一种用于开卷机上的卷筒制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于开卷机上的卷筒，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座，支撑座上横置有主轴，主轴的一端设置有液压油缸，主轴的中心设置有拉杆，且拉杆与液压油缸的活塞杆相连，主轴的外侧面的径向方向上均匀四个棱锥套，每个棱锥套上均安装有扇形板，棱锥套内活动设置有用于安装扇形板的套杆，套杆外套置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于扇形板上，第一弹簧的另一端固定于棱锥套上，套杆与拉杆之间设置有穿过主轴的拉绳。在所述棱锥套上设置有用于固定扇形板处于胀大状态或缩小状态的固位装置。本实用新型专利技术的有益效果：防止了拉绳断裂，延长使用寿命；防止了因钢带压力过大第一弹簧缩回，提高了对钢带的胀大效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开卷机结构，特别是涉及一种用于开卷机上的卷筒。
技术介绍
开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。现有技术中，开卷机包括卷筒，卷筒用于在开卷或收卷时将钢带卷积。卷筒包括主轴、四个扇形板、四个棱锥套、拉杆、液压油缸及两个支撑座，所述主轴通过两个支撑座活动安装在开卷机的回转支撑上，开卷机的大链轮组安装在两个支撑座之间的主轴上，所述拉杆穿过主轴的中心，该拉杆的后端与液压油缸的活塞杆连接，各所述棱锥套均匀的布置在拉杆前端的四周，内齿套安装在拉杆的前端，所述各扇形板安装在各棱锥套上，液压油缸的活塞杆通过拉杆带动各棱锥套轴向移动，实现卷筒的胀大或缩小。该卷筒虽然实现了缩胀功能，拉杆通过拉绳拉动棱锥套轴内的轴体缩回，使得卷筒处于缩小状态，棱锥套轴内的第一弹簧处于压缩状态；拉杆伸长，拉绳处于松开状态，在棱锥套轴内的第一弹簧的回复力作用下扇形板伸出，卷筒处于胀大状态。但是该卷筒处于胀大状态时，钢带对卷筒产生极大的压力，极易将第一弹簧压缩回，达不到胀大效果；卷筒处于缩小状态时，拉绳长期处于绷紧状态，使得拉绳极易断裂，使用寿命短。
技术实现思路
本技术提出一种用于开卷机上的卷筒，解决了卷筒膨胀效果不好和拉绳易断裂的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于开卷机上的卷筒，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座，支撑座上横置有主轴，主轴的一端设置有液压油缸，主轴的中心设置有拉杆，且拉杆与液压油缸的活塞杆相连，主轴的外侧面上均匀分布有四个棱锥套，每个棱锥套上均安装有扇形板，棱锥套内活动设置有用于安装扇形板的套杆，套杆外套置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于扇形板上，第一弹簧的另一端固定于棱锥套上，套杆与拉杆之间设置有穿过主轴的拉绳。在所述棱锥套上设置有用于固定扇形板处于胀大状态或缩小状态的固位装置。使用时，启动液压油缸，在液压油缸的作用下拉杆缩回，拉杆通过拉绳拉动棱锥套内的套杆缩回，使得扇形板向轴心运动，扇形板缩回到最小圆时卷筒处于缩小状态，安装钢带棱锥套轴内的第一弹簧处于压缩状态，固位装置将套杆固定，使得拉绳不必一直处于绷紧状态，防止拉绳断裂，延长使用寿命；安装好钢带后，再次启动液压油缸，拉杆伸长，拉绳处于松开状态，在棱锥套内的第一弹簧的回复力作用下扇形板伸出，扇形板伸出到最大圆时卷筒处于胀大状态，固定装置将套杆固定，防止因钢带压力过大第一弹簧缩回，提高钢带的胀大效果，提高开卷机对钢带的挤压效果。作为优选，所述固位装置均包括固位栓，棱锥套的内壁上开设有用于放置固位栓的穿梭孔，在穿梭孔的底部集装有连接电源的电磁线圈，电磁线圈与固位栓之间设置有第二弹簧，在固位栓与第二弹簧的连接端设置有永磁铁，在套杆的前端上设置有用于与固位栓相匹配的第一固位孔，在套杆的后端上设置有用于与固位栓相匹配的第二固位孔，在电磁线圈与电源之间设置有开关。当扇形板处于最小圆或者处于最大圆的位置时，打开开关，电磁线圈通电，电磁线圈产生磁力，将带有永磁铁的固位栓吸附，第二弹簧处于压缩状态，使得固位栓与第二固位孔或第一固位孔脱离，使得套杆释放，可以在拉杆的带动下运动；当需要固定套杆时，关闭开关，电磁线圈没有吸附力，在第二弹簧的回复力作用下，固位栓伸入第二固位孔或第一固位孔，实现固位。作为优选，所述开关集装在支撑座上。方便操作开关。作为优选，所述第一弹簧与扇形板的连接处设置有第一垫圈，所述第一弹簧与棱锥套之间设置有第二垫圈。第一垫圈和第二垫圈的使用保护第一弹簧。作为优选，所述穿梭孔设置在套杆的垂直方向，且第一固位孔和第二固位孔均与穿梭孔平行设置。使得固位栓的运作更加通畅，减小阻碍。