一种薄顶铝管冷挤压模具冲头的制作方法技术

一种薄顶铝管冷挤压模具冲头的制作方法：选择铬钼钒硅合金钢为材料；将成型的工件在真空炉中按序加热：①温度６５０℃，压力９．８×１０＃＋［５］Ｐａ，加温４０分钟；②温度８５０℃，压力１８×１０＃＋［５］ｐＰａ，加温３０分钟；③温度１１００～１１２０℃，压力２８×１０＃＋［５］ｐＰａ，加温６０分钟；采用油作为淬火剂，进行淬火处理；然后在进行两次回火处理，即将工件加温至５５０～５６０℃，并保持１２０分钟后自然冷却，最后氮化处理４～６小时，使氮化深度达到０．１ｍｍ。本发明专利技术生产出的薄顶铝管冷挤压模具冲头具有如下明显的技术效果：产品硬度高、耐磨性好，提高了生产效率，减少换冲头时间，节约了模具材料与机加工时间数量，冲头淬火后硬度高，但易于加工，利用本发明专利技术所生产出的冲头挤压韧不易起毛，管壁内表面光洁度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具冲头的制作方法，特别是一种薄顶铝管冷挤压模具冲头的制作工艺方法。2.被冲铝片内含有一定杂质，其个别硬度最高达70洛氏硬度左右，因冲挤高温使冲头硬度下降，造成冲头表面与挤压韧凵表面起毛，从而造成铝管内壁成直线状拉毛。而这些不光洁内壁上的环氧酚醛内喷涂层，经烘干后在印刷、上帽盖过程中将可能会被破坏，造成电导仪测量时电导偏高或超标，使成品率下降或报废。3.由于冲头材料的脆性，在冲挤过程中冲头易开裂，导致发生冲杆断裂，模芯损坏而停机。本专利技术采用了下列技术方案解决了其技术问题(1)选择铬钼钒硅合金钢为冲头制作材料；(2)按结构设计图样以及尺寸将工件加工成型，并在尺寸上放0.2mm淬火磨余量；(3)将工件在真空炉中按下列步骤进行加热①温度650℃，压力9.8×105Pa，加温40分钟；②温度850℃，压力18×105pPa，加温30分钟；③温度1100～1120℃，压力28×105pPa，加温60分钟；(4)淬火处理采用油作为淬火剂，将加温后的工件作淬火处理，急速冷却至常温；(5)回火处理将工件加温至550～560℃，并保持120分钟后自然冷却；(6)重复上述步骤(5)；(7)氮化处理4～6小时，使氮化深度达到0.1mm。由于本专利技术采用了上述工艺方法，因此使本专利技术所生产出的薄顶铝管冷挤压模具冲头具有如下明显的技术效果1、产品硬度高、耐磨性好，在140支份高速冲挤下工作，平均寿命达9.18万支/只，比原来1.8万支/只提高了5倍。2、提高了生产效率，减少换冲头时间，按每班换冲头节约15分钟计，每条生产线一年以300天工作日计，可多生产189万支管子，平均算0.5元/支，约95万元产值。3、节约模具材料与机加工时间数量，比原来提高5倍左右，如不计材料费与热处理费用，一只冲头节约机加工时约4小时。4、冲头淬火后硬度高，但易于加工，用普通车刀可车削表面进行小尺寸修改，韧性好，在冲挤中不易开裂。5、利用本专利技术所生产出的冲头挤压韧不易起毛，管壁内表面光洁度高，有利于内喷涂工序喷涂，电导稳定，减少报废，产品质量得到提高。6、产材料价格低，采购方便。本专利技术的制作方法如下(1)选择铬钼钒硅合金钢为冲头制作材料；(2)按结构设计图样以及尺寸将工件加工成型，并在尺寸上放0.2mm淬火磨余量；(3)将工件在真空炉中按下列步骤进行加热①温度650℃，压力9.8×105Pa，加温40分钟；②温度850℃，压力18×105pPa，加温30分钟；③温度1100～1120℃，压力28×105pPa，加温60分钟；(4)淬火处理采用油作为淬火剂，将加温后的工件作淬火处理，急速冷却至常温；(5)回火处理将工件加温至550～560℃，并保持120分钟后自然冷却；(6)重复上述步骤(5)；(7)氮化处理4～6小时，使工件表面氮化深度达到0.1mm。本专利技术是采用了高温回火处理工件，因此在使用时不会因冲挤产生高温而使冲头硬度下降。且应用周样原理可以运用到硬质铝罐的挤压模具或模芯、冲头等中，其效果同样明显有效。运用本专利技术制作的薄顶铝管冷挤压模具冲头，工作时，将伴有润滑剂的铝片送入底模模腔内，冲头用连接镙柱连在冲杆上，冲杆由滑枕带动在导轨上向前以每分钟100-150次高速运动，挤压铝片，使铝从底模与冲头的间隙中流出，形成薄顶铝管，如调整反顶针与小冲针的间隙控制顶部薄顶的厚度。权利要求，其特征在于(1)选择铬钼钒硅合金钢为冲头制作材料；(2)按结构设计图样以及尺寸将工件加工成型，并在尺寸上放0.2mm淬火磨余量；(3)将工件在真空炉中按下列步骤进行加热①温度650℃，压力9.8×105Pa，加温40分钟；②温度850℃，压力18×105pPa，加温30分钟；③温度1100～1120℃，压力28×105pPa，加温60分钟；(4)淬火处理采用油作为淬火剂，将加温后的工件作淬火处理，急速冷却至常温；(5)回火处理将工件加温至550～560℃，并保持120分钟后自然冷却；(6)重复上述步骤(5)；(7)氮化处理4～6小时，使氮化深度达到0.1mm。全文摘要选择铬钼钒硅合金钢为材料；将成型的工件在真空炉中按序加热①温度650℃，压力9.8×10文档编号B21C25/02GK1473672SQ0213638公开日2004年2月11日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日专利技术者魏运钱, 唐先余 申请人:上海新亚药业金山有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄顶铝管冷挤压模具冲头的制作方法，其特征在于：（１）选择铬钼钒硅合金钢为冲头制作材料；（２）按结构设计图样以及尺寸将工件加工成型，并在尺寸上放０．２ｍｍ淬火磨余量；（３）将工件在真空炉中按下列步骤进行加热：①温度６５０℃ ，压力９．８×１０↑［５］Ｐａ，加温４０分钟；②温度８５０℃，压力１８×１０↑［５］ｐＰａ，加温３０分钟；③温度１１００～１１２０℃，压力２８×１０↑［５］ｐＰａ，加温６０分钟；（４）淬火处理：采用油作为淬火剂，将加温后的工件作 淬火处理，急速冷却至常温；（５）回火处理：将工件加温至５５０～５６０℃，并保持１２０分钟后自然冷却；（６）重复上述步骤（５）；（７）氮化处理４～６小时，使氮化深度达到０．１ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏运钱，唐先余，
申请(专利权)人：上海新亚药业金山有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]