散热片堆叠器组件制造技术

在热交换器的制造中，散热片在散热片压制设备和剪切设备中由冲制的金属片生产并且紧接着从该片剪切并且放置在散热片堆叠器上。散热片堆叠器包括对准以接收散热片的垂直的杆。散热片堆叠器在对接台内放置为邻近散热片压制设备和剪切设备，该对接台可调节以正确地对准堆叠器与压制设备。杆与控制系统电连接，但是与堆叠器或地绝缘，使得如果散热片在杆和散热片压制设备和剪切设备之间阻塞，完成接地电路并且控制系统关闭散热片压制设备和剪切设备。如果堆叠器变得偏移从而释放了定位在对接台内的接近开关，控制系统也关闭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造业的材料搬运部件。在本专利技术的方面之一中，本专利技术涉及用于穿孔的物品的材料搬运器。在本专利技术的方面的另一个中，本专利技术涉及用于搬运热交换器散热片叠的组件。
技术介绍
在热交换器的制造中，生产多个散热片以用于接附到运载了热交换器流体的循环的管道。该散热片由冲制的金属片生产并且紧接着从该片剪切。每个散热片已经穿孔以包括用于接收管道的孔眼。多个散热片必须从压制设备/剪切设备移除并且被传送到束紧区域或站以与管道配合。用于接收来自散热片压制设备/剪切设备(诸如图1A所示)的散热片的已知的散热片堆叠器组件包括多个构造为通过散热片内的孔眼接收的垂直布置的逐渐变细的或引导杆。散热片堆叠器组件通常接收彼此紧密邻近的多叠散热片。当在散热片堆叠器组件上存在多叠邻近的散热片时，邻近的散热片叠可能缠结。因而，当试图从散热片堆叠器组件移除散热片堆或叠时，由于它们的缠结，阻止散热片简便地运动。现有技术的散热片堆叠器组件的已知的问题还有通过散热片压制设备/剪切设备存放的散热片倾向于以非直线地对准散热片堆叠器的杆的方位离开散热片压制设备/剪切设备。当此情况发生时，散热片可能堵塞在散热片堆叠器的杆上。当阻塞发生时，散热片压制设备/剪切设备继续工作将进一步阻塞散热片堆叠器，可能导致损坏并且增加清除阻塞的难度。提供构造为布置多个穿孔的物品的材料搬运架，诸如散热片堆叠器组件是有利的，其可以接收来自散热片压制设备的邻近的散热片，并且其还构造为分开邻近的散热片叠，以便促进在不与邻近的叠干涉的情况下从散热片堆叠器移除散热片堆或叠。提供构造为与对应的散热片压制设备/剪切设备可调节地对准的材料搬运架也是有利的。提供与散热片压制设备/剪切设备的控制系统互相连接以指示通过散热片压制设备/剪切设备分配的散热片的阻塞情况，使得控制系统能够自动关闭散热片压制设备/剪切设备的操作的散热片堆叠器也是有利的。
技术实现思路
散热片堆叠器组件包括多个垂直布置的杆，对准该杆以用于通过形成在散热片中的孔眼接收散热片。堆叠器构造为接收彼此紧密邻近的多叠散热片。该杆可以选择地锁定在底部内，使得组可以分开以促进彼此独立不干涉地从散热片堆叠器组件移除每叠散热片。在再一个实施例中，散热片堆叠器组件包括安装组件，其构造为隔离杆与电气地，使得杆接地指示散热片压制设备/剪切设备的阻塞情况。散热片压制设备/剪切设备的控制系统构造为发信号通知该接地情况并且响应该接地情况关闭散热片压制设备/剪切设备。在本专利技术的再一个实施例中，散热片堆叠器和安装组件构造为可移除地放置到自身相对于散热片压制设备/剪切设备可调节的接收台内。附图说明本专利技术将通过详细描述和附图得到更加全面的理解，其中图1为接附到散热片压制设备/剪切设备的根据本专利技术的散热片堆叠器组件的透视图。图1A为现有技术的散热片堆叠器组件的透视图。图2为图1所示的散热片堆叠器组件的散热片堆叠器组件模块的透视图。图3为图1-2所示的散热片堆叠器组件模块的部分切割的正视图。图4为图1-3所示的散热片堆叠器组件模块的俯视图。图5为图1-4所示的散热片堆叠器组件模块的放大的部分切割图。图6为图1-5所示的散热片堆叠器组件模块的放大的部分切割图。图7为接附到散热片压制设备/剪切设备的根据本专利技术的再一个实施例的散热片堆叠器组件的透视图。图8为图7所示的散热片堆叠器组件的放大的正视图。图8A为图7-8所示的散热片堆叠器组件的再一个实施例的放大的透视图。图9为图7-8所示的散热片堆叠器组件的放大的透视图。图10为图7-9所示的散热片堆叠器组件的放大的正视图。图11为图7-10所示的散热片堆叠器组件在未锁定位置的放大的透视图。图12为图7-11所示的散热片堆叠器组件在散热片压制设备/剪切设备的接收台内的正视图。