箱内表面浇注有耐火涂层，使料箱密封效果更好，且炉体加设炉盖增加密封度，防止产品氧化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I本技术的环式焙烧炉结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言，从对本技术的详细说明中，本技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。本技术提出的环式焙烧炉，其优先实施例如图I所示包括炉体3，所述炉体3内设有两个以上的料箱4，所述料箱4之间及料箱4与炉体3之间为火道5，所述料箱4内表面浇注有耐火涂层，所述炉体3设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体3。所述炉体3外部设有煤气发生炉I，所述煤气发生炉I通过管道2与火道3连通。所述炉体3设有排气装置9，所述排气装置9的排气口设有捕除装置8。所述排气装置8具体为烟囱。本技术提出的环式焙烧炉，在其料箱内表面浇注有耐火涂层，使料箱密封效果更好，且炉体加设炉盖增加密封度，防止产品氧化。虽然，本技术已通过以上实施例及其附图而清楚说明，然而在不背离本技术精神及其实质的情况下，所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应 的变化和修正，但这些相应的变化和修正都应属于本技术的权利要求的保护范围。权利要求1.一种环式焙烧炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有两个以上的料箱，所述料箱之间及料箱与炉体之间为火道，所述料箱内表面浇注有耐火涂层，所述炉体设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体。2.根据权利要求I所述的环式焙烧炉，其特征在于，所述炉体外部设有煤气发生炉，所述煤气发生炉通过管道与火道连通。3.根据权利要求I所述的环式焙烧炉，其特征在于，所述炉体设有排气装置，所述排气装置的排气口设有捕除装置。4.根据权利要求3所述的环式焙烧炉，其特征在于，所述排气装置具体为烟囱。专利摘要本技术提出一种环式焙烧炉，包括炉体，所述炉体内设有两个以上的料箱，所述料箱之间及料箱与炉体之间为火道，所述料箱内表面浇注有耐火涂层，所述炉体设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体。本技术提出的环式焙烧炉，在其料箱内表面浇注有耐火涂层，使料箱密封效果更好，且炉体加设炉盖增加密封度，防止产品氧化。文档编号C01B31/02GK202575985SQ20122000975公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日专利技术者王维明 申请人:王维明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环式焙烧炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有两个以上的料箱，所述料箱之间及料箱与炉体之间为火道，所述料箱内表面浇注有耐火涂层，所述炉体设有炉盖，所述炉盖能够相对于所述炉体开/合，以密封所述炉体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王维明，
申请(专利权)人：王维明，
类型：实用新型
国别省市：
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