辅助电加热型海水源热泵干燥系统技术方案

辅助电加热型海水源热泵干燥系统属于干燥设备技术领域，包括电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、预处理池、第一热交换器、热泵系统和第二热交换器，热泵系统包括压缩机、蒸发交换器、膨胀阀和冷凝交换器，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、第一热交换器、蒸发交换器、第二热交换器和冷凝交换器通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池通过水管与第一热交换器相连接，第一热交换器出来的水通过水管与第二热交换器相连接；预处理池由海水供冷却水；电加热器为辅助加热所用。通过将海水源干燥系统应用于物料干燥系统中，直接从海水中吸取能量，充分利用低品位的海水能量，达到了节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥装置，具体地说是ー种辅助电加热型海水源热泵干燥系统，属于干燥设备

技术介绍
空气热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技木，“空气热泵”是ー种能从自然界的空气中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热エ质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用空气热泵技术可以节约大量高品位能源；空气热泵与常规的干燥设备一起组成的热泵系统称为热泵干燥机或除湿干燥机，但采用空气热泵的干燥机，由于受四季空气温度的剧烈变化，常常造成干燥效果不稳定，使干燥物不能达到规定的干燥效果，是ー个急需解决的 问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种辅助电加热型海水源热泵干燥系统。本专利技术要解决的问题是目前空气热泵干燥机干燥效果不稳定的不足。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案是 本专利技术提出辅助电加热型海水源热泵干燥系统，包括电加热器、第一风机、干燥室、第ニ风机、预处理池、第一热交換器、热泵系统和第二热交換器，热泵系统包括压缩机、蒸发交换器、膨胀阀和冷凝交換器，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、第一热交換器、蒸发交換器、第二热交換器和冷凝交換器通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池通过水管与第一热交換器相连接，第一热交換器出来的水通过水管与第二热交換器相连接。预处理池由海水供冷却水，以达到稳定的低温供应；电加热器为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。本专利技术的优点是通过本专利技术将海水源干燥系统应用干物料干燥系统中，直接从海水中吸取能量，这样充分利用了低品位的海水能量，达到了节能的目的；且海水常年温度相对稳定，因此，海水源热泵干燥系统运行稳定性好，应具有广阔的市场空间。附图说明图I是本专利技术辅助电加热型海水源热泵干燥系统的示意 图中1、电加热器 2、第一风机 3、干燥室 4、第二风机 5、预处理池6、第一热交換器 7、热泵系统 8、第二热交換器 71、压缩机 72、蒸发交换器 73、膨胀阀 74、冷凝交換器。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进ー步的说明。如图I所示，本专利技术提出辅助电加热型海水源热泵干燥系统，包括电加热器I、第ー风机2、干燥室3、第二风机4、预处理池5、第一热交換器6、热泵系统7和第二热交換器8，热泵系统7包括压缩机71、蒸发交換器72、膨胀阀73和冷凝交換器74，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器I、第一风机2、干燥室3、第二风机4、第一热交換器6、蒸发交換器72、第二热交換器8和冷凝交換器74通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池5通过水管与第一热交換器6相连接，第一热交換器6出来的水通过水管与第二热交換器8相连接。预处理池5由海水供冷却水，以达到稳定的低温 供应；电加热器I为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。本专利技术主要包括三个子系统 热泵系统7 :主要包括压缩机71、冷凝交換器74、蒸发交換器72、膨胀阀73等部件；压缩机71压缩蒸汽状态的热泵エ质至高温高压后进入冷凝交換器74，热泵エ质在冷凝交換器74中冷凝，放出能量，同时，热泵エ质在经过冷凝交換器74后变为液态热泵エ质；液态热泵エ质进入膨胀阀73进行节流后，变成为液态低温低压的热泵エ质，再进入蒸发交換器72，此时在蒸发交換器72中吸收外界能量，液态的热泵エ质蒸发，又重新变为低温低压气态热泵エ质，再进入压缩机71，再压缩成高温高压的蒸汽状态热泵エ质，进入下ー个循环。