【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种花键轴滚压加工工艺装置，属于机械加工
二
技术介绍
传统的花键轴加工通常是由铣床或拉床采用切削加工工艺而成的。采用铣床进行加工的主要问题是制作成本较高，生产效率低，且细长轴加工较为困难；采用拉床加工的主要缺点是花键轴必须全程通过拉模，不能生产一头为花键，一头为光轴的产品。同时，它们都存在着未对花键内部分子组织结构的改变的问题，亦即相同截面的花键轴的强度不如采用滚压加工生产的花键轴的强度高。三
技术实现思路
鉴于上述存在的问题，本技术的目的是提供一种结构简练、制造成本低、生产效率高，且精度好的花键轴滚压装置。本技术的
技术实现思路
是一种花键轴滚压装置，其特征是一组与所需加工的花键轴的键数相同的滚压轮均匀分布排列并安装在嵌轮板上；滚压轮的横截面的外沿线与所需加工的花键轴的横截面的外沿等分线相吻合，在嵌轮板的中心处形成一个与所需加工花键轴截面大小、形状相应的成形通道。在外力的作用下，使其通过由滚压轮所围成的成形通道后，便生产出一根所需要的花键轴。经过上述设计后的本技术，与现有技术相比，具有以下优点1、结构简单，易于生产、制造，且成本低廉；2、生产效率高，易于实现大批量的规模化生产；3、材料利用率高，产品的一致性好，使用寿命长，且精度高。四附图说明图1是本技术的主视图图2是图1的剖视图其中1、滚压轮 2、轮轴 3、调整垫块 4、盖板 5、嵌轮板 6、镙钉 7、成形通道五具体实施方式花键轴滚压装置由滚压轮1、轮轴2、调整垫块3、盖板4、嵌轮板5和镙钉6所组成，滚压轮1均匀分布排列在嵌轮板轴线的周围，使其中心形成一个与所需...
【技术保护点】
一种花键轴滚压装置，其特征是一组与所需加工的花键轴的键数相同的滚压轮（１）均匀分布排列并安装在嵌轮板（５）上；滚压轮（１）的横截面的外沿线与所需加工的花键轴的横截面的外沿等分线相吻合，在嵌轮板（５）的中心处形成一个与所需加工花键轴截面大小、形状相应的成形通道（７）。
【技术特征摘要】
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