一种多工位激光加工设备制造技术

技术编号:13855340 阅读:72 留言:0更新日期:2016-10-18 12:22
本实用新型专利技术公开了一种多工位激光加工设备,包括外框支架、加工面板、前置滑架、侧置支架、承接板、激光器、加工装置、底座、工位设置装置、滑槽和万向轮,所述外框支架的顶部设置有加工面板,所述加工面板的前侧固定安装有前置滑架,所述加工面板的左侧固定安装有侧置支架,所述前置滑架和侧置支架均与激光器相连接,所述激光器的前端与承接板固定连接,所述承接板上设置有加工装置,所述加工面板的表面开设有滑槽,所述外框支架的右侧通过开设开槽设置有工位设置装置,所述外框支架的底部设置有底座,所述底座的底部以整列的形式分布有万向轮。本实用新型专利技术通过将加工装置并列设置进行工作,加快了工作效率,降低了资源的浪费,适合发展需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光加工设备,特别是一种多工位激光加工设备
技术介绍
激光加工已经是一种普遍采用的加工方式,与传统的机械式加工相比,加工头不直接接触工件,不易损坏工件,同时激光的能量高且光斑细小,加工效率高,切割面平整光滑。但现有的激光加工设备大多采用单工位的方式,人工上料加工,此方式大量的时间都花费在上料上,使得整个加工时间长,成本相应的高 ;现有的激光加工设备操作复杂,上料量小,人工劳动强度大,导致工作效率低下,不符合发展要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种多工位激光加工设备,以解决现有的激光加工设备操作复杂,上料量小,人工劳动强度大,导致工作效率低下,不符合发展要求的问题。一种多工位激光加工设备,包括外框支架、加工面板、前置滑架、侧置支架、承接板、激光器、加工装置、底座、工位设置装置、滑槽和万向轮,所述外框支架的顶部设置有加工面板,所述加工面板的前侧固定安装有前置滑架,所述加工面板的左侧固定安装有侧置支架,所述前置滑架和侧置支架均与激光器相连接,所述激光器的前端与承接板固定连接,所述承接板上设置有加工装置,所述加工面板的表面开设有滑槽,所述外框支架的右侧通过开设开槽设置有工位设置装置,所述外框支架的底部设置有底座,所述底座的底部以整列的形式分布有万向轮。优选的,所述加工装置包括固定端、电动伸缩杆、连接杆、稳固套环、衔接架、综合调节端、处理端、加工工件和定位器,所述固定端的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端连接有连接杆,所述固定端的底部连接杆外侧固定设置有稳固套环,稳固套环通过衔接架与综合调节端相连接,所述综合调节端的底部设置有处理端,所述处理端的底端固定安装有加工工件和定位器。优选的,所述工位设置装置包括滑板、滑轮、器件安放端、弹簧、挡板和感应薄膜,所述滑板的底部等距离设置有滑轮,所述滑板的顶部固定连接器件安放端,所述器件安放端的内壁两侧设置有弹簧,所述弹簧的一端固定挡板,所述器件安放端的内壁底部放置有感应薄膜。优选的,所述电动伸缩杆贯穿固定端并延伸至综合调节端内部,并与综合调节端固定连接。优选的,所述工位设置装置贯穿外框支架并与设置在加工面板上的滑槽适配连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术通过将加工装置并列设置进行工作,加快了工作效率,降低了资源的浪费,适合发展需求。2.本技术通过设置工位设置装置,将器具预先放置在工位设置装置之上,滑接在加工面板后,加工装置即可开始工作,操作简单,相比原有的操作方式更加快捷,大大降低了人工劳动力,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加工装置结构示意图。图3是本技术的工位设置装置结构示意图。图中:外框支架1、加工面板2、前置滑架3、侧置支架4、承接板5、激光器6、加工装置7、固定端71、电动伸缩杆72、连接杆73、稳固套环74、衔接架75、综合调节端76、处理端77、加工工件78、定位器79、底座8、工位设置装置9、滑板91、滑轮92、器件安放端93、弹簧94、挡板95、感应薄膜96、滑槽10、万向轮11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例:如附图1、附图2和附图3所示本技术提供一种多工位激光加工设备,包括外框支架1、加工面板2、前置滑架3、侧置支架4、承接板5、激光器6、加工装置7、底座8、工位设置装置9、滑槽10和万向轮11,所述外框支架1的顶部设置有加工面板2,所述加工面板2的前侧固定安装有前置滑架3,所述加工面板2的左侧固定安装有侧置支架4,所述前置滑架3和侧置支架4均与激光器6相连接,所述激光器6的前端与承接板5固定连接,所述承接板5上设置有加工装置7,所述加工面板2的表面开设有滑槽10,所述外框支架1的右侧通过开设开槽设置有工位设置装置9,所述外框支架1的底部设置有底座8,所述底座8的底部以整列的形式分布有万向轮11。