用于生产中空本体的半壳体元件制造技术

技术编号:8049042 阅读:184 留言:0更新日期:2012-12-07 02:02
本发明专利技术涉及半壳体元件(10),用于与相同的另一半壳体元件(10)一起生产中空本体,该半壳体元件(10)具有用于另一元件(10)的至少一个导引件(20...20″′),该导引件(20...20″′)在半壳体元件(10)的环绕边缘(12)的第一半周边(11)的区域中构成,使得另一元件(10)可从边缘(12)的与该第一半周边(11)相对的第二半周边(11′)推到半壳体元件(10)上并且能够在边缘(12)上被引导并被保持在最终位置。由此生产的中空本体可被插入钢笼并且还可经由杆相互连接并建造到混凝土层中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及结构工程的
且具体地涉及根据权利要求I的用于生产中空本体的半壳体元件和根据权利要求18的由相互连接的半壳体元件的组合体组成的中空本体。本专利技术还涉及根据权利要求21的用于生产中空本体的工具和根据权利要求22的利用工具生产中空本体的方法。此外,本专利技术还涉及根据权利要求23的用于连接中空本体的方法和根据权利要求24的该中空本体的优选用途。
技术介绍
塑性材料的中空本体通常整体地筑造在混凝土层中以使其更轻,且同时使价格更合宜。为此,中空本体被插入钢笼中,该钢笼同时使混凝土元件被制造得更稳定。因此,例如,从申请人的W0/2005/080704已知以球形形状封闭的中空本体而且还已知封闭或者朝底部打开的中空半壳体元件,其用于制造特别有效的混凝土表面。然而,封闭的中空本体的缺点是其生产需要费力且昂贵的吹制工艺。此外,该方法需要较厚壁厚的产品,由此中空本体不仅变得昂贵,而且也不必要地重。向下打开的半壳体实际上可以通过较简单的且价格更合宜的注射模制工艺来生产,但是缺点是其排代体积通过流入的混凝土而减小,并且需要的混凝土体积不能被准确地确定和控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是使得简单地、快速地且可靠地生产中空本体成为可能,该中空本体能够容易操纵且此外其还能够以合宜的价格大批量生产。该问题通过根据权利要求I的半壳体元件来解决。根据本专利技术的半壳体元件的基本点在于其能够特别容易地操纵。这是因为为了由该元件生产中空本体,不同的互补的元件是不必要的,而是再次需要完全相同的元件。由此,不仅排除了错误,而且将不规则数目的分别互补的元件输送到建筑工地也是可能的。特别是当元件必须通过海洋运输很长距离,比如,例如从欧洲到亚洲时,后者可导致时间的大量损失且因此导致额外的成本。因为以其半壳体实现的元件能够同时堆叠到彼此中或堆叠到彼此上,因此产生较小的运输体积,这再次节约成本。同时,其运输重量被减轻,因为元件被注射模制且因此能够以较小的壁厚,比如在Imm和I. 5mm之间的壁厚实现。此外,其大量生产变得价格更合宜且更快速。半壳体元件的优选实施方式在从属权利要求2至13中表明。这些涉及结构细节,然而,这些结构细节具有很大的意义。因此,在半壳体元件的有利实施方式中,准备使至少一个导引件构造成用于包围另一半壳体元件的边缘区域的沟槽。实际上,将元件引导到彼此的其他类型,比如,例如,销导引件等基本上也是可构想的。该元件还能够通过简单的夹、插入连接器、铆钉或螺钉而紧固到彼此。然而,构成沟槽的导引件确保元件引导并紧固到彼此,其生产简单且能够容易操纵并且同时是可靠的。具体地,为此,导引件的长度壁厚可被相应地选择且其相互夹紧可被影响以确保元件安全地保持在最终位置。该最终位置优选地通过用于接合被设置的另一半壳体元件的互补的制动表面和互补的制动钩的制动钩和制动表面来固定,其彼此相对地分别布置在环绕边缘的第一半周边的近似中部。因此,另一元件在其最终位置接合在其他元件上,且比如也可以在将元件填充到钢笼中或者在铺设钢筋混凝土时不从其在填充钢笼上的位置滑出。这使得对于较小的项目单元来说能够以手动方式非常好地来操纵并且对于大的数目来说也能够以自动方式来操纵,此外,使得其应用可靠。确保了半壳体元件之间特别容易的定位和接合,因为在环绕边缘的制动表面的两侧上构造了用于包围另一半壳体元件的边缘区域的制动沟槽。