一种无取向硅钢激光填丝焊接方法技术

一种无取向硅钢激光填丝焊接方法，其包括如下步骤：1)将含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为激光拼接焊的引带，将含硅量1.0％～3.5％无取向硅钢作为激光拼接焊的母材；将引带的带尾和母材的带头经剪切后对中拼接；2)激光焊接，激光焊机激光功率5.0～9.0KW，焊接速度2.0～5.8米/分钟，焊丝填充速度为3.0～5.8米/分钟；焊丝成分重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.85％，Mn≤0.98％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr≤0.013％，Al≤0.010％，余Fe；激光焊接过程中选择氦气作为保护气体对焊缝进行保护冷却；3)焊接完成后，选择含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为引带，重复上述步骤实现连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接技术，尤其涉及一种无取向硅钢的激光填丝焊接方法。
技术介绍
在冷轧连续生产工艺中，非常重要的一点就是将前行热轧带钢的末端与后续带钢的头部焊接起来形成焊缝，然后使其通过轧线，形成连续轧制，可大大提高生产效率。此时，如果焊缝质量不良，则焊缝在通过轧制线时会出现断带，导致生产中断。激光焊接技术因激光焊接质量高、无接触、深宽比大、变形小、焊接美观、而且焊缝的机械性能基本与母材一致，因此适于许多领域尤其是钢带板材的焊接。但是对于硅钢产品来说，由于材料中含硅量相比普碳钢要高的多，材料的塑性和韧性较差，对这种材料进行激光焊接，焊缝脆性大，并产生较大的焊缝应力，致使焊缝的机械性能与母材相比有一定的差距，特别是抗弯曲强度显著下降，这就难以满足对焊缝机械性能有较高要求的领域，如连续性冷轧机组。目前， 对普通碳钢产品，可以采用激光焊接并后退火的工艺，来消除焊缝应力，提高焊缝的通板性能。而在硅钢生产时，如含硅量1.0% 3. 5%的无取向硅钢产品，传统的焊接工艺无法满足其连续生产的要求，只能采用可逆轧机单卷生产，其生产效率将大大降低。无取向硅钢产品的连续生产对焊缝的抗弯曲性能有极高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无取向硅钢激光填丝焊接方法，其包括如下步骤：1)将含硅量在1.0％以下的普碳钢或低牌号无取向硅钢作为激光拼接焊的引带，将含硅量在1.0％～3.5％的无取向硅钢作为激光拼接焊的母材，以上含硅量均以重量百分比计；将引带的带尾和母材的带头经剪切后对中拼接；所述拼接间隙为0.10mm～0.30mm；2)激光焊接，激光焊机的激光功率为5.0～9.0KW，焊接速度为2.0米/分钟～5.8米/分钟，焊丝的填充速度为3.0米/分钟～5.8米/分钟；焊丝成分重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.85％，Mn≤0.98％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr≤0.013％，Al≤0.010％，其余为Fe...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶登国，宋俊，金国，韩卫国，苏冲岗，宋志强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：