拆卷机卷筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拆卷机卷筒，属于冷轧薄板平整机设备领域，特别涉及拆卷机卷筒的形状，它的特点是卷筒采用了钢卷内接正多边形结构，并且把卷筒多边形的各顶角处做成圆弧状，卷筒采用该结构，使钢卷内层松层多点涨径到位，减小出现擦伤缺陷的可能，大大降低了废品率和次品率，提高了经济效益。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为拆卷机卷筒，属于冷轧薄板平整机设备领域，特别涉及拆卷机卷筒的形状。现有拆卷机卷筒皆为园形，冷轧薄板在平整时因带钢层与层之间产生相对滑动，就会产生擦伤缺陷。钢卷轧制后需缩径方可卸卷，就会产生钢卷内圈不同程度的松层，而在平整机的拆卷机上，因卷筒涨径，会使内圈的带钢层与层间的松层间隙减小，同时钢卷其内径有所增大，该过程必然会产生带钢层与层间错动，造成带钢表面擦伤缺陷。钢卷内圈松层较多时，拆卷机卷筒涨径不能完全消除松层，产生“涨径不到位”现象，由于张力和涨径的作用而层间错动，也会产生擦伤缺陷。本技术的目的就是为了克服冷轧薄板在平整时产生擦伤缺陷而设计的拆卷机卷筒。本技术为拆卷机卷筒，卷筒采用钢卷内接正多边形结构。因为园的内接多边形周长小于园的周长，根据该原理，利用钢卷内接正多边形使几点涨径到位，即多边形的外接园直径达到涨径到位时的直径，钢卷松层被多边形卷筒涨径后，其钢卷松层部分形成与多边形相同的接触点，钢卷内径松层不产生层间错动，就不会擦伤带钢表面。为了不损伤钢卷内表面和增加接触面积，把卷筒多边形的各顶角处做成园弧状。拆卷机卷筒采用正多边形结构减小了出现擦伤缺陷的可能，大大降低了废品率和次品率，提高了经济效益。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术钢卷产生松层时的示意图。图2为本技术钢卷采用以正四边形卷筒为例时的示意图。图3为本技术钢卷内径与多边形卷筒示意图。如图1、2所示，平整前钢卷1其名誉半径为R0(涨径到位时的半径)，并且有不同程度的松层2，半径为R1。我们以内接正四边形为例来说明，利用内接正四边形来做成拆卷机卷筒3，钢卷松层2被四边形卷筒3涨径后，其钢卷内径松层2部分与四边形形成四个接触点，使该四边形的外接园的直径达到2R0，即内径达到最大值，那么卷筒四个顶角与钢卷形成的四个接触点就会阻止松层间产生层间错动，从而不产生擦伤缺陷。如图3所示，设定多边形每边长为a，与其相对应的园心角为α，多边形周长为L，则a＝2R0sin(α/2)，L＝na(n为大于且等于3的自然数)。拆卷机多边形卷筒边数的选择，主要是根据钢卷内径松层多少和内径变小程度而定。如以涨径后R0＝300mm的钢卷为例，钢卷分别采用4、6、8、10、12条边的正多边形结构，计算结果如表1所示表1 而通过钢卷内径松层程度和内径变小程度进行大量测量，其松层部分的平均内径统计结果为Φ586.3mm，其变化范围为Φ580.5mm～Φ588.2mm，平均周长为1841.0mm，因此该种松层情况可采用正八边形卷筒结构。这样，就使平整机擦伤废品由原来2.26％降到1.29％，擦伤次品率由原来0.80％降低到0.29％，每年经济效益达1000～1200万元。权利要求1.一种拆卷机卷筒，其特征在于卷筒(3)采用钢卷内接正多边形结构。2.如权利要求1所述的拆卷机卷筒，其特征在于卷筒(3)多边形的顶角处做成园弧状。专利摘要本技术提供了一种拆卷机卷筒,属于冷轧薄板平整机设备领域,特别涉及拆卷机卷筒的形状,它的特点是卷筒采用了钢卷内接正多边形结构,并且把卷筒多边形的各顶角处做成圆弧状,卷筒采用该结构,使钢卷内层松层多点涨径到位,减小出现擦伤缺陷的可能,大大降低了废品率和次品率,提高了经济效益。文档编号B21C47/16GK2369788SQ9721970公开日2000年3月22日 申请日期1997年6月28日 优先权日1997年6月28日专利技术者于宁, 王衍平, 赵巍, 蔡恒军, 曹丕智 申请人:鞍山钢铁集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆卷机卷筒，其特征在于卷筒（３）采用钢卷内接正多边形结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁，王衍平，赵巍，蔡恒军，曹丕智，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]