本实用新型专利技术提供了一种羊肉切片机，包括矩形框架，矩形框架上部安装支架，支架上部安装第一电机，第一电机与减速器连接，减速器安装在矩形框架的上部，减速器与第一连杆一端铰连，第一连杆另一端与第二连杆一端铰连，第二连杆另一端与第一连接板铰连，第一连接板上安装切刀，矩形框架上安装第二电机，第二电机输出轴上安装齿轮，齿轮与传动链条啮合，传动链条分别与第一链轮和第二链轮啮合，第一链轮安装在第一丝杆上，第二链轮安装在第二丝杆上，第一丝杆和第二丝杆之间安装肉料推板，支架下方安装肉料压紧装置。本实用新型专利技术能够解决现有技术的不足，使体积大幅缩小，降低制造成本，并使传动平稳，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肉品加工机械，是一种羊肉切片机。
技术介绍
羊肉切片机是一种普遍使用的机器，申请人对于这种机器是根据使用中存在的问题不断设计改进的。由于申请人长年制造羊肉切片机，所以，对于该机器使用中存在的问题、结构特点上导致的制造成本高等问题一直在不断研究。已有的羊肉切片机由于结构特点的限制，导致其存在的不足是体积大，造价高，同时，在加工过程平稳性欠佳，进给速度不稳定，使生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种羊肉切片机，它能够解决现有技术的不足，使体积大幅缩小，降低制造成本，并使传动平稳，提闻生广效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种羊肉切片机，包括矩形框架，矩形框架上部安装支架，支架上部安装第一电机，第一电机与减速器连接，减速器安装在矩形框架的上部，减速器与第一连杆一端铰连，第一连杆另一端与第二连杆一端铰连，第二连杆另一端与第一连接板铰连，第一连接板上安装切刀，矩形框架上安装第二电机，第二电机输出轴上安装齿轮，齿轮与传动链条啮合，传动链条分别与第一链轮和第二链轮啮合，第一链轮安装在第一丝杆上，第二链轮安装在第二丝杆上，第一丝杆和第二丝杆之间安装肉料推板，支架下方安装肉料压紧装置。第一丝杆和第二丝杆上的丝杠分别与连板两端连接，肉料推板与连板连接。第一电机和第二电机分别与控制器连接，控制器安装在矩形框架的上方。肉料推板上安装肉料固定齿，肉料固定齿的长度方向与第一丝杆和第二丝杆的长度方向平行。肉料固定齿为3-6组，每一组肉料固定齿均采用直钉呈圆环形状分布。肉料压紧装置设置在矩形框架下部，肉料压紧装置至少有一个下压板，每个下压板的底面均安装U型压套，每个下压板上均安装轴销，轴销上安装弹簧，轴销上端穿过弹簧板，采用螺母固定，弹簧板安装在上支撑板内，上支撑板与矩形框架连接，弹簧板与调整链条一端连接，调整链条另一端与调节手柄连接，下压板一端与支板铰接，支板与矩形框架I连接，下压板可沿销轴转动一个角度。本技术的优点在于将传动部分等结构安装在矩形框架上部，可使整机体积大幅减少，重量减轻，并使肉料切割和进给结构的体积相应减少，同时，肉料进给平稳，整个切肉过程不出现晃动，使下角料少，切刀不粘肉，使生产效率大幅提高。整体制造成本降低坐寸ο附图说明附图I是本技术结构示意图；附图2是附图I的俯视结构示意图；附图3是附图I的右视结构示意图；附图4是附图I的后视结构示意图；附图5是附图3中A向放大结构示意图；附图6是附图3中I部放大结构示意图；附图7是附图5的B向放大结构示意图。具体实施方式对照附图对本技术做进一步说明。本专利技术所述一种羊肉切片机，包括矩形框架1，矩形框架I上部安装支架42，支架42上部安装第一电机5，第一电机5与减速器4连接，减速器4安装在矩形框架I的上部，减速器4与第一连杆39 —端铰连,第一连杆39另一端与第二连杆3 —端铰连,第二连杆3另一端与第一连接板9铰连，第一连接板9上安装切刀10，矩形框架I上安装第二电机6，第二电机6输出轴上安装齿轮20，齿轮20与传动链条22啮合，传动链条22分别与第一链轮21和第二链轮40啮合，第一链轮21安装在第一丝杆26上，第二链轮40安装在第二丝杆25上，第一丝杆26和第二丝杆25之间安装肉料推板17，支架42下方安装肉料压紧装置。 本专利技术所述的第一丝杆26和第二丝杆25上的丝杠分别与连板41两端连接，肉料推板17与连板41连接,使肉料送给更稳定。本专利技术所述的第一电机5和第二电机6分别与控制器2连接，控制器2安装在矩形框架I的上方，本技术设置的控制器2通过电路能够控制切刀和肉料送给同时工作，采用一个按钮控制。电路采用公知电路完成。所述的肉料推板17上安装肉料固定齿18，肉料固定齿18的长度方向与第一丝杆26和第二丝杆25的长度方向平行，这种结构可使肉料在进给时、切片更稳定。