【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于生产塑性金属(如铝)等的细长型材的挤压模。在挤压过程中，被挤压材料的所有部分必须以大体相同的速度穿过挤压模，否则的话，挤压出的型材可能会变形。众所周知，在挤压模中，挤压材料通过挤压模模腔任何特定区域的速度取决于该区域的模腔的宽度、其相对于模腔中心的位置和该区域的模腔的支承长度(即在挤压方向的模腔的长度)。因为模腔各个区域的宽度和位置基本上取决于待挤压的具体型材，所以通常需要调节模腔不同区域中的支承长度，以此来控制速度，使得挤压材料的速度在整个模腔区域中尽可能相同。因此，为达到相同速度，模腔的较窄部分与较宽部分相比需要较短的支承长度。通常可以实现支承长度的这种所需变化，方法是在挤压模的后端面上即在最远离待通过模挤压的材料坯料的端面上形成出口腔，该腔对应于模腔总体形状加上周围游隙。随后可改变出口腔的深度，从而调节模腔本身的有效支承长度。例如在英国专利说明书No.2143445和2184371中已说明用于制造这种挤压模的各种方法。现在已采用许多已知的方法和技术来确定支承长度与模腔形状及其位置之间的所需相互关系，以获得一致的材料流速。例如可以采用基于有经验...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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