一种二氧化碳激光钻孔装置制造方法及图纸

本申请涉及线路板加工的技术领域，尤其是涉及一种二氧化碳激光钻孔装置，包括鼓气结构和收集结构，所述鼓气结构设置在加工平台的一侧上且向加工平台鼓气，所述收集结构设置在加工平台与所述鼓气结构相对的另一侧上。本申请具有以下效果：利用鼓气结构和收集结构的配合，完成了对烟尘的清理和收集，从而减小了烟尘对加工过程中的精度造成影响的可能性，保障了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳激光钻孔装置
本申请涉及线路板加工的
，尤其是涉及一种二氧化碳激光钻孔装置。
技术介绍
随着电子产品的高速发展，线路板的加工要求随之提高，而在线路板较小孔径的孔的加工过程中，常使用二氧化碳激光来完成钻孔操作。目前，较为常用的一种二氧化碳激光钻孔装置，包括激光器，激光器激光发射的光路方向依次设置有光束整形装置、光阑孔、一对分别控制水平和竖直方向的电扫描镜及与其对应的反射镜，电扫描镜下方顺着光路的方向设置有fθ透镜，通过fθ透镜的光线瞄准被钻的产品，产品安装在加工平台上，加工平台下设置有调整装置。上述中的相关技术方案中专利技术人认为存在以下缺陷：在实际的加工过程中，二氧化碳激光在钻孔过程会产生较多的烟尘，若烟尘蒙蔽激光头或落在待加工的线路板上皆会影响到钻孔的加工精度，从而影响加工质量。
技术实现思路
为了减少烟尘影响钻孔加工精度的可能性，保障线路板的加工质量，本申请提供一种二氧化碳激光钻孔装置。本申请提供的一种二氧化碳激光钻孔装置采用如下的技术方案：一种二氧化碳激光钻孔装置，包括鼓气结构和收集结构，所述鼓气结构设置在加工平台的一侧上且向加工平台鼓气，所述收集结构设置在加工平台与所述鼓气结构相对的另一侧上。通过采用上述技术方案，鼓气结构会向加工平台鼓气，从而鼓气结构会在加工平台上产生气流，气流的运动会迫使烟尘随其运动，而气流会向收集结构运动，进而随气流运动的烟尘将会落入收集结构中而被收集，减小了烟尘滞留在加工平台上而影响钻孔加工精度的可能性，保障了加工质量。优选的，所述鼓气结构包括鼓风机和鼓风管，所述鼓风管的一端设置在加工平台的一侧上，所述鼓风机连接在鼓风管的另一端上。通过采用上述技术方案，鼓风机工作时会产生气流，而鼓风管则会引导气流方向，使得鼓风机产生的气流吹向加工平台，从而烟尘将会随气流运动而远离加工平台，减小了烟尘对钻孔加工的精度的影响，保障了钻孔加工的质量。优选的，所述鼓风管靠近加工平台的一端上设置有鼓风套，所述鼓风套的纵截面积沿气流方向逐渐增大。通过采用上述技术方案，鼓风套的设置将增大气流离开鼓风管时的鼓风管的截面积，从而降低了气流的流速，进而减小了气流对线路板的影响，进一步保障了钻孔加工的精度。优选的，所述加工平台上还设置有用于固定鼓风套的固定组件，所述固定组件包括连接杆和固定件，所述连接杆的一端固定在加工平台的一侧上，所述固定件固定在连接杆的另一端上且为鼓风套提供固定。通过采用上述技术方案，连接杆将为固定件提供连接和固定效果，而固定件则会将鼓风套固定在连接杆的一端上，从而固定组件整体将会为鼓风套提供固定和限位，使得鼓风套在鼓风时不易发生位移，进而保障了鼓风套对气流的导向作用。优选的，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱设置在加工平台与鼓风管相对的一侧上，所述收集箱靠近鼓风管的一侧开口设置。通过采用上述技术方案，气流将进入至收集箱中，从而烟尘将随气流运动而进入至收集箱中，进而收集箱将完成对烟尘的收集，在减小了烟尘对钻孔加工造成影响的可能性的同时完成了对烟尘的收集，使得烟尘不易对环境造成影响。优选的，所述收集箱远离鼓风管的一侧上阵列开设有若干过滤孔，所述收集结构还包括用于收集烟尘的收集组件。通过采用上述技术方案，过滤孔的开设将使得气流在进入过滤箱后再经由过滤孔流出，从而减小了收集箱对气流的阻拦作用，进而减小了烟尘因气流受阻拦而四处飘散的可能性，且过滤孔的开设将降低气流的流动速度，方便了收集组件对烟尘进行收集。优选的，所述收集组件包括过滤网和用于固定过滤网的固定框，所述固定框固定在收集箱远离鼓风管的一侧上，所述过滤网设置在固定框与收集箱之间。通过采用上述技术方案，固定框将为过滤网提供固定效果，使得过滤网能保持张开在收集箱一侧上的状态，而过滤网则会对从过滤孔中溢出的烟尘进行收集，减小了烟尘溢出至外界环境中的可能性，从而提高了整体结构的环境友好性。优选的，所述固定框的四个顶角上均开设有连接孔，所述连接孔内设置有连接件，所述连接件的一端穿过所述连接孔后与收集箱相连接。通过采用上述技术方案，使用者可以通过控制连接件与收集箱的连接状态来控制固定框的安装或拆卸，从而方便了使用者对过滤网进行清洗或更换，进而提高了整体结构的使用便捷性。