【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属型材的制造方法，确切地说是一种金属锥形管的制造方法。目前，人们用来制造金属锥形管的方法主要有两种，一种是铸造法，另一种是焊接法。前者将铁水直接浇铸到预先制好的模型中，待铁水冷凝后形成锥形管；后者是利用冲压设备及冲压模具先制出金属锥形管半体，然后，再将该锥形管半体组焊成锥形管。用上述方法制造金属锥形管存在的主要问题是由于生产设备系统庞大，工艺复杂且流程长，故生产效率低、成本高。本专利技术的目的是为人们提供一种制造金属锥形管的新方法，以便能简化生产设备及工艺、提高产品生产效率，降低产品制造成本。本专利技术的目的是这样实现的，它需要预先制备一个由圆锥台体及与其小端相联接的圆柱体构成的模杆；该圆锥台体外形尺寸与所需要的金属锥形管内腔形状尺寸相同，该圆柱体外圆直径与该圆锥台体小端直径相同；再将内孔直径与所需要的锥形管小端内孔直径相同、长度略大于该锥形管长度的金属圆管套置于所述模杆的圆柱体上，并使之在保持600℃-700℃加热状态下、受均匀地施加于其一端面上的轴向外力作用，使之被推压入保持在600℃-700℃加热状态下的所述圆锥台体上，直到所述金属...
【技术保护点】
一种制造金属锥形管的方法，其特征在于，它需要预先制备一个由圆锥台体及与其小端相联接的圆柱体构成的模杆；该圆锥台体外形尺寸与需要的金属锥形管内腔形状尺寸相同，该圆柱体外圆直径与该圆锥台体小端直径相同；然后，将内孔直径与需要的锥形管小端内孔直径相同、长度略大于该锥形管长度的金属圆管套置于所述模杆的圆柱体上，使之在保持６００℃－７００℃加热状态下，受均匀地施加于其一端面上的轴向外力作用，使之被推压入保持６００℃－７００℃加热状态下的所述圆锥台体上，直到所述金属圆管的入模端端面与所述的圆锥台体的大端面平齐止。
【技术特征摘要】
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