一种线路板UV激光钻孔加工系统技术方案

本申请涉及线路板加工的技术领域，尤其是涉及一种线路板UV激光钻孔加工系统，包括抽气机和抽气管，所述抽气管的一端固定在固定座的一侧上，所述抽气管的另一端则与抽气机的进气端相连接。本申请具有以下效果：利用抽气管对固定座周围进行抽气，从而烧灼加工过程中产生的气味易被吸入至抽气管中，进而减小了难闻气味散发至厂房内的可能性，保障了厂房内的整体空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板UV激光钻孔加工系统
本申请涉及线路板加工的
，尤其是涉及一种线路板UV激光钻孔加工系统。
技术介绍
随着电子产品的高速发展，线路板的加工要求随之提高，而在线路板的盲孔加工中，常使用UV激光来完成。目前，较为常用一种多层HDI线路板UV激光钻孔加工系统，包括UV激光器、电子束整形光学系统、电流扫描镜、固定座以及fθ透镜。线路板将被固定在固定座上，UV激光器产生的UV激光经过电子束整形光学系统、再经过电流扫描器折射到fθ透镜，最后照射到线路板上。线路板上的材料通过吸收UV激光的能量产生光热效应而进行烧灼，进而加工成孔。上述中的相关技术方案中专利技术人认为存在以下缺陷：在实际的加工过程中，若线路板为玻纤布基板、玻纤与纸的复合基板和纸基覆铜板等具有非金属材料的基板时，UV激光的烧灼过程中易产生难闻气味，从而降低厂房内整体的空气质量。
技术实现思路
为了减小线路板的烧灼加工过程中散发出难闻气味的可能性，保障厂房内的空气质量，本申请提供一种线路板UV激光钻孔加工系统。本申请提供的一种线路板UV激光钻孔加工系统采用如下的技术方案：一种线路板UV激光钻孔加工系统，包括抽气机和抽气管，所述抽气管的一端固定在固定座的一侧上，所述抽气管的另一端则与抽气机的进气端相连接。通过采用上述技术方案，在对线路板进行烧灼加工时，抽气机将同时启动，从而抽气管固定在固定座一侧的端部上将会产生气压差，从而烧灼加工过程中产生的气味易被吸入至抽气管中，进而减小了难闻气味散发至厂房内的可能性，保障了厂房内的整体空气质量。优选的，所述抽气机的出气端上还连接有过滤箱，所述过滤箱内均匀设置有若干过滤空气用的过滤结构。通过采用上述技术方案，经由抽气管吸入的空气将进入至过滤箱中，而过滤箱内的过滤结构会对空气内夹杂的气味进行过滤，进一步减小了难闻气味散发至厂房内的可能性，保障了厂房内的整体空气质量。优选的，所述过滤结构包括两块过滤板和过滤层，两块过滤板均设置在过滤箱内且皆垂直于气流方向，所述过滤层设置在两块所述过滤板之间。通过采用上述技术方案，过滤板将对过滤层进行限位，从而在气流通过过滤箱时，过滤板的设置将使得气流在流动过程中必将通过过滤层，进而过滤层会对气流中的气味进行吸附，减小了气味飘散至厂房内的可能性。优选的，所述过滤层为活性炭层。通过采用上述技术方案，利用活性炭对气味的吸附作用，过滤结构将能对气流中的气味进行吸附，使得在对线路板进行烧灼加工时产生的气味不易飘散至产房内，进一步保障了厂房内的空气质量。优选的，所述过滤结构还包括连接板，两块所述过滤板分别垂直设置在所述连接板的两端上。通过采用上述技术方案，连接板将会为两块过滤板提供连接效果，使得两块过滤板的整体性得到了提高，并当一块过滤板发生移动时，另一块过滤板将会在连接板的连接作用下同时发生移动，从而保障了两块过滤板之间统一性。优选的，所述过滤板上还开设有过滤孔，所述过滤板靠近过滤层的一侧上还设置有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤孔的开设将为气流提供通道，方便了气流在过滤箱内的流通，且气流通过过滤孔后将经过过滤层，从而方便了过滤层对气流中气味的吸附，而过滤网的设置则减小了过滤层从过滤孔中溢出的可能性，保障了过滤层的完整性。优选的，所述过滤结构还包括盖板，所述盖板的一端转动连接在一块所述过滤板远离连接板的一端上，所述盖板的另一端上开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定件，所述固定件的一端穿过所述固定孔后与另一块所述过滤板连接。通过采用上述技术方案，盖板将通过固定孔和固定件的配合而固定在过滤板上，从而盖板将会与两块过滤板和连接板配合，以完成对过滤层的容纳，并使得过滤层不易从两块过滤板之间脱出，保障了整体结构的稳定性。优选的，所述抽气管远离抽气机的一端上设置有吸气套，所述吸气套的纵截面积沿气流方向逐渐减小。通过采用上述技术方案，吸气套的设置将扩大抽气管对周围空气的抽吸效果，使得抽气管的作用范围变大，从而保障了抽气管对气味的抽吸效果，进一步减小了烧灼加工过程中难闻气味飘散至厂房内的可能性。