助钉器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种助钉器，是针对现有同类产品中钉子适用范围较小，钉子夹持、敲击的稳定性较差的技术问题而设计。该助钉器的握柄一端与钉筒连接，钉柱的一端伸入钉筒内，钉柱与钉筒内的钉子一端帽部相抵；其要点是所述钉筒包括底盖、底座、弹簧和钢珠，握柄的上方设有上弹性杆，上弹性杆的一端与握柄连接，另一端与钉柱连接；底座内杆孔的四周至少设有三个均匀分布的内钢珠槽，内钢珠槽与杆孔相通，内钢珠槽对应的底盖和底座内分别设有盖钢珠槽和弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽相通的U形槽孔内设有钢珠，钢珠通过弹簧的弹力作用与插入底座杆孔内钉子的尖侧帽部边沿相抵，钉子通过敲击钉柱伸出钉筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定钉子帮助敲击钉入的工具，是一种助钉器。
技术介绍
钉子指的是一种尖头状的金属连接件，其一般一端为帽部，另一端为尖部，作为固定木头等物品较多；使用时锤子将钉子钉入物品中，通过摩擦力能够稳固物品。然而在钉子钉入时，很难让钉子处于稳固状态，也很难把钉子稳固的钉入，并容易伤到手持钉子的手部。为克服以上不足，如中国专利文献中披露的申请号200720084925.4，授权公告日2008年5月21日，技术名称“手持式钉钉器”；该钉钉器在一个用于手持的套管内装有一顶杆，该顶杆位于套管外设有一个钉头，处于套管内的一端是可与钉子相触的顶头；使用时可将需钉的钉子头装在套管内与顶头相触，手持套管，用锤子从敲打钉头即可使钉子钉入应订入的地方。再如中国专利文献中披露的申请号201110283814.7，申请公布日2012.02.15，专利技术名称“一种防止伤手的钉钉装置”；该钉钉装置包括U型的本体，本体两个伸出端中部沿本体长向开有取出槽，2个取出槽末端均设置有固定孔；通过使用本钉钉器，在钉钉子时手距离钉子有一段距离，所以锤子不会砸到手。但上述同类产品的使用操作还是较为不便，较难适用不同的钉子尺寸，钉子在钉筒内的稳定性较差，并较少同时具有握柄和钉筒两种结构。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种握柄和钉筒一体的助钉器，使其解决现有同类产品中钉子适用范围较小，钉子夹持、敲击的稳定性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种助钉器，该助钉器包括钉筒、钉柱和握柄，握柄的一端与钉筒连接，钉柱的一端伸入钉筒内，钉柱与钉筒内的钉子一端帽部相抵，钉子另一端的尖部伸出钉筒；从而该助钉器借助钉筒固定钉子，再通过敲击钉柱使钉筒内的钉子推出，握柄便于钉筒的握持，不易在敲击钉柱时伤到手。其结构设计要点是所述钉筒包括底盖、底座、弹簧和钢珠，握柄的上方设有上弹性杆，上弹性杆的一端与握柄连接，另一端与钉柱连接，并限位于钉柱顶部的限位圈内，所述钉筒的底盖通过端面的底盖螺钉与底座固定连接构成筒体，底座的顶部设有插入钉柱的杆孔，所述杆孔的直径大于钉子的帽部直径；底座内杆孔的四周至少设有三个均匀分布的内钢珠槽，内钢珠槽与杆孔相通，内钢珠槽对应的底盖和底座内分别设有盖钢珠槽和弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽相通的U形槽孔内设有钢珠，钢珠限位于内钢珠槽，即内钢珠槽留有二分之一以上的钢珠，钢珠的一侧部分位于杆孔内，钢珠通过弹簧的弹力作用与插入底座杆孔内钉子的尖侧帽部边沿相抵。上述结构的上弹性杆便于钉柱与钉筒、握柄的一体使用，防止钉柱丢失，同时便于钉柱插入钉筒内，不易因为操作角度而掉出钉筒。钢珠与弹簧组合的钉子夹持结构，便于钉子在钉筒内的稳定，即钢珠相抵住钉子的尖侧帽部边沿，以及该助钉器所适用钉子尺寸范围的扩大。上述结构中居中的内钢珠槽，内钢珠槽的槽孔直径未超出孔与孔之间的相贯线，非工作时，钢珠不会脱出槽外，即保证钢珠不会脱离内钢珠槽的约束。所述握柄为下弹性杆，下弹性杆的一端通过底座螺钉固定于底座的外径一侧，另一端通过固定螺钉与上弹性杆连为一体，上弹性杆和下弹性杆的该端通过手柄螺钉固定于手柄的壳体内，手柄的另一端设有柄盖，上弹性杆和下弹性杆伸出柄盖的扳孔，柄盖通过柄盖螺钉与手柄连接。上述为一种上下弹性杆与手柄组合作为握柄的具体结构，该结构的握柄弹性较好，钉子定位时操作较为舒适；其亦可采用其它同类结构，只要不影响上弹性杆的使用，方便握持主握柄即可。所述底座内设有呈十字型的内钢珠槽，盖钢珠槽、弹簧槽与底座的内钢珠槽对应设置。十字型的钢珠、弹簧，以及盖钢珠槽、弹簧槽、内钢珠槽结构，便于钉子在钉筒内更加稳定，其亦可采用等分的三个盖钢珠槽、弹簧槽、内钢珠槽结构。本技术结构设计合理，使用操作方便、舒适，成本低，适用性强，操作稳定性较好，各角度均可操作，适用的钉子范围较广；适用于作为助钉器使用，及同类产品的结构改进。附图说明图1是本技术的使用状态部分剖视结构示意图。图2是本技术的底座仰视结构示意图。