冠形保持架翻兜孔简易模制造技术

技术编号:804310 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种冠形保持架翻兜孔简易模,在该简易模的底座(8)内装有挤压凹模(7),在挤压凹模(7)内装有定位顶件(5)、顶丝(6),在底座(8)的台阶处装有定位架(2),挤压头(1)固定在定位架(2)上,在所述的挤压凹模(7)壁上设有等分孔。本实用新型专利技术其模具简单,加工方便,适用于小批量生产。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承保持架加工
,尤其是一种冠形保持架翻 兜孔简易模。
技术介绍
冠形保持架形状类似于皇冠形状,主要应用于微型轴承或轴承内外圈 尺寸差较小的场合,由于轴承内部空间小,使用冠形保持架较为普遍,作 用近于薄壁实体保持架。它靠壁体上的等分兜孔将钢球隔离开,在兜孔表 面有类似与"眼皮"的凸起,将钢球半包裹着,它有利于分离钢球并引导 钢球运动。在通常冠形保持架加工过程中,翻兜孔的"眼皮"所使用的模 具较为复杂,制造难度大,模具易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冠形保持架翻兜孔简易模,其模具简单, 加工方便。本技术的技术方案是所述的一种冠形保持架翻兜孔简易模,包 括底座,在所述的底座内装有挤压凹模,在挤压凹模内装有定位顶件、顶 丝,在底座的台阶处装有定位架,挤压头固定在定位架上。在所述的挤压凹模壁上设有等分孔,等分孔尺寸和保持架工件兜孔相 匹配。本技术利用挤压头头部锥度产生侧向挤压力,把钢球向外扩张,钢 球以保持架兜孔做为定位孔,在挤压凹模内壁处球窝将保持架兜孔挤压成形,在挤压过程中以定位架做向导,以底座做支撑,定位顶杆和顶丝可调整保持 架轴向位置。本技术的模具简单,加工方便,不易损坏,用于小批量 生产较为实用。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是未挤压的工件示意图; 图3是挤压后的工件示意图。具体实施方式如图1中所示,本技术主要包括挤压头1、定位架2、定位顶件5、 挤压凹模7、底座8;在底座8内装有挤压凹模7,底座8对模具起支撑和 定位作用,在挤压凹模7内装有定位顶件5、顶丝6,在底座8的台阶处装 有定位架2,挤压头1固定在定位架2上,可上下移动。在挤压凹模7壁上 设有等分孔,等分孔尺寸和保持架工件4兜孔相匹配,保证保持架"眼皮" 均匀。挤压头l的头部为锥形。本技术使用时,首先调整顶丝6、定位顶杆5的上下位置,以保证 保持架工件4端面定位准确,将保持架工件4放入挤压凹模7内,保持架 工件4缺口对准挤压凹模7壁上的等分孔,将挤压成形用的钢球3用润滑 脂粘在保持架工件4等分缺口内壁处,然后固定好定位架2和挤压头1的 位置,以保证挤压头1和挤压凹模7同心,挤压头1缓慢下滑至挤压凹模7, 挤压头1的尾部端面与定位架2水平时,完成挤压过程。挤压头1靠头部 的锥度在下滑过程中产生侧向力挤压钢球3,钢球3在挤压保持架工件4兜 孔过程中使兜孔成形,即使兜孔外沿翻起"眼皮",保持架工件4挤压成形后,向上取出定位架2、挤压头l以及钢球3取出保持架工件4即可,权利要求1、一种冠形保持架翻兜孔简易模,包括底座(8),其特征在于在所述的底座(8)内装有挤压凹模(7),在挤压凹模(7)内装有定位顶件(5)、顶丝(6),在底座(8)的台阶处装有定位架(2),挤压头(1)固定在定位架(2)上。2、 根据权利要求1所述的冠形保持架翻兜孔简易模,其特征在于在 所述的挤压凹模(7)壁上设有等分孔,等分孔尺寸和保持架工件(4)兜 孔相匹配。专利摘要本技术公开了一种冠形保持架翻兜孔简易模,在该简易模的底座(8)内装有挤压凹模(7),在挤压凹模(7)内装有定位顶件(5)、顶丝(6),在底座(8)的台阶处装有定位架(2),挤压头(1)固定在定位架(2)上,在所述的挤压凹模(7)壁上设有等分孔。本技术其模具简单,加工方便,适用于小批量生产。文档编号B21C25/00GK201264048SQ200820149429公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者璐 李, 李媛媛, 梁兴江 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冠形保持架翻兜孔简易模,包括底座(8),其特征在于:在所述的底座(8)内装有挤压凹模(7),在挤压凹模(7)内装有定位顶件(5)、顶丝(6),在底座(8)的台阶处装有定位架(2),挤压头(1)固定在定位架(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李璐李媛媛梁兴江
申请(专利权)人:洛阳轴研科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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