【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种新型拉丝技术,它属于用拉拔方式制造金属线类。在现有的热拉丝技术中,对线材的加热方式是外加热,即让待加工线材连续通过液化气炉、煤气炉、电炉等加热设备的炉腔,使其得以升温,然后过模拉制。外加热方式的最大缺点是热能利用率低,通常在10%以下;倘若加热设备使用的是气体燃料,则燃烧过程中还有大量废气排出,造成环境污染;另外,操作者的劳动条件也相当恶劣。本专利技术的目的,是设计一种全新的加热机制,以便从根本上解决现有热拉丝技术中存在的问题。本专利技术的技术方案是让待加工金属线材过模前直接通电加热,且所用的电源是可调低电压、大电流交流电源。实践证明,上述的低电压为安全电压。本专利技术的实用性可从以下的分析中得到证明。设待加工金属线材的比热容为C(焦/公斤),密度为ρ(公斤/立方米),电阻率为ρe(欧姆·米),过模前半径为r(米),拉丝温度与室温之温差为ΔT(开氏度),过模后与过模前的线材半径比为η(η(1);又设拉丝机的走丝速度为V(米/秒),线材加热(通电)段长度为L(米),则在不考虑其他能耗(例如烘干石墨乳润滑膜层的热损失)的理想条件下,可导出估算电源功率P(瓦)、工作电压U(伏)和工作电流I(安)的公式P=πη2r2CρVΔTU=ηCρρeLVΔT]]>I=πηr2CρVΔT/ρeL]]>显然,电源的工作电压U与线材半径r无关。对于同一种金属线材和同一台拉丝机,U仅与η和ΔT有关。 ...
【技术保护点】
一种新型热拉丝技术,其特征是:待加工金属线材在过模前依靠直接通入电流加热,而使用的电源是可调的低电压、大电流交流电源。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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