海水循环系统原海水进入预处理池5，经过沉淀、去污等处理后，处理后的海水进入第一热交換器6，与第二风机4送来的干燥气体进行热交换；由于干燥气体温度较高，约55°C，而海水温度约15°C，二者可以在第一热交換器6中进行热交換，干燥气体在第一热交換器6中冷却减湿，温度降为35°C，而海水温度约变为25°C，25°C的海水再进入第二热交换器8中，此时，经过第一热交換器6变为35°C的干燥气体又经过了蒸发交換器72，在蒸发交換器72中，由于热泵系统7的循环作用，液态热泵エ质蒸发过程从干燥气体中吸走了热量，导致干燥气体由35°C降低至约18°C，再进入第二热交換器8中；在第二热交換器8中，25°C的海水与18°C的干燥气体再进行热交換，海水对干燥气体进行预加热，经过第二热交换器8中的海水排入大海中。干燥气体循环系统干燥室3出来的约55°C的干燥气体经第二风机4输送在第一热交換器6中与海水进行热交換，达到冷却减湿的目的；干燥气体温度降为35°C，再进入蒸发交換器72，此时干燥气体作为蒸发的热量来源，热泵エ质蒸发从干燥气体中吸收热量，干燥气体温度变为约18°C，18°C的干燥气体再进入交第二热交換器8中，与25°C的海水再进行热交换，海水将干燥气体预加热到约25°C，25°C的干燥气体再进入冷凝交換器74，吸收冷凝交換器74中冷凝所放出能量，温度再増加至约85°C ;85°C的干燥气体再进入辅助电加热器I，将温度进ー步提升至约105°C，达到适宜干燥要求的105°C的干燥气体经第一风机2的输送进入干燥室3对物料进行干燥，干燥后的气体经第二风机4的输送进入下ー个循环。通过本专利技术的海水源热泵干燥系统，可提供稳定的干燥效果，对干燥物的质量提供有效保障。权利要求1.辅助电加热型海水源热泵干燥系统，包括电加热器(I)、第一风机(2)、干燥室(3)、第二风机(4)、预处理池(5)、第一热交换器(6)、热泵系统(7)和第二热交换器(8)，其特征是热泵系统(7)包括压缩机(71)、蒸发交换器(72)、膨胀阀(73)和冷凝交换器(74)，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器(I)、第一风机(2)、干燥室(3)、第二风机(4)、第一热交换器(6 )、蒸发交换器(72 )、第二热交换器(8 )和冷凝交换器(74 )通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池(5)通过水管与第一热交换器(6)相连接，第一热交换器(6)出来的水通过水管与第二热交换器(8)相连接。2.根据权利要求I所述的辅助电加热型海水源热泵干燥系统，其特征是所述预处理池(5)由海水供冷却水，以达到稳定的低温供应。3.根据权利要求I所述的辅助电加热型海水源热泵干燥系统，其特征是所述电加热器(I)为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。全文摘要辅助电加热型海水源热泵干燥系统属于干燥设备
，包括电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、预处理池、第一热交换器、热泵系统和第二热交换器，热泵系统包括压缩机、蒸发交换器、膨胀阀和冷凝交换器，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、第一热交换器、蒸发交换器、第二热交换器和冷凝交换器通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池通过水管与第一热交换器相连接，第一热交换器出来的水通过水管与第二热交换器相连接；预处理池由海水供冷却水；电加热器为辅助加热所用。通过将海水源干燥系统应用于物料干燥系统中，直接从海水中吸取能量，充分利用低品位的海水能量，达到了节能目的。文档编号F26B21/00GK1028092本文档来自技高网...

【技术保护点】
辅助电加热型海水源热泵干燥系统，包括电加热器（1）、第一风机（2）、干燥室（3）、第二风机（4）、预处理池（5）、第一热交换器（6）、热泵系统（7）和第二热交换器（8），其特征是：热泵系统（7）包括压缩机（71）、蒸发交换器（72）、膨胀阀（73）和冷凝交换器（74），彼此通过内循环管路相互连接；电加热器（1）、第一风机（2）、干燥室（3）、第二风机（4）、第一热交换器（6）、蒸发交换器（72）、第二热交换器（8）和冷凝交换器（74）通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池（5）通过水管与第一热交换器（6）相连接，第一热交换器（6）出来的水通过水管与第二热交换器（8）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚希武，施骞，张艳，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：