梅花落线机托线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梅花落线机托线机构，包括机架和沿机架圆周方向上均匀布设的连杆机构，连杆机构的数量为四个，机架上还布设有链轮二，链轮二安装在链轮座二上，链轮座二底部与机架固定连接，链轮二的数量与连杆机构的数量相等，链轮二和连杆机构在机架上呈均匀间隔布设；连杆机构四个中的其中一个一侧设置有气缸，气缸的活塞上固定连接有铰链，铰链与该连杆机构相接，连杆机构上设置有链条，链条与链轮二外侧相接触。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中梅花落线机托线机构调整复杂、一致性差和成本高的问题，同时节省了空间，减少了空气消耗量，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆设备
，涉及一种用于收圈铜线、铝线、铜合金线以及 铝合金线材的梅花落线机，尤其是涉及一种梅花落线机托线机构。
技术介绍
现有的梅花落线机托线机构大都采用四个独立的连杆机构，每个连杆机构各由一 个气缸控制，每个气缸均用单向节流阀来调节进气量和排气量。这种托线机构在实际使用 过程中存在以下缺点1、每个单向节流阀都需要人工调整，四个气缸一共八个单向节流阀， 调整繁琐，费时费力；2、人工调整很难保证四个气缸的进气量和排气量相同，即使调整的很 好，但因每个气缸距离气源的远近不同，导致四个气缸动作不一致，使得四个托线杆伸出和 缩回的速度不一致，无法完成托线功能，导致乱线；3、需配四个气缸，价格贵，成本高；4、压 缩空气消耗量大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种梅花 落线机托线机构，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中梅花落线 机托线机构调整复杂、一致性差和成本高的问题，同时节省了空间，减少了空气消耗量，降 低了成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种梅花落线机托线机构， 包括机架和沿机架圆周方向上均勻布设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种梅花落线机托线机构，包括机架（８）和沿机架（８）圆周方向上均匀布设的连杆机构，所述连杆机构的数量为四个，其特征在于：所述机架（８）上还布设有链轮二（１６），所述链轮二（１６）安装在链轮座二（１７）上，所述链轮座二（１７）底部与机架（８）固定连接，所述链轮二（１６）的数量与所述连杆机构的数量相等，所述链轮二（１６）和所述连杆机构在机架（８）上呈均匀间隔布设；所述连杆机构四个中的其中一个一侧设置有气缸（１），所述气缸（１）的活塞上固定连接有铰链（２），所述铰链（２）与该连杆机构相接，所述连杆机构上设置有链条（７），所述链条（７）与链轮二（１６）外侧相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李安，赵艳丽，何宏伟，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87