用来堆放丝束的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用来将丝束堆放在静止的条筒内的方法和装置。为此丝束通过一输送装置输送到条筒处，并且为了堆放在条筒内这样地引导丝束，使丝束进入条筒的位置不断地变化。为了能够以高的装载密度堆放丝束，按照本发明专利技术通过输送装置在输送时垂直于输送方向的往复运动引导丝束，以堆放在条筒内。从而可以有利地避免在堆放时对丝束的不希望的反作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来堆放丝束的按权利要求1序部分的方法，以及按权利要求7前序部分的用来实施这种方法的装置。在单股或多股纤维束熔融纺丝时它们以用于中间储存的丝束的形式堆放在一条筒内，以便将丝束输送给后续处理，这时要求丝束输入装置和条筒之间进行一个相对运动，以便由此得到条筒的均匀装载。为此在现有技术中其本上已知两种不同的方案。在第一种方案中条筒借助于一往复运动机构相对于丝束的输入位置运动。这种类型的方法和装置，例如由EP0875477A2所知，有这样的缺点，即待装载的条筒必须运动，这特别是为了装载需要花费很大的力和相应地设计的大的驱动装置。在第二种方案中在装载时条筒保持不动。这里丝束在输入条筒时借助于一转盘形的辅助工具运动。这种方案由EP1013592A1可知，本专利技术从这种方案出发。在已知方法和已知装置中丝束借助于一个旋转驱动的转盘作旋转运动。转盘偏心固定在可旋转运动的支承板上，支承板叠加转盘的运动。转盘前设置一输送装置，它将丝束连续地输送给转盘。在转盘上固定一导丝管，丝束在导丝管内运动。这种已知方法和已知装置有明显的缺点，即通过转盘和支承板的旋转运动在堆放丝束时在丝束内产生捻转，这特别是在粗的丝束中在以后从条筒中抽出时产生不利影响。此外由于附加的导向机构通过附加的转向使丝束输入条筒受到阻碍，因此在堆放丝束时只可能达到条筒内的小的装载密度。按照本专利技术这个目的通过具有按权利要求1特征的方法和通过具有按权利要求7特征的装置来实现。其它优良的改进结构通过各从属权利要求的特征和特征组合给出。本专利技术具有特别的优点，即丝束不通过附加的导向机构直接输送和堆放在条筒内。为此用来将丝束堆放在条筒内的运动通过输送装置在输送时的往复运动实现。由此不断地改变输送方向，使得丝束输入条筒的位置通过输送方向确定。由此在丝束堆放时得到两个特别的优点。一个是通过输送装置加入丝束内的能量可以毫无减少地用来产生装载密度。另一个是通过往复运动不改变丝束的运行特性。为了堆放丝束直接通过输送装置引导，从而避免丝束内不希望的叠加效应。丝束完全无捻转地放入条筒内。为了得到条筒的均匀装载，在本专利技术第一种优良的改进结构中丝束通过输送装置两个叠加地进行的往复运动引导。这里两个运动的运动方向相互垂直，因此可以均匀地装载条筒的任何区域。运动可以基本上通过输送装置的往复摆动和/或通过输送装置的往复直线运动实现。这样输送装置可以优良地设计成进行两个叠加的摆动运动或通过两个叠加的直线运动或通过一个摆动运动和一个叠加的直线运动。输送装置的运动最好同时以不同的速度进行。为了堆放丝束最好相应于一个往复运动机构快速地进行输送装置的运动，使得丝束沿纵向来回铺放，以装载条筒。与此不同第二个运动缓缓地进行，以便在条筒内在一个丝束层旁产生另一个丝束层。为了能够与条筒的几何形状以及丝束的状况及尺寸相匹配，按照一种特别优良的方案，输送装置的运动速度可相互独立地改变和调整。这里还存在这样的可能性，即改变在运动期间所进行的偏转路径。为了实施本方法设置一种按本专利技术的装置，其中支承输送装置的可动支架至少配设一个驱动装置，使得输送装置在输送时连续进行垂直于输送方向的往复运动。因此在丝束输送期间不断地改变输送方向，使丝束占有连续变化的进入条筒的位置。本专利技术装置的特别的优点在于，丝束仅仅通过输送装置的输送和引导进入静止不动的条筒。可以通过本专利技术装置的优良的改进结构达到丝束均匀堆放在条筒整个横截面上的一种特别简单和有效的可能性，在这种改进结构中输送装置配设两个可运动的支架。其中可运动的支架通过两个可相互独立地控制的驱动装置驱动，使之分别作往复运动，这里支架的运动方向相互垂直布置。