综上所述，依据本申请可以得到以下至少一种的有益技术效果：1.利用鼓气结构和收集结构的配合，完成了对烟尘的清理和收集，从而减小了烟尘对加工过程中的精度造成影响的可能性，保障了加工质量；2.通过设置固定组件和固定框等结构，保障了整体结构稳定性的同时提高了整体结构使用时的便捷性。附图说明图1是本申请的整体结构示意图；图2是本申请的整体结构另一视角的示意图。附图标记：100、鼓气结构；110、鼓风机；120、鼓风管；130、鼓风套；140、固定组件；150、连接杆；160、固定件；200、收集结构；210、收集箱；220、过滤孔；230、收集组件；240、过滤网；250、固定框；260、连接孔；270、连接件。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，本申请公开了一种二氧化碳激光钻孔装置，能在对线路板的加工过程中减小因加工产生的烟尘对整体加工过程产生的影响，保障线路板的加工精度，从而保障加工质量。它包括鼓气结构100和收集结构200，鼓气结构100设置在加工平台的一侧上且向加工平台上鼓气，而收集结构200则设置在加工平台与鼓气结构100相对的另一侧上，从而鼓气结构100会产生气流而带走烟尘，收集结构200则会对烟尘进行收集，进而鼓气结构100和收集结构200的配合将会减少烟尘对整体加工过程产生的影响，保障了线路板的加工精度，进一步保障加工质量。参照图1、图2，在本实施例中，鼓气结构100包括鼓风机110和鼓风管120，鼓风管120的一端固定在加工平台的一侧上，而鼓风机110则连接在鼓风管120的另一端上，鼓风机110工作时，会在鼓风管120内产生气流，鼓风管120则会引导气流流向至加工平台上，从而气流会在流动的同时带走线路板加工时产生的烟尘，进而减小了烟尘对线路板加工过程中的影响，保障了线路板的加工质量。参照图1、图2，相应地，为了保障鼓风管120对气流的引导效果与气流对烟尘的清理效果，鼓风管120靠近加工平台的一端上套设有鼓风套130，鼓风套130的纵截面积沿气流方向逐渐增大，从而在气流经由鼓风管120进入至鼓风套130中时，由于截面积的不断增大，气流在保持流动方向的同时其流速会逐渐降低，进而气流不易对线路板造成影响，且气流流速降低后不易造成烟尘的飘散，保障了鼓风管120对气流的引导效果与气流对烟尘的清理效果的同时也保障了钻孔加工的精度。参照图1、图2，为了保障气流的流动方向，即为了对鼓风套130进行固定，加工平台上还设置有用于固定鼓风套130的固定组件140，固定组件140包括连接杆150和固定件160，连接杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳激光钻孔装置，其特征在于：包括鼓气结构（100）和收集结构（200），所述鼓气结构（100）设置在加工平台的一侧上且向加工平台鼓气，所述收集结构（200）设置在加工平台与所述鼓气结构（100）相对的另一侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳激光钻孔装置，其特征在于：包括鼓气结构（100）和收集结构（200），所述鼓气结构（100）设置在加工平台的一侧上且向加工平台鼓气，所述收集结构（200）设置在加工平台与所述鼓气结构（100）相对的另一侧上。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光钻孔装置，其特征在于：所述鼓气结构（100）包括鼓风机（110）和鼓风管（120），所述鼓风管（120）的一端设置在加工平台的一侧上，所述鼓风机（110）连接在鼓风管（120）的另一端上。


3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳激光钻孔装置，其特征在于：所述鼓风管（120）靠近加工平台的一端上设置有鼓风套（130），所述鼓风套（130）的纵截面积沿气流方向逐渐增大。


4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳激光钻孔装置，其特征在于：加工平台上还设置有用于固定鼓风套（130）的固定组件（140），所述固定组件（140）包括连接杆（150）和固定件（160），所述连接杆（150）的一端固定在加工平台的一侧上，所述固定件（160）固定在连接杆（150）的另一端上且为鼓风套（130）提供固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹铁生，
申请(专利权)人：深圳市万福昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44