图3是本技术的底座剖视结构示意图。图4是本技术的底盖剖视结构示意图。图5是本技术的底座俯视结构示意图。附图序号及名称：1、底盖，2、钉柱，3、下弹性杆，4、上弹性杆，5、柄盖，6、手柄，7、底座，8、弹簧，9、钢珠，10、钉子，1601、底座螺钉，1602、固定螺钉，1603、柄盖螺钉，1604、手柄螺钉。具体实施方式现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示，该助钉器包括钉筒、钉柱2和握柄，所述钉筒包括底盖1、底座7、弹簧8和钢珠9，所述握柄包括下弹性杆3、柄盖5、手柄6，上弹性杆4。其具体结构如下：握柄的下弹性杆上方设有上弹性杆，上弹性杆的一端通过固定螺钉1602与下弹性杆的一端连为一体，上弹性杆的另一端与钉柱连接，即上弹性杆限位于钉柱顶部的限位圈内，下弹性杆的另一端通过底座螺钉1601固定于底座的外径一侧。上弹性杆与下弹性杆连为一体的一端通过手柄螺钉1604固定于手柄的壳体内，手柄的另一端设有柄盖，上弹性杆和下弹性杆伸出柄盖的扳孔，柄盖通过柄盖螺钉1603与手柄连接。钉筒的底盖通过端面的底盖螺钉与底座固定连接构成筒体，底座的顶部设有插入钉柱的杆孔，所述杆孔的直径大于钉子10的帽部直径；底座内杆孔的四周至少设有呈十字型的内钢珠槽，内钢珠槽与杆孔相通，内钢珠槽对应的底盖和底座内分别设有盖钢珠槽和弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧8，弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽相通的U形槽孔设有钢珠，钢珠限位于内钢珠槽，钢珠的一侧部分位于杆孔内，钢珠通过弹簧的弹力作用与插入底座杆孔内钉子的尖侧帽部边沿相抵。底座及底盖结构，使钢珠能自由在弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽构成的U形槽孔中运动；同时盖钢珠槽设有倒角，防止钢珠滚动有死角。上述弹性杆或采用弹性板结构，从而甩动操作钉筒定位较为舒适、灵活。使用时，通过上弹性杆拉出钉筒内的钉柱，钉柱与钉筒的底座脱离，钉子通过杆孔放入钉筒内，钉子的尖侧帽部边沿与底座内的钢珠相抵；钉柱通过杆孔插回钉筒的底座内，由于上弹性杆的弹性作用，钉柱与钉子的帽部相抵；该助钉器即可放置于所需钉子钉入的物品位置。当敲击钉柱时，钉筒内的钉子由于钉柱上作用力的传递被推出钉筒，钢珠通过底座的内钢珠槽和底盖的盖钢珠槽部分推入底座的弹簧槽内，弹簧发生形变；当钉子完全推出钉筒时，弹簧复位，钢珠再次复位至底座的杆孔内；钉筒内钉子的钉入操作即可完成，钉筒内等待另一枚钉子的放入，再次重复上述的操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种助钉器，该助钉器包括钉筒、钉柱（2）和握柄，握柄的一端与钉筒连接，钉柱的一端伸入钉筒内，钉柱与钉筒内的钉子（10）一端帽部相抵，钉子另一端的尖部伸出钉筒；其特征在于所述钉筒包括底盖（1）、底座（7）、弹簧（8）和钢珠（9），握柄的上方设有上弹性杆（4），上弹性杆的一端与握柄连接，另一端与钉柱（2）连接，并限位于钉柱顶部的限位圈内，所述钉筒的底盖通过端面的底盖螺钉与底座固定连接构成筒体，底座的顶部设有插入钉柱的杆孔，所述杆孔的直径大于钉子（10）的帽部直径；底座内杆孔的四周至少设有三个均匀分布的内钢珠槽，内钢珠槽与杆孔相通，内钢珠槽对应的底盖和底座内分别设有盖钢珠槽和弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧（8），弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽相通的U形槽孔内设有钢珠，钢珠限位于内钢珠槽，即内钢珠槽留有二分之一以上的钢珠，钢珠的一侧部分位于杆孔内，钢珠通过弹簧的弹力作用与插入底座杆孔内钉子的尖侧帽部边沿相抵。

【技术特征摘要】
1.一种助钉器，该助钉器包括钉筒、钉柱（2）和握柄，握柄的一端与钉筒连接，钉柱的一端伸入钉筒内，钉柱与钉筒内的钉子（10）一端帽部相抵，钉子另一端的尖部伸出钉筒；其特征在于所述钉筒包括底盖（1）、底座（7）、弹簧（8）和钢珠（9），握柄的上方设有上弹性杆（4），上弹性杆的一端与握柄连接，另一端与钉柱（2）连接，并限位于钉柱顶部的限位圈内，所述钉筒的底盖通过端面的底盖螺钉与底座固定连接构成筒体，底座的顶部设有插入钉柱的杆孔，所述杆孔的直径大于钉子（10）的帽部直径；底座内杆孔的四周至少设有三个均匀分布的内钢珠槽，内钢珠槽与杆孔相通，内钢珠槽对应的底盖和底座内分别设有盖钢珠槽和弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧（8），弹簧槽、盖钢珠槽、内钢珠槽相通的U形槽孔内设有钢珠，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维平，张玉玺，
申请(专利权)人：丁维平，
类型：新型
国别省市：浙江;33