本实用新型专利技术提供一种防尘研磨机，包含马达、壳体和副转轴，该马达具有心轴，该心轴具有偏心容室，该壳体包含主体与底板，该副转轴可转动地设于该偏心容室，该副转轴与该心轴平行，可供研磨盘经由该开口装设于该副转轴的底端，主要是在壳体的本体内设置有隔板，将壳体底部周围的腔室与内部装设马达的腔室分隔开，使得研磨机装设集尘机构之后，携带灰尘的空气仅仅会流经壳体底部周围的腔室，而不会进入装设马达的腔室，进而减少灰尘对马达及轴承的影响，提高研磨机的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防尘研磨机，属于掌上型研磨机
技术介绍
研磨机是将研磨片转动或移动而用以打磨工件表面的工具，在习知研磨机中，本技术与US6，004, 197号专利所记载的相似，是利用马达转动研磨片以供打磨，并希望能将打磨工件时产生的灰尘或碎屑收集，以避免影响工作环境。研磨机在集尘时，是将吸收空气与灰尘 的管体连接于研磨机外壳靠近研磨片附近的护罩，自护罩内吸气，使空气可以经由护罩与研磨片之间的缝隙吸入，连带将灰尘吸入而藉以收集灰尘。然而，前述研磨机在实际使用后容易受到灰尘影响而使内部的马达或其他构件运转不顺畅。由于灰尘会随空气进入研磨机的护罩或壳体内部，使研磨机中无可避免地充满了灰尘，使马达与其他构件容易受到灰尘阻塞，发生运转不顺畅的情形，较严重者，可能加重马达与轴承的磨耗，而减损研磨机的使用寿命。对此，US6, 004, 197号专利提到，可以将压缩气体导引至马达周围或轴承附近，利用压缩空气推挤灰尘，减少灰尘影响马达与轴承的机会，然而，此种研磨机需要额外挪出一部分压缩气体另作他用(阻挡灰尘)，将会减损带动马达运转的压缩气体，而使马达或研磨片的转速降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种研磨机，可供设置集尘机构，并且能在不减损马达动力的情形下，维持研磨机的使用寿命。为达成上述目的，本技术提供一种防尘研磨机，包括有马达、壳体与副转轴。该马达具有心轴，该心轴具有偏心容室。该壳体包括有主体与底板，该主体形成有腔室,该主体形成有隔板,该隔板将该腔室分隔为内腔室与外腔室，该外腔室围绕于该内腔室，该马达设于该内腔室中，该主体具有与该马达相对应的气体流道，以供压缩气体输入并带动该马达运转，该底板设于该隔板的底部，该底板盖合于该内腔室，该底板形成有开口，该开口与该内腔室连通。该副转轴可转动地设于该偏心容室，该副转轴与该心轴平行，可供研磨盘经由该开口装设于该副转轴的底端。上述防尘研磨机，还可包含卡抵机构，供切换而释放及卡抵该副转轴，该卡抵机构释放该副转轴时该副转轴可自由转动，该卡抵机构卡抵该副转轴时该副转轴不能自由转动。该卡抵机构包含主动件、传动件、卡抵件与弹性件，该主动件可移动地设于该主体，该主动件可于第一位置与第二位置之间移动，该传动件可转动地设于该壳体，该卡抵件可移动地设于该底板，该卡抵件可于释放位置与卡抵位置之间移动，该卡抵件位于该释放位置时该副转轴可自由转动，该卡抵件位于该卡抵位置时该副转轴受到该卡抵件限位而不能自由转动，该弹性件提供弹性力，使该卡抵件具有向该释放位置移动的趋势，该主动件向该第二位置移动时带动该传动件转动，并使该传动件带动该卡抵件向该卡抵位置移动。该主动件于该第一位置与该第二位置之间移动的方向与该卡抵件于该释放位置与该卡抵位置之间移动的方向相互垂直，该主动件于该第一位置与该第二位置之间移动的方向与该副转轴平行。该主动件可于该第一位置与第三位置之间移动，该主动件于该第一位置与该第三位置之间移动的方向垂直于该主动件于该第一位置与该第二位置之间移动的方向。该副转轴形成有至少一个凸块，该凸块于该副转轴转动时移动，该卡抵件位于该卡抵位置时阻挡于该凸块的转动路径上，该卡抵件于该释放 位置与该卡抵位置之间移动的方向垂直于该副转轴。该主体形成有朝下一体延伸的护罩，该护罩为环形，该护罩围绕于该偏心容室与该副转轴，该护罩的底缘紧邻于装设在该副转轴的研磨盘。该底板也盖合于该外腔室，该底板形成有复数个通孔，这些通孔围绕于该开口排列，这些通孔与该外腔室连通，该护罩环绕并贴抵于该底板的周围。该底板朝向该外腔室凹入,使该底板形成有集尘槽,该集尘槽围绕于该内腔室，该集尘槽紧邻于装设在该副转轴的研磨盘。该底板形成有朝下凸出的凸肋，该凸肋的底缘紧邻于装设在该副转轴的研磨盘，该凸肋围绕于该开口并且位于该开口与该集尘槽之间。