梅花落线机托线机构制造技术

技术编号:7351955 阅读:225 留言:0更新日期:2012-05-18 22:18
本发明专利技术公开了一种梅花落线机托线机构,包括机架和沿机架圆周方向上均匀布设的连杆机构,连杆机构的数量为四个,机架上还布设有链轮二,链轮二安装在链轮座二上,链轮座二底部与机架固定连接,链轮二的数量与连杆机构的数量相等,链轮二和连杆机构在机架上呈均匀间隔布设;连杆机构四个中的其中一个一侧设置有气缸,气缸的活塞上固定连接有铰链,铰链与该连杆机构相接,连杆机构上设置有链条,链条与链轮二外侧相接触。本发明专利技术结构简单、设计合理且使用操作方便,能有效解决现有技术中梅花落线机托线机构调整复杂、一致性差和成本高的问题,同时节省了空间,减少了空气消耗量,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆设备
,涉及一种用于收圈铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的梅花落线机,尤其是涉及一种梅花落线机托线机构
技术介绍
现有的梅花落线机托线机构大都采用四个独立的连杆机构,每个连杆机构各由一个气缸控制,每个气缸均用单向节流阀来调节进气量和排气量。这种托线机构在实际使用过程中存在以下缺点:1、每个单向节流阀都需要人工调整,四个气缸一共八个单向节流阀,调整繁琐,费时费力;2、人工调整很难保证四个气缸的进气量和排气量相同,即使调整的很好,但因每个气缸距离气源的远近不同,导致四个气缸动作不一致,使得四个托线杆伸出和缩回的速度不一致,无法完成托线功能,导致乱线;3、需配四个气缸,价格贵,成本高;4、压缩空气消耗量大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种梅花落线机托线机构,其结构简单、设计合理且使用操作方便,能有效解决现有技术中梅花落线机托线机构调整复杂、一致性差和成本高的问题,同时节省了空间,减少了空气消耗量,降低了成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种梅花落线机托线机构,包括机架和沿机架圆周方向上均匀布设的连杆机构,所述连杆机构的数量为四个,其特征在于:所述机架上还布设有链轮二,所述链轮二安装在链轮座二上,所述链轮座二底部与机架固定连接,所述链轮二的数量与所述连杆机构的数量相等,所述链轮二和所述连杆机构在机架上呈均匀间隔布设;所述连杆机构四个中的其中一个一侧设置有气缸,所述气缸的活塞上固定连接有铰链,所述铰链与该连杆机构相接,所述连杆机构上设置有链条,所述链条与链轮二外侧相接触。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述连杆机构包括托线杆,所述托线杆上设置有导向块,所述托线杆与连杆连接,所述链轮座一上部依次连接链轮一和曲柄,所述曲柄位于链轮一上端,所述链轮一外侧与链条相接触,所述曲柄上还设置有连杆,所述连杆一端与曲柄固定连接,所述连杆另一端与托线杆相接。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述曲柄通过销与铰链相接。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述连杆通过螺钉与曲柄固定连接。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述连杆通过销轴与托线杆相接。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述连杆机构的托线杆之间相互垂直。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述链轮一和曲柄通过设置在曲柄上端的压盖与链轮座一固定连接。上述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述气缸安装在气缸座上。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理,该托线机构的其中一个连杆机构用气缸来控制,其余三个采用链轮链条驱动。2、使用操作方便,由于四个连杆机构靠一个气缸控制,动作同步,速度相同,因此,不仅有效解决现有技术中梅花落线机托线机构调整复杂、一致性差和成本高的问题,同时节省了空间,减少了空气消耗量,降低了成本。3、保证了四个托线杆能平稳的托住线材,四个托线杆缩回后线材整齐的落入收线框,进而实现了梅花落线机的换框不停机功能。