本发明专利技术公开了一种液压剪折两用机，由液压动力系统、机架、液压油缸、剪切刀、折弯刀等组成，液压油缸底端连接滑块Ⅰ，滑块Ⅰ内嵌铰接块，铰接块通过轴安装回转双刀体，铰接块内安装固定销轴，固定销轴插入到回转双刀体的定位孔中，回转双刀体上安装剪切刀和折弯刀。用于折弯和剪切，这种全新的剪折转换方式，外形轻巧，成本减少，工作面合理，符合人机关系，方便操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对金属板材剪切、折弯的设备，尤其涉及一种液压剪折两用机。
技术介绍
目前的剪折两用机有以下几种1、是上折，下剪型的，该种机型出现在1988年，由于该机型的工作形式是，折弯工作面在上，剪板工作面在下，两个工作面有不小的高度差，所以剪切工作面偏低，出现这种畸形；该机型的核心技术，采用的是上下积木式的两种设备的叠加，外形庞大，成本较高。2、左右积木形式，剪板和折弯是同一工作台平面剪板刀梁、折弯刀梁前后布置，各用一套液压缸作为各自的动力部件，这种形式仍然存在浪费。剪板工况下不易观察刀口，属于人机关系不良的状况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液压剪折两用机，全新的剪折转换方式，外形轻巧，成本减少，工作面合理，符合人机关系，方便操作。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 一种液压剪折两用机，由液压动力系统、机架、液压油缸、剪切刀、折弯刀等组成，其特征是液压油缸底端连接滑块I，滑块I内嵌铰接块，铰接块通过轴安装回转双刀体，铰接块内安装固定销轴，固定销轴插入到回转双刀体的定位孔中，回转双刀体上安装剪切刀和折弯刀。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架安装同步控制机构，同步控制机构连接液压油缸，节流阀I和节流阀II分别连接两个液压油缸，支座连接在液压油缸上，支座通过连杆I、摇摆叉、连杆II连接平行四杆机构，四杆机构的两个对角点连接在摆杆上，摆杆中间设有滑块II，滑块II连接节流阀III。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架上安装行程调节机构，行程调节机构连接液压油缸上，电机的输出轴与手轮IV、蜗杆IV同轴连接，蜗杆IV传动连接蜗轮III，蜗轮III内孔连接蜗杆III，蜗杆III传动连接蜗轮IV，蜗轮IV内孔的螺纹与油缸杆的外螺纹连接。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架上安装挡料器。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架上安装工作台锁紧机构。本专利技术的优点效果在于一种全新的剪折转换方式，外形轻巧，成本减少，工作面合理，符合人机关系，方便操作。附图说明图I为本专利技术结构的左视图。图2为本专利技术结构的主视图。图3为剪板工况图。图4为回转双刀体的结构示意图。图5为图4左视图的放大图。图6为图4的俯视图。图7为图4中A-A的剖视图。图8为回转双刀体的旋转和定位图。图9为图I中C的局部放大图。图10为同步控制机构的结构示意图。图11为行程调节结构的示意图。 图12为图3中D的局部放大图。图13为工作台锁紧机构的示意图。图14为挡料器安装的示意图。图15为图14的俯视图。图16为图13中的E的局部放大图。附图中1、液压动力系统；2、机架；3、行程调节机构；4、液压油缸；5、压料块；6、剪切刀；7、回转双刀体；8、折弯刀；9、折弯模；10、脱料架；11、工作台调节手轮；12、下剪切刀；13、工作台锁紧机构；14、挡料器；15、垫块；16、同步控制机构；4001、上定位套；4002、下定位套；5001、蜗杆I ;5002、蜗轮I ;5003、手轮I ; 5004、传动箱；5005、机架箱体；5006、盖板；5007、螺栓；5008、滑块I ;5009、螺栓I ;5010、蜗轮II ;5011、蜗杆II ;5012、手轮II ;5013、手轮III ;5014、齿条销轴;5015、齿轮轴;5016、导轨;5017、铰接块；6001、油缸上腔；6002、支座；6003、同步系销轴；6004、连杆I ;6005、摇摆叉；6006、连杆II ；6007、节流阀I ;6008、四杆机构;6009、摆杆;6010、节流阀III ;6011、滑块II ;6012、节流阀II ;6013、上油管;6014、下油管;7001、蜗轮III ;7002、蜗杆III ;7003、蜗轮IV ;7004、推力轴承；7005、销轴I ;7006、连接套；7007、连接杆；7008、油缸杆；7009、电机；7010、蜗杆IV ；7011、固定螺栓;7012、手轮IV ;8001、销轴II ;8002、上连杆;8003、下连杆;8004、锁紧杆销轴；8005、锁紧连杆；8006、锁紧板；9001、箱体；9002、电机；9003、滑道；9004、链轮；9005、丝杠;9006、螺母;9007、链条;9008、托板;9009、螺栓II ;9010、定位块。