一种开卷机自动保护装置制造方法及图纸

技术编号:803125 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种开卷机自动保护装置,其特征在于,主要有支座、触杆、弹簧、限位开关和推杆组成,其中,推杆的中部和支座的上部为铰链连接,推杆的一侧与触杆垂直连接,推杆的另一端与限位开关相连接,复位弹簧的一端与推杆连接,另一端与支座连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用在钢板开卷机上用来监视钢板料厚的自动保护装置,属于冲压安全

技术介绍
开卷机是将钢板卷材剪切成所需尺寸板材的一种冲压设备,由于钢板卷材轧制的原因,导致钢板卷材有时出现局部过厚现象,在使用中会造成开卷机剪切刃口的损坏,严重的还会导致机器结构的破坏;现有的开卷机虽也带有监视料厚的装置,如电磁感应式、光电效应式、β射线式等,但存在结构复杂、价格较高等缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种结构合理、安装简单、性能可靠、价格低廉的开卷机自动保护装置。该自动保护装置主要有支座、触杆、弹簧、限位开关和推杆组成,其中,推杆的中部和支座的上部为铰链连接,推杆的一侧与触杆垂直连接,推杆的另一端与限位开关相连接,复位弹簧的一端与推杆连接,另一端与支座连接。在推杆的中部和支座的上部设有孔,通过轴实现铰链连接。本技术用一个限位开关的常闭点与开卷机的离合器电磁线圈相连,从而控制开卷机的剪切动作,通过机械杆件动作来实现接触的传递,将杠杆的触杆部分与钢板接触,另一端与常闭限位开关连接,并通过弹簧完成复位。由此把钢板的厚度变化通过杠杆传递来控制常合限位开关的闭合,从而控制开卷机的动作。工作时,当材料厚度超标时,限位开关的常闭点打开,回路不通,电源切断,使开卷机不再动作,从而有效保护了设备。本技术具有结构合理、安装简单、性能可靠等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电气原理图。其中1、钢板,2、支座,3、触杆,4、转轴,5、弹簧,6、推杆,7、限位开关,8、开关,9、开卷机工作台,10、离合器线圈。具体实施方式结构如图1和2所示,有支座2、触杆3、转轴4、弹簧5、推杆6、限位开关7、开关8、开卷机工作台9和离合器线圈10组成,其中,支座2和推杆6上设有圆孔,通过转轴4铰接在一起,推杆6的左端和限位开关7的常闭点相连接,限位开关7常闭点又与开关8和离合器线圈10相连接,当钢板1料厚为正常时,触杆3的下端贴至钢板表面,此时限位开关7的常闭点处在接通位置,在按下开关后,剪切动作。当钢板1料厚比规定的料厚大时,钢板1推动触杆3上移,通过转轴4及推杆6的作用,推动限位开关7,使限位开关7的常闭触点打开,此时,按下开关,剪板机仍不剪切。当钢板1厚度的异常排除后,恢复为正常料厚时,推杆6在弹簧5的推动下回复原位,限位开关7恢复接通。,此时剪板机处在工作状态。权利要求1.一种开卷机自动保护装置,其特征在于,主要有支座、触杆、弹簧、限位开关和推杆组成,其中,推杆的中部和支座的上部为铰链连接,推杆的一侧与触杆垂直连接,推杆的另一端与限位开关相连接,复位弹簧的一端与推杆连接,另一端与支座连接。2.根据权利要求1所述的一种开卷机自动保护装置,其特征在于,在推杆的中部和支座的上部设有孔,通过轴实现铰链连接。专利摘要本技术涉及一种用在钢板开卷机上用来监视钢板料厚的自动保护装置,属于冲压安全
该自动保护装置主要有支座、触杆、弹簧、限位开关和推杆组成,其中,推杆的中部和支座的上部为铰链连接,推杆的一侧与触杆垂直连接,推杆的另一端与限位开关相连接,复位弹簧的一端与推杆连接,另一端与支座连接。在推杆的中部和支座的上部设有孔,通过轴实现铰链连接。本技术用一个限位开关的常闭点与开卷机的离合器电磁线圈相连,从而控制开卷机的剪切动作,通过机械杆件动作来实现接触的传递,将杠杆的触杆部分与钢板接触,另一端与常闭限位开关连接,并通过弹簧完成复位。具有结构合理、安装简单、性能可靠等优点。文档编号B21C47/00GK2677054SQ200320107160公开日2005年2月9日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日专利技术者付磊 申请人:中国重型汽车集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付磊
申请(专利权)人:中国重型汽车集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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