这些制动沟槽构造成舌形且目的是使另一半壳体元件在安装时前进到这些制动沟槽内且同时使制动钩接合到制动表面并且因此使另一半壳体元件固定在其位置。制动钩的作用是防止半壳体元件在水平方向打开。此时两个制动沟槽的目的是,该制动钩通过此刻也被竖向地固定的制动位置而不会由于外力的施加而从制动位置移出。基本上,半壳体元件还可具有半球形或椭球形的形状,以便使得其可用于其具体的应用用途。然而,还可以在极点侧上具有平的区域,这为此是有益的。此外,这允许以这 种方式形成的元件也在相同元件被推到上面时容易操纵。为此,元件可以被存放而不会例如滚离。该元件同样适用于由两个元件构成的中空本体。平的区域优选地具有环绕肩部,凹进的基部表面由该环绕肩部环绕,其组合地明显地增加元件的刚性且因此增加元件的稳定性。此外,基部表面设有印制到其中或印制到其上的关于半壳体元件的信息。该信息可包括例如关于制造商、用途、生产或对保护权的提及等的细节。这也增加元件的可管理性。有益于该目的的额外的制造比如可粘到上面的标签的额外制造是多余的。在具有向下转向的半壳体的半壳体元件的安装中,尽可能地使得在其凹进的基部表面上不会形成空气夹杂。为了可靠地防止该点,优选的是,环绕肩部具有作为基部表面的延伸部朝半壳体元件的外表面延伸的至少一个通道。由此,空气能够从基部表面逃逸到元件的外表面。另一方面,对于向上转向的半壳体,例如,雨水或凝结水可从凹进的基部表面朝半壳体元件的外表面排出。由此,一方面,以特别简单且可靠的方式实现了半壳体元件的限定的排代效果。然而,同时,元件也能够不考虑天气条件而使用,因为具体地防止了危及其特定用途的冰层的形成。另一方面,为了防止钢筋位于这些通道中,基部表面在至少一个通道的延伸部中优选地设有在肩部高度处的至少一个相应的隆起。为了从半壳体元件内部排出例如凝结水,此处,至少一个隆起优选地设有连接半壳体元件的内侧与外侧的通孔。另一方面,在其他表面上,优选地形成了朝制动钩和/或朝制动表面打开的V形横向部件,以便阻止水在元件外部上从制动连接部流走且因此阻止渗入半壳体元件。为了加强半壳体元件,加强肋优选地在其内表面上延伸,该加强肋呈从元件的极点起源的星形延伸。这些加强肋的形状和尺寸优选使得其抵住堆叠到该半壳体元件内的互补半壳体元件的外表面。由此,具体地确保了各个元件限定地竖向堆叠到彼此内或彼此上,这则增加其可管理性且还减小其运输体积并因此减小运输成本。为了将上述半壳体元件与另一相同元件连接,其优选地具有设有用于夹紧杆的至少第一夹的外表面。夹在半壳体元件的连接方向上对齐,在该连接方向上,多个元件前后地放置。由此,通常需要的将半壳体元件保持在期望位置的钢笼被省去。此处,半壳体元件传递迄今为止由笼的支撑杆引领的力。同时,能够相互连接的半壳体元件的数目仅受可利用的杆的长度限制。与将半壳体元件装入笼中相比,杆的夹紧能够特别简单且快速地实现,并且此外还允许元件根据需要沿杆进行可变的布置。因为也不再需要整个笼,而是仅仅需要例如单个钢条,所以在这方面减少了材料和运输成本。此外,该条也可现场定购,从而省略了其中央供应,并且其本地配送是可能的。优选地,半壳体元件的外表面可设有相对于第一夹转动约0°至90°且大于0°的角度的至少一个第二夹。由此,不仅在预定连接方向上通过第一夹而且也在相对其转过具体地90°或45°的方向上将元件彼此连接变得可能。通过连接位于上方的半壳体元件的第一夹,例如,可以形成位于上方的一排元件,同时通过连接位于下方的互补的半壳体元件的第二夹,可以连接与其平行的位于下方的一排元件。由此,以特别简单且较快速的方式,半壳体元件的整个表面(被完成以形成中空本体)可被构成且有效地铺设在混凝土层中。如果第一夹和第二夹具有不同的夹紧高度,则可在半壳体元件之间产生特别有弹 性的连接。这是因为在该情形中各个半壳体元件可以在两个不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔治·米德兹克迈克尔·施蒂克林
申请(专利权)人:科比亚克斯科技公开股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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