倒立式梅花收线机上的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒立式梅花收线机上的收卷机构，包括三相交流变频电机和减速机，所述三相交流变频电机的动力输出端上安装第一带轮，减速机的动力输入端上安装第二带轮，第一带轮通过同步齿形带与第二带轮连接，减速机的动力输出端驱动空心轴；在所述空心轴上套设卷筒；在所述卷筒的下方位于空心轴的轴端处安装进线导轮组件，在进线导轮组件一侧安装第一变形器，在第一变形器的一侧安装换向导轮，在换向导轮一侧安装引入导轮组件；在所述卷筒的一侧安装第二变形器，在第二变形器的一侧安装上卷筒导轮组件；在所述卷筒的一侧安装大压轮组件和拔丝杆组件。本实用新型专利技术所述的倒立式梅花收线机上的收卷机构结构紧凑，收线过程中钢丝受力拉长均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收卷机构，尤其是一种倒立式梅花收线机上的收卷机构，属于机械领域。
技术介绍
倒立式梅花收线机是钢丝制品生产厂对大盘重钢丝热处理必不可少的配套设备，钢丝在经过热处理、镀锌之后必须收线，倒立式梅花收线机上的收卷机构就是用于收线的部件。如何保证钢丝在收线时受力拉长均匀，是现有的倒立式梅花收线机上的收卷机构函需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种倒立式梅花收线机上 的收卷机构，结构紧凑，收线过程中钢丝受力拉长均匀。按照本技术提供的技术方案，一种倒立式梅花收线机上的收卷机构，包括三相交流变频电机和减速机，特征是所述三相交流变频电机的动力输出端上通过第二平键安装第一带轮，减速机的动力输入端上通过第一平键安装第二带轮，第一带轮通过同步齿形带与第二带轮连接，减速机的动力输出端驱动一根空心轴；在所述空心轴上固定套设卷筒；在所述卷筒的下方位于空心轴的轴端处安装进线导轮组件，在进线导轮组件一侧安装第一变形器，在第一变形器的一侧安装换向导轮，在换向导轮一侧安装引入导轮组件；在所述卷筒的一侧安装第二变形器，在第二变形器的一侧安装上卷筒导轮组件；在所述卷筒的一侧安装大压轮组件和拔丝杆组件。所述大压轮组件包括大压轮，大压轮安装在压轮轴上，压轮轴由连接杆固定在传动板上；所述连接杆的一端通过转轴螺栓、第三六角螺母和第二平垫圈与传动板转动连接。在所述压轮轴与传动板之间连接圆柱螺旋拉伸弹簧，所述圆柱螺旋拉伸弹簧的一端固定在传动板上的拉簧座上，另一端连接压轮轴。所述拔丝杆组件包括拔丝杆和拔丝杆压板，拔丝杆压板通过第三内六角圆柱头螺钉固定在传动板上。在所述第一变形器和进线导轮组件之间安装挡丝辊。所述进线导轮组件、挡丝辊和第一变形器安装在传动板上的钢丝引入支架上，钢丝引入支架通过第一六角螺栓安装在传动板上；所述换向导轮、引入导轮组件、第二变形器和上卷筒导轮组件均安装在传动板上。所述进线导轮组件包括安装在钢丝引入支架上的进线导轮安装板，在进线导轮安装板上固定进线导轮轴，在进线导轮上通过轴承安装进线导轮。 在所述第一带轮和第二带轮上罩设防护罩。所述卷筒包括上卷筒和下卷筒。本技术所述的倒立式梅花收线机上的收卷机构结构紧凑，收线过程中钢丝受力拉长均匀。附图说明图I为本技术的结构 示意图。图2为图I的A向视图。图3为图I的侧视图。图4为图3的B向视图。图5为本技术的进线导轮组件和挡丝辊的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图I 图5所示倒立式梅花收线机上的收卷机构包括传动板I、进线导轮组件2、钢丝引入支架3、第一六角螺栓4、挡丝辊5、第一六角螺母6、第一弹簧垫圈7、第一平垫圈8、第一变形器9、第一内六角圆柱头螺钉10、引入导轮组件11、第二内六角圆柱头螺钉12、上卷筒导轮组件13、第二六角螺栓14、第二变形器15、第二六角螺母16、大压轮组件17、拔丝杆组件18、拔丝杆压板19、第三内六角圆柱头螺钉20、拉簧座21、转轴螺栓22、第三六角螺母23、第二平垫圈24、圆柱螺旋拉伸弹簧25、止动垫圈26、圆螺母27、减速机支架28、第三六角螺栓29、三相交流变频电机30、同步齿形带31、第一带轮32、第二带轮33、拔丝杆34、第一平键35、第二平键36、连接杆37、电机安装底板38、第四六角螺栓39、第三平垫圈40、第二弹簧垫圈41、第四六角螺母42、防护罩43、进线导轮44、减速机45、空心轴46、卷筒47、换向导轮48、进线导轮安装板49、进线导轮轴50、轴承51、大压轮52、压轮轴53等。