综上所述，依据本申请可以得到以下至少一种的有益技术效果：1.利用抽气管对固定座周围进行抽气，从而烧灼加工过程中产生的气味易被吸入至抽气管中，进而减小了难闻气味散发至厂房内的可能性，保障了厂房内的整体空气质量；2.通过设置过滤板、盖板和连接板来对过滤层进行固定，而过滤层则会对进入至过滤箱内的空气内蕴含的气味进行吸附，进一步减小了难闻气味散发至厂房内的可能性。附图说明图1是本申请的整体结构示意图；图2是过滤结构放置在过滤箱内的状态示意图；图3是过滤结构的示意图。附图标记：100、抽气管；110、抽气机；120、固定座；130、吸气套；200、过滤箱；210、过滤结构；220、过滤板；221、过滤孔；230、过滤层；240、过滤网；250、连接板；260、盖板；270、固定孔；280、固定件。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，本申请公开了一种线路板UV激光钻孔加工系统，能在对线路板进行烧灼加工时，在固定座120的一侧上产生气压差而形成气流，从而因烧灼加工产生的难闻气味会随气流而流走，减小了难闻气味飘散至厂房内的可能性，保障了厂房内的空气质量。它包括抽气机110和抽气管100，抽气管100的一端固定在固定座120的一侧上，而抽气管100的另一端则与抽气机110的进气端相连接，从而当抽气机110工作时，抽气管100远离抽气机110的一端上将会产生气压差，进而气味将易随气流进入至抽气管100内，减小了气味散发至厂房内的可能性，保障了厂房内的空气质量。参照图1，为了保障抽气管100对固定座120周围的抽气效果，抽气管100远离抽气机110的一端上套设有吸气套130，而吸气套130的纵截面积沿气流方向逐渐减小，吸气套130的设置将扩大抽气管100对周围空气的抽吸效果，使得抽气管100的作用范围变大，从而保障了抽气管100对气味的抽吸效果，进一步减小了烧灼加工过程中难闻气味飘散至厂房内的可能性。参照图1、图2，相应地，为了对进入至抽气管100内的气味进行处理，抽气机110的出气端上还连接有过滤箱200，过滤箱200内则均匀间隔设置有若干过滤气流用的过滤结构210，过滤箱200将为过滤结构210提供承载，而过滤结构210则会对过滤箱200内的气流进行过滤和吸附，从而减小了气流内夹杂气味的可能性，进一步减小了难闻气味散发至厂房内的可能。参照图2、图3，本实施例中过滤结构210包括两块过滤板220和过滤层230，两块过滤板220均嵌设在过滤箱200内，且两块过滤板220皆垂直于气流方向，而过滤层230则嵌设在两块过滤板220之间，过滤板220上还开设有供气流通过的过滤孔221，从而气流在进入至过滤箱200内后，将会穿过两块过滤板220和过滤层230，其中过滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：包括抽气机（110）和抽气管（100），所述抽气管（100）的一端固定在固定座（120）的一侧上，所述抽气管（100）的另一端则与抽气机（110）的进气端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：包括抽气机（110）和抽气管（100），所述抽气管（100）的一端固定在固定座（120）的一侧上，所述抽气管（100）的另一端则与抽气机（110）的进气端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：所述抽气机（110）的出气端上还连接有过滤箱（200），所述过滤箱（200）内均匀设置有若干过滤空气用的过滤结构（210）。


3.根据权利要求2所述的一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：所述过滤结构（210）包括两块过滤板（220）和过滤层（230），两块过滤板（220）均设置在过滤箱（200）内且皆垂直于气流方向，所述过滤层（230）设置在两块所述过滤板（220）之间。


4.根据权利要求3所述的一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：所述过滤层（230）为活性炭层。


5.根据权利要求3所述的一种线路板UV激光钻孔加工系统，其特征在于：所述过滤结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂林，
申请(专利权)人：深圳市万福昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44