4、还具有性能稳定,调整方便快捷,安全可靠的特点。下面通过附图和实施例,对本专利技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1的B向视图。图4为图1的M-M剖视图。附图标记说明:1-气缸;        2-铰链;     3-曲柄;4-连杆;        5-导向块;   6-托线杆;7-链条;        8-机架;     9-链轮座一;10-链轮一;     11-压盖;    12-销;13-气缸座;     14-螺钉;    15-销轴;16-链轮二;     17-链轮座二。具体实施方式如图1、2、3和4所示的一种梅花落线机托线机构,包括机架8和沿机架8圆周方向上均匀布设的连杆机构,所述连杆机构的数量为四个,所述机架8上还布设有链轮二16,所述链轮二16安装在链轮座二17上,所述链轮座二17底部与机架8固定连接,所述链轮二16的数量与所述连杆机构的数量相等,所述链轮二16和所述连杆机构在机架8上呈均匀间隔布设;所述连杆机构四个中的其中一个一侧设置有气缸1,所述气缸1的活塞上固定连接有铰链2,所述铰链2与该连杆机构相接,所述连杆机构上设置有链条7,所述链条7与链轮二16外侧相接触。如图1和2所示,所述连杆机构包括托线杆6,所述托线杆6上设置有导向块5,所述托线杆6与连杆4连接,所述链轮座一9上部依次连接链轮一10和曲柄3,所述曲柄3位于链轮一10上端,所述链轮一10外侧与链条7相接触,所述曲柄3上还设置有连杆4,所述连杆4一端与曲柄3固定连接,所述连杆4另一端与托线杆6相接。如图1和2所示,所述曲柄3通过销12与铰链2相接。可使曲柄3和铰链2绕销12转动。如图1所示,所述连杆4通过螺钉14与曲柄3固定连接。螺钉14与曲柄3为间隙配合。如图1所示,所述连杆4通过销轴15与托线杆6相接。如图1所示,所述连杆机构的托线杆6之间相互垂直。保证了每个托线杆6上承担的重量相同。如图2所示,所述链轮一10和曲柄3通过设置在曲柄3上端的压盖11与链轮座一9固定连接,同时通过螺钉连接为一体。如图2所示,所述气缸1安装在气缸座13上。本专利技术的工作原理为:由于托线机构的其中一个连杆机构通过气缸1来控制,其余三个连杆机构采用链轮链条驱动,因此,当气缸1的活塞伸缩时,铰链2和曲柄3都绕销12转动,且铰链2推着曲柄3绕着链轮座一9转动,带动连杆4做平面运动,通过销轴15推着托线杆6在导向块5中做直线运动,实现托线杆6的伸缩动作;与此同时,其余三个托线机构在链条7的拖动下,也在导向块的导向下做直线运动,实现伸缩动作;当梅花落线机满框时,气缸杆缩回,四个托线杆同时伸出,拖住线材,换框就绪后,气缸杆伸出,四个托线杆同时缩回,使线材落入新收线框,等待下一次换框,如此反复,实现梅花落线机换框不停机。在伸缩过程中,如果需要调整四个托线杆6的伸缩速度,只需调节气缸1上的单向节流阀即可,操作方便快捷,安全可靠。综上所述,本专利技术的其中一个连杆机构用气缸1来控制,其余三个采用链轮链条驱动,这样不仅保证了四个连杆机构动作的同步性,且使得四个托线杆6能平稳的托住线材,四个托线杆缩回后线材整齐的落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梅花落线机托线机构,包括机架(8)和沿机架(8)圆周方向
上均匀布设的连杆机构,所述连杆机构的数量为四个,其特征在于:所述
机架(8)上还布设有链轮二(16),所述链轮二(16)安装在链轮座二
(17)上,所述链轮座二(17)底部与机架(8)固定连接,所述链轮二
(16)的数量与所述连杆机构的数量相等,所述链轮二(16)和所述连杆
机构在机架(8)上呈均匀间隔布设;所述连杆机构四个中的其中一个一
侧设置有气缸(1),所述气缸(1)的活塞上固定连接有铰链(2),所
述铰链(2)与该连杆机构相接,所述连杆机构上设置有链条(7),所述
链条(7)与链轮二(16)外侧相接触。
2.按照权利要求1所述的梅花落线机托线机构,其特征在于:所述连
杆机构包括托线杆(6),所述托线杆(6)上设置有导向块(5),所述
托线杆(6)与连杆(4)连接,所述链轮座一(9)上部依次连接链轮一
(10)和曲柄(3),所述曲柄(3)位于链轮一(10)上端,所述链轮一
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇李安赵艳丽何宏伟
申请(专利权)人:西北机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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