本技术包括三相交流变频电机30和减速机45，如图3所示，三相交流变频电机30通过第四六角螺栓39、第三平垫圈40、第二弹簧垫圈41和第四六角螺母42安装在电机安装底板38上，减速机45通过第三六角螺栓29安装在减速机支架28上；如图4所示，所述三相交流变频电机30的动力输出端上通过第二平键36安装第一带轮32，减速机45的动力输入端上通过第一平键35安装第二带轮33，第一带轮32通过同步齿形带31与第二带轮33连接，减速机45的动力输出端驱动一根空心轴46 ;如图2所示，在所述空心轴46上固定套设卷筒47，卷筒47通过止动垫圈26和圆螺母27固定在空心轴46上；如图I所示，在所述卷筒47的下方位于空心轴46的轴端处安装进线导轮组件2，在进线导轮组件2 —侧安装第一变形器9，在第一变形器9的一侧安装换向导轮48，在换向导轮48 —侧安装引入导轮组件11 ;在所述卷筒47的一侧安装第二变形器15，在第二变形器15的一侧安装上卷筒导轮组件13 ;在所述第一变形器9和进线导轮组件2之间安装挡丝辊5 ;所述进线导轮组件2、挡丝辊5和第一变形器9安装在传动板I上的钢丝引入支架3上，钢丝引入支架3通过第一六角螺栓4安装在传动板I上；所述换向导轮48、引入导轮组件11、第二变形器15和上卷筒导轮组件13均安装在传动板I上；如图I所示，在所述卷筒47的一侧安装大压轮组件17，所述大压轮组件17包括大压轮52，大压轮52安装在压轮轴53上，压轮轴53由连接杆37固定在传动板I上；如图3所示，所述连接杆37的一端通过转轴螺栓22、第三六角螺母23和第二平垫圈24与传动板I转动连接；在所述压轮轴53与传动板I之间连接圆柱螺旋拉伸弹簧25，所述圆柱螺旋拉伸弹簧25的一端固定在传动板I上的拉簧座21上,另一端连接压轮轴53 ；如图I所示，在所述卷筒47的一侧设置拔丝杆组件18，所述拔丝杆组件18包括拔丝杆34和拔丝杆压板19，拔丝杆压板19通过第三内六角圆柱头螺钉20固定在传动板I上；如图5所示，所述进线导轮组件2包括安装在钢丝引入支架3上的进线导轮安装板49，在进线导轮安装板49上固定进线导轮轴50，在进线导轮50上通过轴承51安装进线导轮44 ;所述挡丝辊5通过第一六角螺母6、第一弹簧垫圈7和第一平垫圈8安装在钢丝引入支架3上的进线导轮安装板49上；如图I所示，所述第一变形器9通过第一内六角圆柱头螺钉10安装在传动板I上；所述引入导轮组件11通过第二内六角圆柱头螺钉12安装在传动板I ;所述上卷筒导轮组件13通过第二六角螺栓14安装在传动板1，所述上卷筒导轮组件13包括上卷筒导轮轴和安装在上卷筒导轮轴上的上卷筒导轮；所述第二变形器15通过第二六角螺母16安装在传动板I上； 如图2所示，在所述第一带轮32和第二带轮33上罩设防护罩43 ；所述卷筒47包括上卷筒和下卷筒。本技术的工作过程将钢丝的前端穿过空心轴46，经过进线导轮组件2、第一变形器9，由换向导轮48换向后，绕过引入导轮组件11，钢丝绕在卷筒47的下圈上；钢丝绕过卷筒47的下圈后再经上卷筒导轮组件13和第二变形器15，将钢丝绕在卷筒48的上卷筒上；最后钢丝由拔丝杆组件18引出，进行落线。权利要求1.一种倒立式梅花收线机上的收卷机构，包括三相交流变频电机(30)和减速机(45)，其特征是所述三相交流变频电机(30)的动力输出端上通过第二平键(36)安装第一带轮(32)，减速机(45)的动力输入端上通过第一平键(35)安装第二带轮(33)，第一带轮(32)通过同步齿形带(31)与第二带轮(33)连接，减速机(45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式梅花收线机上的收卷机构，包括三相交流变频电机（30）和减速机（45），其特征是：所述三相交流变频电机（30）的动力输出端上通过第二平键（36）安装第一带轮（32），减速机（45）的动力输入端上通过第一平键（35）安装第二带轮（33），第一带轮（32）通过同步齿形带（31）与第二带轮（33）连接，减速机（45）的动力输出端驱动一根空心轴（46）；在所述空心轴（46）上固定套设卷筒（47）；在所述卷筒（47）的下方位于空心轴（46）的轴端处安装进线导轮组件（2），在进线导轮组件（2）一侧安装第一变形器（9），在第一变形器（9）的一侧安装换向导轮（48），在换向导轮（48）一侧安装引入导轮组件（11）；在所述卷筒（47）的一侧安装第二变形器（15），在第二变形器（15）的一侧安装上卷筒导轮组件（13）；在所述卷筒（47）的一侧安装大压轮组件（17）和拔丝杆组件（18）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康建，
申请(专利权)人：无锡平盛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：