图13为根据本专利技术的再一个实施例的散热片堆叠器组件和散热片压制设备/剪切设备的透视图。图13A为图13所示的散热片堆叠器组件和散热片压制设备/剪切设备之间的接口的放大的透视图。图14为图13所示的散热片堆叠器组件和散热片压制设备/剪切设备的侧视图。图15为根据图13-14的接收台的透视图。图15A为在图15所示的接收台内的缩回的有螺纹的主体圆筒的放大的透视图。图15B为在图15所示的接收台内的伸出的有螺纹的主体圆筒的放大的透视图。图16为根据图15的接收台的相反的透视图。图17为安装在图15-16所示的接收台上的接近开关组件的放大的透视图。图17A为根据图17的具有在适当的位置的散热片堆叠器组件车的放大的透视图。图17B为根据图17A的放大的相反的透视图。图18为根据图13-14的散热片堆叠器组件车的透视图。图19为根据图13-14的散热片堆叠器组件和散热片压制设备/剪切设备的后视图。图20为图18-19所示的散热片堆叠器组件车的正视图。图21为图13-20所示的散热片堆叠器组件和散热片压制设备/剪切设备的控制系统的示意图。具体实施例方式在接下来的描述中将使用某些术语，只是为了方便进行的参考，而不是限制性的。词“上”、“下”、“右”和“左”将指定参考的图中的方向。词“内”和“外”将分别指的是朝向和远离设备和其指定的部分的几何中心的方向。这样的术语将包括含义相似的派生词和词。参考图1，根据本专利技术的材料搬运架或散热片堆叠器组件10示出为在邻近散热片压制设备/剪切设备15的接收台12内。散热片堆叠器组件10包括通过多个轮25支撑的底板20。散热片堆叠器组件10构造为滚进接近散热片压制设备/剪切设备15的接收台12，以接收以新近冲制的散热片形式的穿孔的物品，并且固定在适当的位置。底板20具有上表面30，并且包括一对安装到上表面30上的侧轨道35。底板20还包括切掉部分37。侧轨道35构造为用于可移除地将多个散热片堆叠器组件模块40(参看图2)安装到底板20。散热片堆叠器组件模块40平行地安装在底板20的侧轨道35之间。在散热片堆叠器组件的再一个实施例中，与图1A所示的现有技术的组件相似，通过安装到邻近散热片压制设备/剪切设备可转动地支撑的底板上的支撑轨道接收多个模块40。围绕底板的周界安装多个模块40的“架”。此替代的散热片堆叠器组件以旋转式传送盘或转盘的方式发挥作用，使得当模块40的特别的“架”定位为接收来自散热片压制设备/剪切设备的散热片时，其它没有这样接合的“架”可以被操作者存取并且在不干涉散热片压制设备/剪切设备生产的情况下从其中移除散热片的叠。现在参考图2-4，每个散热片堆叠器组件模块40包括布置为用于可运动地安装通常在垂直的方位的多个逐渐变细的或引导杆50的多个平行板45。在披露的实施例中，每个散热片堆叠器组件模块40的一些元件包括相对于模块的中心对称的右和左部分54、55，虽然也可以预期不对称的布置。在接下来的描述中将指出披露的实施例中的对称的元件。再参考图5-6，模块底板60包括多个孔65，每个具有球形口67。替代地，孔65的每个可以为在模块底板60的表面内的凹进处，但是孔65优选为提供用于可能截留在球形口67内的污物的出口。凹进处或孔65布置为对应将要通过散热片堆叠器组件模块40搬运的散热片内的孔的图形的图形。模块底板60还包括一对旋转柱安装孔70，每个用于接收旋转柱80的底端75。每个孔70构造为用于安装旋转轴承85，用于可枢本文档来自技高网...

【技术保护点】
在构造为布置多个穿孔的物品的材料搬运架中，穿孔的物品聚合在邻近的组中，其中，穿孔的物品通过材料搬运架在多个伸长的引导杆上携带，并且其中，邻近的组可以从材料搬运架单独地移除，用于多个伸长的引导杆的安装系统，其包括：用于可枢转地安装引导 杆的底板装置；布置在底板装置上方并且包括多个用于接收引导杆的孔的至少一个固定板，该孔的宽度在至少一个方向大于引导杆的宽度；及至少一个可运动的板，其具有用于选择地将可运动的板放置在将引导杆固定在相应的孔内的第一位置和用于释放引 导杆以在相应的孔内自由地运动的第二位置的机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JG米利曼，
申请(专利权)人：伯尔奥克工具及量规公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]