激光加工设备及利用该设备的加工方法技术

一种激光加工设备及使用该设备的加工方法，包括：机座、设置在机座上的进给装置、设置在机座上的旋转工作台，进给装置包括设置在机座上的X轴进给装置、及设置在X轴进给装置上并可由X轴进给装置带动移动的悬臂梁，悬臂梁上设置有送进扶正机构及激光加工装置，送进扶正机构与所述旋转工作台对应设置；上述的激光加工设备及方法，利用对应设置的旋转工作台及送进扶正机构对待加工进行自动定位，并通过送进扶正机构对待加工进行同心调整扶正，实现较高的定位精度，同时旋转工作台进行旋转分度以使激光加工装置相对实现分度进给，同时利用X轴进给装置带动激光加工装置实现X轴方向的进给加工，实现自动进给加工，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激光加工设备，特别是涉及一种适用管材加工的激光加工设备及利用该设备进行加工的方法。
技术介绍
现有的激光切管机中，多依靠人工手动调节三爪卡盘进行管材的夹紧定心，一次性切割预定长度如3米左右长度后，依然依靠人工松开三爪卡 盘，手工拖动管材送料，再次手动调节拧紧三爪卡盘夹紧定心后再次切割，来完成较长管材的切割。另外一个缺陷就是普通的辅助支撑是位置固定，只能使管材的某个位置和旋转台卡盘同心，在切割较长圆管时候切割精度教差，达不到现在日益提高的工艺要求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能提高切割加工精度较高的激光加工设备。同时有必要提供一种能提高加工精度的长管件加工方法。一种激光加工设备，包括机座、设置在机座上的进给装置、设置在机座上的旋转工作台，所述进给装置包括设置在机座上的X轴进给装置、及设置在X轴进给装置上并可由所述X轴进给装置带动移动的支架，所述支架上设置有送进扶正机构及激光加工装置，所述送进扶正机构与所述旋转工作台对应设置。在优选的实施例中，所述支架上设置有Y轴进给装置，所述激光加工装置设置在所述Y轴进给装置上并由所述Y轴进给装置带动沿Y轴方向移动进给；所述激光加工装置与所述送进扶正机构在X轴方向上相对距离保持恒定。在优选的实施例中，所述支架为悬臂梁，所述X轴进给装置为带动所述悬臂梁沿X轴移动的X轴滚珠丝杆传动机构；所述Y轴进给装置为Y轴滚珠丝杆传动机构。在优选的实施例中，所述送进扶正机构包括送进夹紧装置、扶正装置、及安装所述送进夹紧装置及扶正装置的安装座；所述送进夹紧装置包括夹紧件、及与所述夹紧件连接并驱动所述夹紧件夹紧或松开的夹紧驱动传动装置；所述扶正装置包括扶正件、及与所述扶正件连接并驱动所述扶正件调整扶正或松开的扶正驱动传动装置。在优选的实施例中，所述夹紧件包括夹持待加工件的夹头、与所述夹头连接并将旋转运动转换为直线运动的夹头驱动齿条；所述扶正件包括与所述扶正驱动传动装置连接的扶正驱动齿条、及与所述驱动齿条连接的万向球装置；所述夹紧件穿过所述安装座的侧壁并将所述夹头突出设于所述安装座的内壁上，所述扶正件穿过所述安装座的侧壁并将所述扶正件突出设置于所述安装座的内壁上。在优选的实施例中，所述夹头包括与所述夹头驱动齿条螺纹连接的连接部及与所述连接部连接的夹紧部，所述夹紧部上设置有带有细齿的V型面，所述万向球装置包括与所述扶正驱动齿条螺纹连接的压盖、设置在所述压盖中的滚珠座及设置在所述滚珠座中并可在滚珠座中万向滚动的滚珠，所述滚珠与待加工件接触并扶正待加工件。在优选的实施例中，所述夹紧驱动传动装置包括设置在所述安装座上的夹紧内齿圈、设置在所述安装座上并与所述夹紧内齿圈内啮合传动的夹紧驱动齿轮，所述夹紧驱动齿轮还与所述夹头驱动齿条啮合，所述扶正驱动传动装置包括设置在所述安装座上扶正内齿圈、设置在所述安装座上并与所述扶正内齿圈啮合传动的扶正驱动齿轮，所述夹紧内齿圈与所述扶正内齿圈分别设置在所述安装座的两端面上，所述夹紧件沿所述安装座的环面均布设置有三个，所述扶正件沿所述安装座的环面均布设置有三个，所述夹紧驱动齿轮与所述夹紧件对应设置有三个，所述扶正驱动齿轮与所述扶正件对应设置有三个。在优选的实施例中，所述夹紧驱动齿轮与所述扶正驱动齿轮分别设置于所述安装座的两端面上，所述夹紧件与所述扶正件交错设置，所述夹头驱动齿条或扶正驱动齿条包括柱型本体及于所述柱型件本体上设置的齿条结构，所述柱型本体上设置有内螺纹以与所述夹头或万向球装置连接，所述安装座为环状柱体结构。