与现有技术相比，本技术的有益效果为：固位装置将套杆固定使得将卷筒固定在缩小状态，使得拉绳不必一直处于绷紧状态，防止拉绳断裂，延长使用寿命；固定装置将套杆固定使得将卷筒固定在缩小状态，防止因钢带压力过大第一弹簧缩回，提高钢带的胀大效果，提高开卷机对钢带的挤压效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于开卷机上的卷筒的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图2中B处的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，本技术提供一种用于开卷机上的卷筒，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座1，支撑座1上横置有主轴2，主轴2的一端设置有液压油缸3，主轴2的中心设置有拉杆4，且拉杆4与液压油缸3的活塞杆相连，主轴2的外侧面上均匀分布有四个棱锥套5，每个棱锥套5上均安装有扇形板6，棱锥套5内活动设置有用于安装扇形板6的套杆7，套杆7外套置有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定于扇形板6上，第一弹簧8的另一端固定于棱锥套5上，套杆7与拉杆4之间设置有穿过主轴2的拉绳10。在所述棱锥套5上设置有用于固定扇形板6处于胀大状态或缩小状态的固位装置9。请继续参考图1、图2及图3所示，固位装置9包括固位栓91，棱锥套5的内壁上开设有用于放置固位栓91的穿梭孔92，在穿梭孔92的底部集装有连接电源的电磁线圈93，电磁线圈93与固位栓91之间设置有第二弹簧94，在固位栓91与第二弹簧94的连接端设置有永磁铁95，在套杆7的前端上设置有用于与固位栓91相匹配的第一固位孔96，在套杆7的后端上设置有用于与固位栓91相匹配的第二固位孔97，在电磁线圈93与电源之间设置有开关98。开关98集装在支撑座1上。穿梭孔92设置在套杆7的垂直方向，且第一固位孔96和第二固位孔97均与穿梭孔92平行设置。第一弹簧8与扇形板6的连接处设置有第一垫圈(图中未示)，所述第一弹簧8与棱锥套5之间设置有第二垫圈(图中未示)。本技术的工作原理：使用时，首先打开开关98，电磁线圈93通电，电磁线圈93产生磁力，将带有永磁铁95的固位栓91吸附，第二弹簧94处于压缩状态，使得固位栓91与第一固位孔96脱离，使得套杆7释放，可以在拉杆4的带动下运动。随后，启动液压油缸3，在液压油缸3的作用下拉杆4缩回，拉杆4通过拉绳10拉动棱锥套内的套杆7缩回，使得扇形板6向轴心运动，扇形板6缩回到最小圆时卷筒处于缩小状态，安装钢带棱锥套5轴内的第一弹簧8处于压缩状态，此时，关闭开关98，电磁线圈93没有吸附力，在第二弹簧94的回复力作用下，固位栓91伸入第二固位孔97，实现固位，使得拉绳10不必一直处于绷紧状态，防止拉绳10断裂，延长使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于开卷机上的卷筒，其特征在于，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座，支撑座上横置有主轴，主轴的一端设置有液压油缸，主轴的中心设置有拉杆，且拉杆与液压油缸的活塞杆相连，主轴的外侧面上均匀分布有四个棱锥套，每个棱锥套上均安装有扇形板，棱锥套内活动设置有用于安装扇形板的套杆，套杆外套置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于扇形板上，第一弹簧的另一端固定于棱锥套上，套杆与拉杆之间设置有穿过主轴的拉绳，在所述棱锥套上设置有用于固定扇形板处于胀大状态或缩小状态的固位装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于开卷机上的卷筒，其特征在于，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座，支撑座上横置有主轴，主轴的一端设置有液压油缸，主轴的中心设置有拉杆，且拉杆与液压油缸的活塞杆相连，主轴的外侧面上均匀分布有四个棱锥套，每个棱锥套上均安装有扇形板，棱锥套内活动设置有用于安装扇形板的套杆，套杆外套置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于扇形板上，第一弹簧的另一端固定于棱锥套上，套杆与拉杆之间设置有穿过主轴的拉绳，在所述棱锥套上设置有用于固定扇形板处于胀大状态或缩小状态的固位装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于开卷机上的卷筒，其特征在于，所述固位装置包括固位栓，棱锥套的内壁上开设有用于放置固位栓的穿梭孔，在穿梭孔的底部集装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李葵，
申请(专利权)人：重庆瀚方钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50