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明 本专利技术如图1、8、10、13所不,一种液压剪折两用机，由液压动力系统I、机架2、液压油缸4、剪切刀6、折弯刀8等组成，其特征是液压油缸4底端连接滑块I 5008，滑块I 5008内嵌铰接块5017，铰接块5017通过轴安装回转双刀体7，铰接块5017内安装固定销轴5014，固定销轴5014插入到回转双刀体7的定位孔中，回转双刀体7上安装剪切刀6和折弯刀8。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架2安装同步控制机构16，同步控制机构16连接液压油缸4，节流阀I 6007和节流阀II 6012分别连接两个液压油缸4，支座6002连接在液压油缸4上，支座6002通过连杆I 6004、摇摆叉6005、连杆II 6006连接平行四杆机构6008，四杆机构6008的两个对角点连接在摆杆6009上，摆杆6009中间设有滑块II 6011，滑块II 6011连接节流阀III 6010。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架2上安装行程调节机构3，行程调节机构3连接液压油缸4上，电机7009的输出轴与手轮IV 7012、蜗杆IV 7010同轴连接，蜗杆IV 7010传动连接蜗轮III 7001，蜗轮III 7001内孔连接蜗杆III 7002，蜗杆III 7002传动连接蜗轮IV 7003，蜗轮IV 7003内孔的螺纹与油缸杆7008的外螺纹连接。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架2上安装挡料器14。根据所述的液压剪折两用机，其特征在于所述机架2上安装工作台锁紧机构13。本专利技术的工作原理液压动力系统I包括液压油箱、液压泵、阀组、油缸、管道部分；本部分为液压折弯机常规的配置。工作台具有螺旋调节机构，用工作台调节手轮11调节，并附有刻度轮，可以控制工作台精确定位。工作台锁紧机构13，如图13所示工作台的锁紧，两个锁紧板8006和上连杆8002构成平行四杆机构6008，下连杆8003通过销轴II 8001作用于锁紧板8006，锁紧连杆8005通过锁紧杆销轴8004固定在机架2上，一端和下连杆8003相连，锁紧杆销轴8004作为支点，锁紧连杆8005回转，达到松开和锁紧工作台的目的。回转双刀体7可以旋转，以中心轴心线为回转中心，蜗轮II 5010固连在回转双刀体7中心轴的左端，蜗杆II 5011传动蜗轮，蜗杆II 5011轴一端固连一个手轮II 5012，旋转手轮II 5012就可以旋转回转双刀体7。 剪板和折弯状态下的固定手轮III 5013固连蜗杆I 5001外端，蜗杆I 5001传动蜗轮I 5002，蜗轮I 5002固结在齿轮轴5015上，齿轮轴5015旋转传动齿条销轴5014，使齿条销轴5014可以进入回转双刀体7的下定位套4002中，从而固定回转双刀体7，使之处于竖直状态。回转双刀体7的上定位套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压剪折两用机，由液压动力系统（1）、机架（2）、液压油缸（4）、剪切刀（6）、折弯刀（8）等组成，其特征是：液压油缸（4）底端连接滑块Ⅰ（5008），滑块Ⅰ（5008）内嵌铰接块（5017），铰接块（5017）通过轴安装回转双刀体（7），铰接块（5017）内安装固定销轴（5014），固定销轴（5014）插入到回转双刀体（7）的定位孔中，回转双刀体（7）上安装剪切刀（6）和折弯刀（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继汉，
申请(专利权)人：张继汉，
类型：发明
国别省市：
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