在优选的实施例中，所述送进扶正机构还包括驱动所述夹紧驱动传动装置运动的第一动力元件、与第一动力元件及所述夹紧内齿圈连接的第一连接件、驱动所述扶正驱动传动装置运动的第二动力元件、与第二动力元件及所述扶正内齿圈连接的第二连接件；所述第一连接件包括与第一动力元件铰接连接的第一连接部、与所述第一连接部连接的第 一驱动部；所述第二连接件包括与所述第二动力元件铰接连接的第二连接部、及与所述第二连接部连接的第二驱动部；所述第一驱动部上设置有与所述夹紧内齿圈的外侧壁配合的弧形面；所述第二驱动部上设置有与所述扶正内齿圈的外侧壁配合的弧形面。在优选的实施例中，所述机座为床型结构，所述旋转工作台固定在所述机座的床身的侧壁上，所述旋转工作台上设有分度夹紧装置。在优选的实施例中，所述分度夹紧装置为气动三爪卡盘。在优选的实施例中，所述旋转工作台上还设置有动力元件、与动力元件连接的传动齿轮组件、与所述传动齿轮组件连接并由所述传动齿轮组件带动旋转分度的U轴，所述分度夹紧装置与所述U轴连接并可U轴带动转动进行旋转分度；所述传动齿轮组件包括与动力元件连接的减速机及与所述减速机啮合传动的齿轮。一种利用激光加工设备对长管状件进行加工的方法，其特征在于，包括如下步骤 定位步骤将待加工件穿过送进扶正机构及旋转工作台，利用旋转工作台上设置的分度夹紧装置夹紧待加工件并定心，同时驱动送进扶正机构中的扶正装置进行夹持扶正； 加工步骤驱动进给装置带动激光加工装置沿X方向进给到预加工段的预定位置进行加工，同时驱动旋转工作台上的U轴转动带动待加工件转动以对待加工件进行旋转分度进给加工；U轴带动待加工件进行旋转分度时，扶正装置中与待加工件相接触的部位或部件随待加工件的转动而转动，当待加工件转动到待加工位时，扶正装置自动扶正待加工件。在优选的实施例中，完成待加工件某一段预加工段的加工后，旋转工作台上的分度夹紧装置松开待加工件，控制驱动送进扶正机构的送进夹紧装置夹紧待加工件并拖动待加工件沿X轴送进预设距离，到达预定位置后，送进夹紧装置松开待加工件，旋转工作台的分度夹紧装置夹紧待加工件并定心，同时驱动送进扶正机构中的扶正装置进行夹持扶正，驱动进给装置带动激光加工装置进行待加工件下一段预加工段的切割加工，如此循环直至待加工件加工完成。在优选的实施例中，所述加工步骤中还包括根据设定驱动所述激光加工装置沿Y轴方向移动到预定位置进行加工的步骤；所述扶正装置包括扶正件、及与所述扶正件连接并驱动所述扶正件调整扶正或松开的扶正驱动传动装置；所述扶正件包括与所述扶正驱动传动装置连接的扶正驱动齿条、及与所述驱动齿条连接的万向球装置；所述万向球装置包括与所述扶正驱动齿条螺纹连接的压盖、设置在所述压盖中的滚珠座、及设置在所述滚珠座中并可在滚珠座中万向滚动的滚珠，所述扶正装置中与待加工件接触的部位或部件为所述滚珠。在优选的实施例中，所述加工步骤中还包括根据设定驱动所述激光加工装置沿Y轴方向移动到预定位置进行加工的步骤；所述扶正装置包括扶正件、及与所述扶正件连接并驱动所述扶正件调整扶正或松开的扶正驱动传动装置；所述扶正件包括与所述扶正驱动传动装置连接的扶正驱动齿条、及与所述驱动齿条连接的万向球装置；所述万向球装置包括与所述扶正驱动齿条螺纹连接的压盖、设置在所述压盖中的滚珠座、及设置在所述滚珠座中并可在滚珠座中万向滚动的滚珠，所述扶正装置中与待加工件相接触的部位或部件为滚珠。 上述的激光加工设备及利用该设备进行加工的方法，利用对应设置的旋转工作台及送进扶正机构对待加工进行自动定位，并通过送进扶正机构对待加工进行同心调整扶正，实现较高的定位精度，同时旋转工作台进行旋转分度以使激光加工装置相对实现分度进给，同时利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工设备，其特征在于，包括：机座、设置在机座上的进给装置、设置在机座上的旋转工作台，所述进给装置包括设置在机座上的X轴进给装置、及设置在X轴进给装置上并可由所述X轴进给装置带动移动的支架，所述支架上设置有送进扶正机构及激光加工装置，所述送进扶正机构与所述旋转工作台对应设置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄树金，罗贵长，赵剑，陈根余，陈燚，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：