藉此，本技术所提供的研磨机设置有隔板，将壳体或其中主体中的腔室分隔为外围的外腔室与内侧的内腔室两部分，当连接或组装集尘机构时，可使集尘的气流仅流经外腔室，避免或减少灰尘进入内腔室，防止灰尘影响内腔室中的马达或副转轴，提高本技术的使用寿命。附图说明图I是本技术的立体图。图2是本技术组装研磨盘时的立体图。图3是本技术的局部分解图。图4是本技术的立体分解图。图5是本技术中的本体的立体图。图6是本技术中的底板的立体图。图7是本技术局部零件的组合示意图。图8是本技术局部零件的组合示意图。图9是本技术的剖视图。图10是本技术的另一剖视图。图11是本技术的使用状态示意图。图12是本技术使用状态的局部示意图。主要附图标记说明I :壳体14:内腔室11 :主体15 :外腔室111 :护罩2 :马达112:连接部21 :心轴113:开关22 :轴承114:导管3 :副转轴115:隔板31 :轴承 116:滑槽32:凸块12 :握部4 :卡抵机构13 :底板41 :主动件131 :螺丝42 :传动件132 :开43 :卡抵件133 :通孔44 :弹性件134 :集尘槽45 :垂直复位弹簧135:凸肋46 :水平复位弹簧136 :枢耳5 :研磨盘具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施形式，但并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图I至图10，本技术提供一种防尘研磨机，包括有壳体I、马达2、副转轴3与卡抵机构4。该壳体I包括有主体11、握部12与底板13。请参考图I至图5，尤其如图3所示，该主体11 一体地向下延伸而具有环形的护罩111，使该主体中形成有向下开放的腔室，主体11的一侧形成有供压缩气体源连接的连接部112以及对应的开关113，主体11的内部并形成有连接于连接部112与腔室之间的一个或数个气体流道，可供压缩气体进入或离开腔室。该握部12固定地设置于主体I顶部，在主体I顶部周围形成圆角状的环圈，以便于供使用者握持。请参考图2、图3与图6，该底板13锁设固定于主体11的底部，并位于主体11的腔室中，使护罩111环绕并贴抵于底板13的周围。在本实施例中，该主体11底部的一侧，亦即护罩的一侧另外形成有集尘口，并设置有连接于集尘口的导管114，可经由导管114将腔室底部的空气向外抽出，藉以收集本技术使用时所产生在周围的灰尘或碎屑。更详细地说，如图3至图6所示，该主体11可进一步形成有隔板115，利用隔板115将主体内的腔室分隔成内腔室14与外腔室15，该隔板可为一体成型或可组、拆方式组设于主体，该底板13可藉由螺丝131锁设固定于隔板115的底部，使底板13盖合于内腔室14，较佳者，底板13同时也盖合于外腔室15，该底板13进一步形成有开口 132与多个通孔133，这些通孔133围绕于开口 132并排列于开口 132周围，使开口 132与内腔室14连通，通孔133则与外腔室15连通，较佳者，底板13朝向外腔室15凹入，使底板13底部形成有围绕于内腔室14周围的环形集尘槽134。此外，该底板13可进一步形成有朝下凸出的凸肋135，该凸肋135为环形，围绕于开口 132并且位于开口 132与集尘槽134之间。请参考图3、图4、图9与图10，该马达2设置于该壳体I中，并具有心轴21，更明确地说，是设置于主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防尘研磨机，其特征在于，包含：马达，所述马达具有心轴，所述心轴具有偏心容室；壳体，包含主体与底板，所述主体形成有腔室，所述主体形成有隔板，所述隔板将所述腔室分隔为内腔室与外腔室，所述外腔室围绕于所述内腔室，所述马达设于所述内腔室中，所述主体具有与所述马达相对应的气体流道，以供压缩气体输入并带动所述马达运转，所述底板设于所述隔板的底部，所述底板盖合于所述内腔室，所述底板形成有开口，所述开口与所述内腔室连通；副转轴，可转动地设于所述偏心容室，所述副转轴与所述心轴平行，可供研磨盘经由所述开口装设于所述副转轴的底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志明，林添，赖泊壬，
申请(专利权)人：海峰机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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