【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉钢丝的模具。拉丝模是拉丝过程的重要部件,也是易损部件。现在所用的拉丝模,模芯模套为一整体。由于为一整体,模芯损坏,整个模具都需丢掉,造成不必要的浪费,装配采用锤打装配或用氧化铁皮压垫在模套内孔四周及底部,散热效率差、温度不好控制,致使模芯破裂,歪斜等,使模芯易损,且影响拉拔质量。在中拉成品模上每模拉φ1.0mm钢丝只有1.3吨。本技术的目的旨在提供一种能直接水冷,具有高导热性,使用寿命长、拉丝多,且拉拔质量高的拉丝模套。本技术目的的实现方式为,直冷可拆拉丝模套,由模芯4、芯套3、外套5、螺母2、螺盖1组合而成。有环状散热孔6的芯套3固套在模芯外,二者下部紧密嵌置于外套1的凹槽内,上部紧套螺母3,螺盖1紧旋在螺母上。下面参照附图说明本技术。图1本技术结构示意例图1图2本技术结构示意例图2图3芯套结构示意图图4芯套结构展开示意图参照附图,本技术由螺盖1、螺母2、芯套3、模芯4、外套5组合而成,螺盖外旋或内旋至螺母上。模芯损坏后,由螺盖、螺母、外套组成的模套可重复使用,可节约模套所用钢材。利用本模套装夹,对模芯预紧力大,安装可靠、同心度高,有利于提高拉拔质量。模芯可直接水冷,有高的导热性能,芯套有环状散热孔6,能较快扩散钢丝变形热量,经实验,模盒水温可降低40℃-50℃,因而可改善钢丝的各种性能。由于模套各部分组装而成、直接水冷、散热效果好,使模芯的使用寿命较之原模芯延长3-4倍。经在中拉成品模上试验,每模可拉φ1.0mm钢丝4.2吨,较原1.3吨提高三倍多。权利要求1.直冷可拆拉丝模套,其特征在于由模芯(4)、芯套(3)、外套(5)、螺母 ...
【技术保护点】
直冷可拆拉丝模套,其特征在于由模芯(4)、芯套(3)、外套(5)、螺母(2)、螺盖(1)组合而成,有环状散热孔(6)的芯套固套在模芯外,二者下部紧密嵌置于外套(1)的凹槽内,上端紧套螺母(3),螺盖(1)旋在螺母上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周德涌,夏木阳,刘贤文,谭永田,夏德才,
申请(专利权)人:湖北省汉川钢丝绳股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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