为了更好的固定肉料，使肉料在360°方位不产生位移，设计的结构是肉料固定齿18为3-6组，每一组肉料固定齿18均采用直钉呈圆环形状分布。本技术设计的肉料压紧装置，在完成压紧的同时，能够实现方便的调节各种厚度、直径不同的肉料提供的结构是肉料压紧装置设置在矩形框架I下部，肉料压紧装置至少有一个下压板43，每个下压板43的底面均安装U型压套15，每个下压板43上均安装轴销36，轴销36上安装弹簧37，轴销36上端穿过弹簧板35，采用螺母固定，弹簧板35安装在上支撑板38内，上支撑板38与矩形框架I连接，弹簧板35与调整链条34 —端连接，调整链条34另一端与调节手柄12连接，下压板43 —端与支板28铰接，支板28与矩形框架I连接，下压板43可沿销轴31转动一个角度。本技术能使肉料厚薄调节方便、速度快，切肉质量好、不粘刀，切刀行程大，行程可达160毫米。图中7是立柱、8是滑套、11是第一固定板、13是控制板挡板、14是底板、16是通孔、19是第二固定板、23是压轮、24是丝杠支撑座、27是丝杠螺母、29是固定块、30是连接块、32是第三固定板、33是传动链轮。权利要求1.一种羊肉切片机，其特征在于包括矩形框架(1)，矩形框架(I)上部安装支架(42)，支架(42)上部安装第一电机(5)，第一电机(5)与减速器(4)连接，减速器(4)安装在矩形框架(I)的上部，减速器(4)与第一连杆(39) —端铰连,第一连杆(39)另一端与第二连杆(3)一端铰连，第二连杆(3)另一端与第一连接板(9)铰连，第一连接板(9)上安装切刀(10)，矩形框架(I)上安装第二电机(6 )，第二电机(6 )输出轴上安装齿轮(20 )，齿轮(20 )与传动链条(22 )啮合，传动链条(22 )分别与第一链轮(21)和第二链轮(40 )啮合，第一链轮(21)安装在第一丝杆(26)上，第二链轮(40)安装在第二丝杆(25)上，第一丝杆(26)和第二丝杆(25)之间安装肉料推板(17)，支架(42)下方安装肉料压紧装置。2.根据权利要求I所述的一种羊肉切片机，其特征在于第一丝杆(26)和第二丝杆(25)上的丝杠分别与连板(41)两端连接，肉料推板(17)与连板(41)连接。3.根据权利要求I所述的一种羊肉切片机，其特征在于第一电机(5)和第二电机(6)分别与控制器(2 )连接，控制器(2 )安装在矩形框架(I)的上方。4.根据权利要求I所述的一种羊肉切片机，其特征在于肉料推板(17)上安装肉料固定齿(18),肉料固定齿(18)的长度方向与第一丝杆(26)和第二丝杆(25)的长度方向平行。5.根据权利要求4所述的一种羊肉切片机，其特征在于肉料固定齿(18)为3-6组，每一组肉料固定齿(18)均采用直钉呈圆环形状分布。6.根据权利要求I所述的一种羊肉切片机，其特征在于肉料压紧装置设置在矩形框架(I)下部，肉料压紧装置至少有一个下压板(43)，每个下压板(43)的底面均安装U型压套(15),每个下压板(43)上均安装轴销(36)，轴销(36)上安装弹簧(37)，轴销(36)上端穿过弹簧板(35)，采用螺母固定，弹簧板(35)安装在上支撑板(38)内，上支撑板(38)与矩形框架(I)连接，弹簧板(35)与调整链条(34) —端连接，调整链条(34)另一端与调节手柄(12)连接，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊肉切片机，其特征在于：包括矩形框架（1），矩形框架（1）上部安装支架（42），支架（42）上部安装第一电机（5），第一电机（5）与减速器（4）连接，减速器（4）安装在矩形框架（1）的上部，减速器（4）与第一连杆（39）？一端铰连，第一连杆（39）另一端与第二连杆（3）一端铰连，第二连杆（3）另一端与第一连接板（9）铰连，第一连接板（9）上安装切刀（10），矩形框架（1）上安装第二电机（6），第二电机（6）输出轴上安装齿轮（20），齿轮（20）与传动链条（22）啮合，传动链条（22）分别与第一链轮（21）和第二链轮（40）啮合，第一链轮（21）安装在第一丝杆（26）上，第二链轮（40）安装在第二丝杆（25）上，第一丝杆（26）和第二丝杆（25）之间安装肉料推板（17），支架（42）下方安装肉料压紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉桥，
申请(专利权)人：周玉桥，
类型：实用新型
国别省市：
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