优选的,所述加工装置7包括固定端71、电动伸缩杆72、连接杆73、稳固套环74、衔接架75、综合调节端76、处理端77、加工工件78和定位器79,所述固定端71的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆72,所述电动伸缩杆72的活动端连接有连接杆73,所述固定端71的底部连接杆73外侧固定设置有稳固套环74,稳固套环74通过衔接架75与综合调节端76相连接,所述综合调节端76的底部设置有处理端77,所述处理端77的底端固定安装有加工工件78和定位器79。优选的,所述工位设置装置9包括滑板91、滑轮92、器件安放端93、弹簧94、挡板95和感应薄膜96,所述滑板91的底部等距离设置有滑轮92,所述滑板91的顶部固定连接器件安放端93,所述器件安放端93的内壁两侧设置有弹簧94,所述弹簧94的一端固定挡板95,所述器件安放端93的内壁底部放置有感应薄膜96。优选的,所述电动伸缩杆72贯穿固定端71并延伸至综合调节端76内部,并与综合调节端76固定连接。优选的,所述工位设置装置9贯穿外框支架1并与设置在加工面板2上的滑槽10适配连接。工作原理本技术在使用时,首先将器具安置在器件安放端93上,放置完毕后将工位设置装置9滑接在加工面板2上,固定后,开启装置,加工装置7通过在前置滑架3和侧置支架4上滑动对器具进行加工。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多工位激光加工设备,其特征是,包括外框支架(1)、加工面板(2)、前置滑架(3)、侧置支架(4)、承接板(5)、激光器(6)、加工装置(7)、底座(8)、工位设置装置(9)、滑槽(10)和万向轮(11),所述外框支架(1)的顶部设置有加工面板(2),所述加工面板(2)的前侧固定安装有前置滑架(3),所述加工面板(2)的左侧固定安装有侧置支架(4),所述前置滑架(3)和侧置支架(4)均与激光器(6)相连接,所述激光器(6)的前端与承接板(5)固定连接,所述承接板(5)上设置有加工装置(7),所述加工面板(2)的表面开设有滑槽(10),所述外框支架(1)的右侧通过开设开槽设置有工位设置装置(9),所述外框支架(1)的底部设置有底座(8),所述底座(8)的底部以整列的形式分布有万向轮(11)。

【技术特征摘要】
1.一种多工位激光加工设备,其特征是,包括外框支架(1)、加工面板(2)、前置滑架(3)、侧置支架(4)、承接板(5)、激光器(6)、加工装置(7)、底座(8)、工位设置装置(9)、滑槽(10)和万向轮(11),所述外框支架(1)的顶部设置有加工面板(2),所述加工面板(2)的前侧固定安装有前置滑架(3),所述加工面板(2)的左侧固定安装有侧置支架(4),所述前置滑架(3)和侧置支架(4)均与激光器(6)相连接,所述激光器(6)的前端与承接板(5)固定连接,所述承接板(5)上设置有加工装置(7),所述加工面板(2)的表面开设有滑槽(10),所述外框支架(1)的右侧通过开设开槽设置有工位设置装置(9),所述外框支架(1)的底部设置有底座(8),所述底座(8)的底部以整列的形式分布有万向轮(11)。2.如权利要求1所述的一种多工位激光加工设备,其特征是,所述加工装置(7)包括固定端(71)、电动伸缩杆(72)、连接杆(73)、稳固套环(74)、衔接架(75)、综合调节端(76)、处理端(77)、加工工件(78)和定位器(79),所述固定端(71)的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆(72),所述电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹铁生田桂林
申请(专利权)人:深圳市万福昌科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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