圆钢切分轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种圆钢切分轧制工艺，经过粗轧、中轧和精轧阶段，将坯料轧成并联轧件，再经切分轮进行切分得到圆钢轧件，其中在中轧和精轧阶段依次采用扁菱形孔型、梅花方形孔型、哑铃形预切分孔型、双圆形切分孔型、椭圆形孔型以及圆形孔型等具有特定结构尺寸的轧辊孔型，而由梅花方形孔形轧辊轧制出的方形轧件需要再经过切分楔进行切分定位，切分楔顶角θ的大小为６０°～６５°；最后通过切分导卫上的切分轮对轧件薄而窄的连接带进行切分，切分轮顶角的大小为９０°～９５°。采用本发明专利技术圆钢切分轧制工艺生产的圆钢表面质量好，生产速度快，能够有效地提高圆钢的机时产量，提高工厂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于圆钢轧制工艺的改进，特别是圆钢切分轧制工艺。技术背景棒材切分轧制是指在棒材轧机上，利用特殊的轧辊孔型和导卫装置或其它 形式的切分装置，将一根轧件沿纵向切分成两根或多根轧件的轧制工艺。棒材 切分轧制能大幅提高产量，经过三十年的发展，目前主要有辊切法、切分轮切 分法、圆盘剪切分法、火焰切分法四种轧制方法。但近些年得到较大推广和普 遍应用的是切分轮切分法，采用切分轮切分法，切分精度高，设备简单，调整 方便，且适合多线切分，满足了轧钢生产高效稳产的要求。由于切分轧制是在 特定的轧制道次将轧件剖开，在切分带的撕裂处会出现不同程度的"折叠"现 象。切分带撕裂处的形状和"折叠"的大小，直接影响到成品的质量，因此， 国内在连轧机上所釆用的切分轧制技术，均是用来轧制螺紋钢而不能用来切分 圆钢，其原因是因为轧辊孔型设计不合理，所以不能有效地消除切分带撕裂处 产生的折叠、耳子等质量缺陷，故而不能用来切分轧制圆钢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供 一种圆钢切分轧制工艺，所用轧辊孔型设计合理， 不仅能够切分生产圆钢，有效消除切分带撕裂处产生"折叠、耳子"等质量缺 陷，而且生产圆钢的速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢切分轧制工艺，经过粗轧、中轧和精轧阶段，将坯料轧成并联轧件，再经切分轮进行切分得到圆钢轧件，在中轧和精轧阶段所采用的轧辊孔型依次为扁菱形孔型、梅花方形孔型、哑铃形预切分孔型、双圆形切分孔型、椭圆形孔型以及圆形孔型，其特征在于：所说的上述各孔型中扁菱形孔型的结构尺寸（单位均为毫米）为：Ｂｋ１＝４９．０５－４９．１、Ｈ１＝２４．１－２４．５、Ｓ１＝２．９－３．１、Ｒ１≥１７；梅花方形孔型的结构尺寸为：Ｂｋ２≤４２．６、Ｈ２＝２２．６－２２．９、Ｒ２＞６．８、Ｓ２＜２．８；哑铃形预切分孔型的结构尺寸为：Ｂｋ３＝２９－２９．１、ｂｋ３＝２０．０－２１．０、Ｈｋ３＝１８．３－１９．０、ｈ３＝７．...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子文，肖国栋，韩文锋，孔利明，谢国谊，魏新疆，程建华，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]