钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺及其模具制造技术

技术编号:805838 阅读:501 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种钢卷外护圈的折弯、冲孔复合工艺及其模具。主要用于钢铁厂的钢卷的保护材料的制作,目的是防止钢卷在运输途中由于碰撞而损坏,其损坏的部位通常在钢卷的两端外边角。一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺,步骤如下:将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料;将带钢条料折弯成带钢角料;同时冲20个孔;将带钢角料滚圆成型;本发明专利技术制造钢卷外护圈的模具,由凹模和凸模构成,所述凹模由下模座和折弯凹模、冲孔凹模构成,折弯凹模和冲孔凹模合成一体并通过螺栓固定于下模座;所述凸模由上模座、折弯凸模和冲孔凸模及导杆构成;下模座与上模座之间通过导柱和导套活动配合连接。本发明专利技术的优点是:能减少工位,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢卷外护圈的折弯、冲孔复合工艺及其模具。主要用于钢铁厂的钢卷的保护材料的制作,目的是防止钢卷在运输途中由于碰撞而损坏,其损坏的部位通常在钢卷的两端外边角。
技术介绍
原外护圈的生产加工工艺流程为1、将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料,2、将带钢条料折弯成带钢角料,3、将带钢角料滚圆成型,4、人工转冲20只孔。上述工艺的缺点是工艺复杂,共有四个工序,费工费时,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺。本专利技术的目的之二是提供一种制造钢卷外护圈的模具。本专利技术的目的之一是这样实现的一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺,步骤如下1、将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料;2、将带钢条料折弯成带钢角料; 3、同时冲20个孔;4、将带钢角料滚圆成型;其特征在于上述第二和第三步一次完成。本专利技术制造钢卷外护圈的模具,由凹模和凸模构成,其特征在于所述凹模由下模座和折弯凹模、冲孔凹模构成,折弯凹模和冲孔凹模合成一体并通过螺栓固定于下模座;所述凸模由上模座、折弯凸模和冲孔凸模及导柱构成;折弯凸模和冲孔凸模合成一体,上模座和合成的凸模之间通过螺杆和导杆活动连接,在上模座和凸模之间的螺杆上还设有弹簧;所述冲孔凸模镶嵌在折弯凸模的通孔中,冲头窜过该通孔后即可完成冲孔;下模座与上模座之间通过导柱和导套活动配合连接,导柱和导套分别固定在上模座与下模座之上。所述冲孔凸模和凹模分别在折弯凸模和凹模上纵向等距排列。所述冲孔凸模和凹模分别在折弯凸模和凹模上的数量为20对。本专利技术的优点是能减少工位,降低成本。附图说明图1为本专利技术的工艺过程示意;图2为本专利技术图1的A-A剖视放大图;图3为本专利技术的复合模具剖视图。具体实施方案现举本专利技术钢卷外护圈扎弯、冲孔复合工艺的一个实施例,其步骤如下1、将带钢卷开成带钢条料,尺寸为长4000毫米,宽140毫米。2、带钢条料折弯成型,其角度为折弯的角度为88°,同时冲20个孔,每个孔距相等,当然略有不等也无妨。4、最后用角钢机将角钢料滚圆成型。本专利技术的模具是制造钢卷外护圈专用模具,它能使带钢条料折弯成型,其角度为折弯的角度为88°,同时冲20个孔,每个孔距相,整个过程能够在一次冲压过程中完成。本实施例的模具由凹模1和凸模2构成,所述凹模1由下模座11和折弯凹模121、冲孔凹模122构成,折弯凹模121和冲孔凹模122合成一体并通过螺栓14固定于下模座11;所述凸模2由上模座21、折弯凸模221和冲孔凸模222及导杆25构成。折弯凸模221和冲孔凸模222合成一体,上模座21和合成凸模22之间通过螺杆24和导杆25活动连接,在上模座21和合成凸模22之间的螺杆24上还设有弹簧26。所述冲孔凸模222镶嵌在折弯凸模221中间的通孔中,冲头窜过该通孔,冲孔凸模222根部位于上模座21和合成凸模22之间设有弹簧。下模座1与上模座2之间通过导柱23和导套13活动配合连接,导柱23和导套13分别固定在上模座2与下模座1之上。所述冲孔凸模222和冲孔凹模122分别在折弯凸模221和折弯凹模121上纵向等距排列,其数量为20对。本专利技术的模具工作时,在折弯机的作用下,凸模2向下运动,首先将带钢条料冲压成形,然后折弯机工进,当折弯机的压力克服了弹簧的作用力后,使冲孔凸模伸出,在角钢料上冲出孔洞。权利要求1.一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺,步骤如下(1)将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料;(2)将带钢条料折弯成带钢角料;(3)同时冲20个孔;(4)将带钢角料滚圆成型;其特征在于上述第二和第三步一次完成。2.制造钢卷外护圈的模具,由凹模和凸模构成,其特征在于所述凹模由下模座和折弯凹模、冲孔凹模构成,折弯凹模和冲孔凹模合成一体并通过螺栓固定于下模座;所述凸模由上模座、折弯凸模和冲孔凸模及导杆构成;折弯凸模和冲孔凸模合成一体,上模座和合成的凸模之间通过螺杆和导杆活动连接,在上模座和凸模之间的螺杆上还设有弹簧;所述冲孔凸模镶嵌在折弯凸模的通孔中,冲头窜过该通孔后即可完成冲孔;下模座与上模座之间通过导柱和导套活动配合连接,导柱和导套分别固定在上模座与下模座之上。3.根据权利要求2所述的制造钢卷外护圈的模具,其特征在于所述冲孔凸模和凹模分别在折弯凸模和凹模上纵向等距排列。4.根据权利要求2所述的制造钢卷外护圈的模具,其特征在于所述冲孔凸模和凹模分别在折弯凸模和凹模上的数量为20对。全文摘要本专利技术涉及一种钢卷外护圈的折弯、冲孔复合工艺及其模具。主要用于钢铁厂的钢卷的保护材料的制作,目的是防止钢卷在运输途中由于碰撞而损坏,其损坏的部位通常在钢卷的两端外边角。一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺,步骤如下将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料;将带钢条料折弯成带钢角料;同时冲20个孔;将带钢角料滚圆成型;本专利技术制造钢卷外护圈的模具,由凹模和凸模构成,所述凹模由下模座和折弯凹模、冲孔凹模构成,折弯凹模和冲孔凹模合成一体并通过螺栓固定于下模座;所述凸模由上模座、折弯凸模和冲孔凸模及导杆构成;下模座与上模座之间通过导柱和导套活动配合连接。本专利技术的优点是能减少工位,降低成本。文档编号B21D22/00GK1853818SQ200410066338公开日2006年11月1日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日专利技术者周军, 徐惠明 申请人:上海申翰金属制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷外护圈折弯、冲孔复合工艺,步骤如下:(1)将带钢卷料开卷、剪切成带钢条料;(2)将带钢条料折弯成带钢角料;(3)同时冲20个孔;(4)将带钢角料滚圆成型;其特征在于:上述第二和第三步一次完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周军徐惠明
申请(专利权)人:上海宝钢工业公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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