为了能够基本上不受限制地实现输送装置固有的功能，在一种特别优选的实施方案中支架由一摆动件构成，该摆动件支承输送装置。摆动件配设一驱动装置，以便例如实现一个快速摆动运动，以堆放丝束。这时输送装置的叠加的第二个运动通过这样的方法达到，即摆动件的支承安装在第二个摆动件或一滑块上。其中第二个摆动件或滑块可以通过一个配设的驱动装置叠加地进行一缓慢的运动，以引导第一个摆动件，从而引导输送装置。为了在一个条筒装满后能够进行尽可能快的条筒更换，设有一支座，它至少固定输送装置和一个支架，并且可在多个堆放位置之间移动。因此在装满后输送装置可以快速移动到另一个具有一个空条筒的堆放位置。为了均匀和强烈地输送丝束输送装置最好由两个受驱动的摇纱辊构成。其中摇纱辊的驱动与通过支架引入的摇纱辊的位置变化无关地进行。本专利技术的方法以及本专利技术的装置特别适合于用来堆放具有例如大于12,000detx的大的纤维束纺丝纤度的粗丝束，这种粗丝束特别用于短纤维的后续处理。为此本专利技术的装置直接安装在一纺丝装置的后面，该纺丝装置由聚合物熔液纺出一股或多股纤维束。附图的简要说明下面参照附图借助于本专利技术装置的一些实施例对本专利技术的方法作较详细的说明。附图表示附图说明图1 示意表示本专利技术装置的第一个实施例连同前置的纺丝装置，图2 本专利技术装置的按图1的实施例的示意视图，图3 示意表示本专利技术装置的另一个实施例，图4 示意表示本专利技术装置的又一个实施例。本专利技术具体的实施方式图1在一带有前置的纺丝装置的视图中示意表示用来实施本专利技术方法的本专利技术装置的第一个实施例。在图1中本专利技术的装置用附图标号3表示，下面称之为堆放装置。堆放装置3前面设置一纺丝装置1和牵引装置2。堆放装置3包括一输送装置11和一条筒4。纺丝装置1具有一喷丝头6，它挤出纤维束7。这里喷丝头6可以具有80,000以上喷丝孔。纺丝装置1在喷丝头下方通常具有冷却装置，它产生冷空气流，以冷却纤维束。在所述实施例中冷却装置未画出。同样纺丝装置1的喷丝头的数量只是示例性的。例如可以相互并排设置两个、三个、四个、五个或更多喷丝头，它们分别挤出一个丝束。为了将纤维束7合并成丝束15，可以在纺丝装置1和牵引装置2之间设置多个上油装置8。在这里在纤维束和丝束15上涂抹上油剂。在采用多个喷丝头时所有纤维束可以通过上油装置或上油辊合拼成一个丝束。牵引装置包含多个受驱动的牵引辊9，它们被丝束15部分缠绕。丝束15通过牵引辊9从喷丝头6中抽出，并引导到堆放装置3。堆放装置3具有输送装置11，它由两个共同作用地受驱动的摇纱辊(HaspelwaIzen)13.1和13.2构成。输送装置11在条筒4上方一支座5内移动。为了说明堆放装置3除图1外还参照图2，除了在图1中示意表示的正视图外图2表示不带条筒的堆放装置3的侧视图。这里图2.1中表示堆放装置处于输送装置11未偏转的位置，图2.2中表示在输送装置11的偏转位置。下面如果没有具体指那一个附图的话，以下说明既适用于图1也适用于图2。输送装置11固定在一第一摆动件12上。摆动件12通过一摆动轴16可旋转地支承在一个第二摆动件14上。第一摆动件配设一第一驱动装置17，第一摆动件12通过它往复驱动，使输送装置11作在图1中虚线所示的摆动运动。第二摆动件14在第一摆动件12上方支承一输入辊10，输入的丝束15通过它转向并输送给输送装置11。第二摆动件14可摆动地固定在一支承销轴18上，该支承销轴安装在支座5上。第二摆动件14配设一第二驱动装置19，通过它使第二摆动件14在垂直于第一摆动件12摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来堆放丝束的方法，其中丝束通过输送装置输入静止不动的条筒，并且为了堆放在条筒内这样地引导丝束，使得丝束进入条筒的位置不断地变化， 其特征为： 为了堆放在条筒内丝束的引导通过输送装置在输送时在垂直于输送方向的往复运动完成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B舍恩纳格尔，O施瓦茨，
申请(专利权)人：诺马格有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]